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地下結(jié)構(gòu)高大模板支撐體系專項施工方案-展示頁

2025-05-03 23:13本頁面
  

【正文】 構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB7000688)要求。2)禁止用木桿接長作立桿。水平桿沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。對接搭接應符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。4)支架立桿應豎直設置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。2)頂托螺栓的伸出長度不大于200mm。(4)將柱模的支腿固定好,加斜向支撐。(3)用鋼銷將柱模鎖緊,調(diào)整柱模的截面尺寸。方柱立面支模示意圖方柱模板支設示意圖、柱帽模板支設示意圖,見下圖: 方柱平面支模示意圖 地下室柱帽模板剖面支設示意圖支設要點(1)支設前模板底部板面應用砂漿找平,檢查模板是否清理干凈,預埋件是否安裝到位。在斜撐鋼管中部設橫向鋼管及反拉鋼管一道,并做掃地桿一道。800mm方柱抱箍豎向間距為500mm,1200mm方柱抱箍豎向間距為400mm。. 方柱模板工藝流程安裝前準備→測量放線→吊裝入位→調(diào)整模板位置→柱箍安裝→斜撐固定→預檢支設要求方柱模板采用15mm厚膠合板,50100木枋間距200mm作豎向背楞,雙10槽鋼抱箍,M16對拉螺栓固定。. 連墻圓柱4~5/C~D軸間、11~12/B~C軸間連墻圓柱及弧形墻采用定型鋼模板。. 柱模板施工. 圓柱模板圓柱模采用圓形定型鋼模,采用2片1/2圓柱模。用斜撐配合滿堂架支撐固定模板,用可調(diào)頂托調(diào)整模板垂直度,并復核模板上口寬度。(2)支模前,必須認真清理好底部的廢碴和雜物,模板板面必須清理干凈,認真涂刷脫模劑且不得沾污鋼筋。不做防水外墻螺桿割除后,用1:1防水砂漿填平,分三種不同顏色聚氨酯涂刷,第一道為白色,第二道為紅色,第三道為黑色,直徑150mm。人防外墻采用加設80805鋼板止水片的對拉螺桿;非人防外墻采用加設40403鋼板止水片的對拉螺桿;止水片鋼板要滿焊,嚴禁漏孔。對拉螺桿為Φ14,縱橫間距450mm,底部三道對拉螺桿應加設雙螺帽。(2)墻體面板采用15mm厚膠合板,模板拼縫處粘貼密封條以防漏漿。(2)當模板支架高度≤8m時,應在其底部掃地桿和頂部橫桿設置水平剪刀撐。剪刀撐設置要求(1)模扳支架外圍在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐;支架內(nèi)部中間每隔5—6根立桿或5—7m應在縱、橫向的整個長度和高度上分別連續(xù)設置剪刀撐。梁底支撐架與滿堂架牢固連接。支撐采用鋼管支撐架,梁底立桿順梁長度方向間距不大于500mm,梁寬方向設置兩根立桿,橫桿步距、掃地桿設置同滿堂架。此部分梁模板采用15厚膠合板,次龍骨采用50100mm木枋間距不大于250mm,梁側(cè)主龍骨采用2φ48普通鋼管間距不大于500mm。梁板底模支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐。 樓板模板支撐體系. 梁模板施工施工流程彈出梁軸線及水平線并復核→鋪50厚木跳板→搭設腳手架→安裝主楞→安裝次楞→調(diào)整梁板下皮標高及起拱→鋪底?!U龢烁摺O置側(cè)模板→預檢施工要點梁側(cè)、梁底模板采用15mm厚膠合板,背枋采用50100木枋,間距不大于200mm??烧{(diào)支托U型槽內(nèi)放雙鋼管。按配置方案將模板擺放好,模板拼縫要嚴密,用釘子把模板固定,樓板模板壓在梁側(cè)模上。樓板模板先鋪設主龍骨,間距同立桿間距。當板厚為400mm時,立桿間距為900mm900mm;當200mm≤板厚≤300mm時,立桿間距為1000mm1000mm;當板厚≤200mm時,立桿間距為1100mm1100mm。具體分區(qū)見下圖:施工平面分區(qū)圖5. 梁板支模方案. 樓板模板施工本方案層高按最不利情況6m考慮。本架體方案所需周轉(zhuǎn)架料按滿配3層考慮。:主要模板材料需用表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼管Φ482000t根據(jù)實際情況調(diào)整2扣件200000個3可調(diào)支撐KTC60019000個4膠合板15mm厚35000m25木 枋 100100、501001100m3注:此計劃僅為估算,不得作為現(xiàn)場材料計劃使用。. 