【正文】 損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。 塑料模具按照折疊成型分類又分為注射成型、壓縮成型、擠塑成型，中空成型等等；（1）注射成型：是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。而三板模又稱細(xì)水口模 ：有兩個分型面將模具分成三部分，比兩板增加了澆口板，適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場合，這種模具分成采用點澆口，所以叫細(xì)水口模，這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些。一部分型腔在動模，另一部分型腔在定模。而冷流道模具按其結(jié)構(gòu)分為兩板模具和三板模具[2]。以廣東為例，據(jù)業(yè)內(nèi)人士估計，廣東省大大小小的模具企業(yè)約有6000多家，以平均每家需要100名技術(shù)工人來算，廣東的模具人才需求量達(dá)60萬人，而全省的模具從業(yè)人員一共約有20多萬，單就廣東一省來看，其人才缺口就達(dá)40萬人。 模具行業(yè)是一個需長期積累經(jīng)驗的行業(yè)，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經(jīng)驗，一個精通模具設(shè)計的工程師也要有5到8年的經(jīng)驗積累。而2012年，%，%有所下降。我國模具行業(yè)是大而不強(qiáng)，模具總量中屬大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。市場規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大，顯示了模具行業(yè)廣闊的發(fā)展前景。模具是一種精密工具，形狀復(fù)雜，能承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，所以模具生產(chǎn)水平的發(fā)展是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。模具具有特定的輪廓和內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)，應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。 模具的工作原理是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件。 換言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件組成。我本次設(shè)計的較為簡單，其設(shè)計方案通過Pro/E建模如圖：。我本次設(shè)計的目的主要是解決肥皂內(nèi)積水導(dǎo)致肥皂軟化從而縮短肥皂的使用壽命的問題。肥皂盒在生活中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，幾乎每家每戶都會用到，所以對此的設(shè)計就顯得尤為重要。而有的塑料肥皂盒產(chǎn)品外觀時尚，功能奇特，就像吸盤式肥皂盒，它充分利用了墻角空間，使環(huán)境井然有序，而且強(qiáng)力吸盤固定的方式，無需黏貼或打釘，而且不會破壞墻面，輕輕一吸即可牢牢固定在光滑的表面，不會造成滑落，耐重力強(qiáng)，可擺動放各種沐浴用品，美化視覺，適用于瓷磚、塑料、玻璃、不銹鋼光滑平面。就目前而言，市場上有許許多多五花八門的肥皂盒，他們有的偏向于外觀設(shè)計，所以他們的樣子就千奇百怪，有的像一顆美艷的桃子，而有的則更像一艘精美的小船，當(dāng)然也有的更像是胖嘟嘟的兔子等等；當(dāng)然在設(shè)計過程中，有許多設(shè)計人員更多考慮他的材料、以及實用的便捷性等。肥皂盒注塑模具項目設(shè)計方案1 緒 論 肥皂作為一種常見的家用品而被人們所知，無論是豪華的別墅還是簡單的房間，還是其他一些地方，肥皂作為一種常用家用品而成為了我們生活必需品。肥皂作為一件生活必需品而多樣就注定了承載它的肥皂盒的樣子也是多種多樣而且各具特色，用以滿足不同家庭的需求。比如合金類的肥皂盒具有耐腐蝕，防刮擦，表面富有光澤，歷久彌新，鮮艷的色彩及質(zhì)地富有變化等特點，使浴室極富個性，彰顯個人品位。而木制肥皂盒多采用上等松木，不僅色澤優(yōu)美，質(zhì)地高端，且有透明無害漆防水作保護(hù)。據(jù)調(diào)查了解，許多肥皂盒造型確實相當(dāng)好看，可是模具設(shè)計卻較為困難，因此成本較高，市場價格也相當(dāng)?shù)母?，而作為一種簡單打家用品，昂貴的價格會使人們覺得物有不值；另外有些顏色不夠特別，而且肥皂盒內(nèi)容易積水，肥皂也就容易軟化，也會給人們生活帶來一些不便。我設(shè)計的肥皂盒是在上蓋上打小槽，肥皂放在上蓋上，這樣水會沿槽斜度往下蓋流，水積在下蓋里，上下蓋之間有一定的距離，就可以保證在一定的時間里水不會溢到上蓋的肥皂上，當(dāng)具有一定積水后手動倒掉即可，這樣即保證了肥皂的利用率，又能保證房間的整潔，而且在上蓋之上也可以添加一些獨特的設(shè)計，以滿足人們對其外觀的需要。圖1 上 蓋 圖 模具 模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以沖壓、吹塑、壓鑄、注塑、擠出或鍛壓成型、冶煉等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它主要是通過改變所成型材料物理狀態(tài)來實現(xiàn)制品外形的加工，素有工業(yè)之母的稱號[1]。廣泛用于沖裁、鍛壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的吹塑或注塑的成形加工中。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合，分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。 近年來，我國模具產(chǎn)銷規(guī)模逐年攀升，前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國模具制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告前瞻》顯示，20082012年。雖然我國模具總產(chǎn)量位居世界第三，但我國生產(chǎn)技術(shù)較其他國家落后許多。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，2012年，%，增速也較上年大幅提高。產(chǎn)量增速的提高與產(chǎn)值增速的下降也反映了我國模具產(chǎn)品的附加值較低。但由于傳統(tǒng)教育對模具人才的培養(yǎng)不足和堅持學(xué)習(xí)到最后的人較少等原因，我國模具人才的缺口較大。 塑料模具從大的方面來說主要分為冷流道注塑模和熱流道注塑模。兩板模具又稱單一分型面模，是注塑模中最簡單的一種，它以分型面為界面將整個模具分為兩部分：動模和定模。主流道在定模，分流道開設(shè)在分型面上，開模后，制品和流道留在動模，動模部分設(shè)有頂出系統(tǒng)。啟動動力用山打螺絲或拉板。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之 一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態(tài)。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預(yù)制整體模塑料（BMC）等。(3)擠塑成型：是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。在擠塑成型過程中，注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。因為當(dāng)熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速率達(dá)到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。(5)中空成型：是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。右圖是擠出吹塑中空成型原理示意圖。缺點是所用的成型設(shè)備和模具價格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛[3]。2 塑件的工藝設(shè)計 塑件設(shè)計要求 肥皂在我們生活中非常的普遍，所以使得肥皂盒變的多種多樣。當(dāng)然也有些缺點，那就是積在下蓋的積水需人工手動倒出,但是這樣可以保證浴室的清潔，此次設(shè)計是以上蓋為主，下蓋為輔。 6 保證肥皂盒表面質(zhì)量和表面粗糙度要求，不能有明顯的加工痕跡； 塑件材料的選擇 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物 （ABS）基本特征： ABS是由丙烯腈，丁二烯，苯已烯共聚而成的。丙烯腈使ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕性及表面硬度，丁二烯使ABS堅韌，苯已烯使它有良好的加工性和染色性能。 %～%.。有良好的力學(xué)強(qiáng)度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。ABS塑料表面受冰醋酸，植物油等化學(xué)藥品的侵蝕會引起應(yīng)力開裂。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。耐氣候性差，在紫外線和氧、熱的作用下易氧化降解。由此可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型、耐寒性、阻燃性等。汽車工業(yè)上用ABS制造汽車擋泥板、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、扶手、加熱器等。成形特點：ABS熔體粘度適中，在升溫時粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模仿斜度宜稍大一般取1176。要求塑件精度高時，加工溫度不能超過250℃，模具溫度可控制