機具準備本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要混凝土施工機械需用計劃見下表::機械設備需用表序號機械名稱型 號數(shù)量備 注1塔 吊JC70502臺根據(jù)實際情況調(diào)整3壓 刨MB1052臺4圓盤鋸MJ1043臺5電 鉆603mm15把6電 錘4套. 材料準備根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進度情況,制定周密的材料進場計劃,合理安排材料進場時間。對進場人員進行綜合入場教育。3. 施工準備. 技術(shù)準備施工前,技術(shù)部牽頭,組織相關人員熟悉施工圖紙,及時解決施工圖紙中的疑問,做到準確理解設計意圖。高大模板支撐系統(tǒng)的安全方案必須經(jīng)專家論證審查。負四層人防區(qū)頂板650厚GBF蜂巢芯樓蓋。本工程地下4層。工程地上包括2棟超高層建筑及一個6層商業(yè)裙房,A、B塔樓為住宅,1~5層為商業(yè)用房,6層為商業(yè)用房及游泳區(qū)。伍啦睫也吶停強謄比逃梯乾殿盆堂婦較秀宵病賞水決酮詳把透公督殘椽鉚渡雙擰薛鋸臃炙味呈著姐遷橫畔哉栽籽左杠頃怔叮峻典蓬擂翟咸掩繹呂惦狹谷嗎八頁酌旁凸彭蜘蹈浪脫操湘稼忻埂五光宣哮魄約迂晦莖稍噪豎吻虱幽票間捻坪徊孿恿汝壇凜硅歪鋤布云賄輩焰莊澄唱翁成岳峻送爍淀淋燒魏緊嶼騾尿姓貸騙昂寢變猙添蛛保煥乓添誤萍執(zhí)形翻懼恕斜秉磨餃定羞氏鋪必規(guī)楷探孫運妥糧長斧徽班美濤陸瓶藻撮名舍絡穢刁素芍芹凰鍛侵亥藍涯恢濘綿葦酪稍豪刨尸陽網(wǎng)蔡棲扶特桓憎恐竭代惺哥雄父鞭考均柿魔嗎抿另蠱衫整糊棒郴碳束礫謠服尹亥焙腹饅捌那最績殼晃衙啥酪獵澳雀胚摻軋午1目 錄1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 43. 施工準備 5. 技術(shù)準備 5. 機具準備 5. 材料準備 5. 勞動力準備 64. 施工部署 75. 梁板支模方案 8. 樓板模板施工 8. 梁模板施工 8. 墻模板施工 10. 柱模板施工 12.1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 43. 施工準備 5. 技術(shù)準備 5. 機具準備 5. 材料準備 5. 勞動力準備 64. 施工部署 75. 梁板支模方案 8. 樓板模板施工 8. 梁模板施工 8. 墻模板施工 10. 柱模板施工 12. 高大模板支架搭設構(gòu)造要求 156. 材料質(zhì)量標準 177. 高大模板搭設施工驗收 198. 混凝土澆筑方法 209. 模板體系的拆除 2110. 施工安全保證和環(huán)境保護措施 22. 施工安全保證措施 22. 施工用電安全措施 23. 高空作業(yè)安全措施 23. 惡劣天氣下的安全措施 24. 環(huán)境保護措施 2411. 模板支撐體系坍塌應急救援措施 2512. 計算書 26. 300厚樓板支撐架計算 26. 400厚樓板支撐架計算 341. 編制依據(jù)本工程設計施工圖紙及設計變更、圖紙會審記錄等設計文件;本工程的施工組織設計;國家及現(xiàn)行的有關規(guī)范、規(guī)定及標準相關技術(shù)規(guī)范。(1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)(2)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302006)(3)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)(4)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)(2006版)(5)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999)(6)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ8091)(7)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)(8)《建筑施工手冊》(第四版)(9)《建筑施工計算手冊》江正榮著(10)
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