【正文】 部位，這樣可以起到一定程度的補縮作用。在設(shè)計中澆口采用的形式是側(cè)澆口，在 毫米之間，澆口的橫截面積S=**= = ，所以澆口是符合要求的。分流道的截面形狀分為多種，有圓形，提醒， U形正六角形等，下面就幾個典型的略作說明： 表 分流道截面外形和特征的比較 截面形狀 特征 熱量損失 流動阻力 加工性能 效果 圓形 小 小 較難 最佳 U形 較小 較小 易 良 矩形 大 大 易 不良 經(jīng)過對比和分析，設(shè)計的分流道采用圓形截面。 華東交大畢業(yè)設(shè)計 設(shè)計分流道 分流道是主流道與澆口相連的通道，通常是設(shè)計在分型面上，起到的作用是轉(zhuǎn)向和分流。冷料井的形式有三種：一是與推桿匹配的冷料井；二是無粒料桿的冷卻井；三是與拉料桿匹配的冷卻井。 （ 5） 主流道村套一般采用 T T10制造，熱處理強度 5256HRC。 （ 3） 主流道不宜過長，本設(shè)計 主流道的長度是 35mm，一般主流道的長度應(yīng)小于 60mm，過長的話，影響流體的順利充型。 主流道的設(shè)計 主流道是用來連接注射機和分流道的樞紐，一般情況下與注射機噴嘴在同一軸線上，斷面是圓形的，而且?guī)в幸欢ǖ腻F度，它的主要設(shè)計要點如下： （ 1） 主流道圓錐角度 20 60 ，我們設(shè)計采用 20 ，對于流動性較差的塑件可取度數(shù)稍加大點，內(nèi)壁不能太粗糙，否則會引起熔體凝滯，一般內(nèi)壁粗糙度為。 L=(L1 +L1 ） +/K 式子中： L— 孔距的尺寸 L1 — 制件相應(yīng)的上限尺寸 25 ? mm 算到 L= 肥皂盒注塑模具設(shè)計 13 第四章 澆筑系統(tǒng)的設(shè)計 澆筑系統(tǒng)的設(shè)計原則 能保證塑件的完整性，避免填充問題； 盡量減少以及縮短澆注系統(tǒng)的斷面 和長度； 盡可能做到同步填充； 保護型芯，不讓其變形，并且不能讓嵌件發(fā)生位置殺上的變化， 應(yīng) 該 盡量避免熔融塑料正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，防止型芯彎曲變形或嵌件移位 ； 盡量縮短分流道，主流道橫截面積和流程，可以減少澆注系統(tǒng)占用的塑料； 有利于型腔中氣體的拍出。 C=(C1 +C1 )+K 式子中： C— 型腔深度的實際尺寸 C1 — 制件相應(yīng)的上限尺寸 ? mm 算得 C= 型芯高度的計算 計算型芯高度的時候，尺寸要選大一點，留有縮短到的余地，能方便調(diào)整型芯的長度。 A=（ A1 +A1 ） +K 式子中： A— 型腔尺寸（大端） A1 — 制件相應(yīng)上限尺寸 0056156? mm Q— 收縮率（ %~%）取 2% Z— 塑件的公差 算得 A= 型芯的尺寸計算 要考慮使用磨損后尺寸變小，公差取正值，在計算型芯尺寸時取值要稍微選大一點，留有縮小的余地，以方便做修改。 （ 4） 在安裝模具是或多或少會產(chǎn)生配合誤差，它是由于成型零件配合間隙產(chǎn)生變化而引起的，生產(chǎn)過程中會引起塑料件的尺寸發(fā)生變化。 （ 2） 模具成型的制造誤差，模具制造的精度越低，影響到塑件的尺寸精度，根據(jù)經(jīng)驗來分析塑件公差是零件工作尺寸的 34 倍之間。再單擊 進入界面定義型腔切口，把我們的參數(shù)輸入進去，具體的如下圖： 如圖 24 型腔切口參數(shù)圖 此時模架的整體框架我們就定 義好了，系統(tǒng)會自動生成這些結(jié)構(gòu)。再單擊 這是從文件載入裝配定義彈出如下圖對話框，我們定義如圖中的選項： 華東交大畢業(yè)設(shè)計 如圖 22 載入 EMX 裝配圖 在確定之后，接下來確定模架的尺寸大小，恰恰模架的尺寸是根據(jù)模仁的尺寸來確定的，我們設(shè)計的肥皂盒型芯和型腔的尺寸是 280180，再結(jié)合相關(guān)的資料得知：在知道型芯和型腔尺 寸的情況下，在它們的長和寬兩邊加 50 到 70毫米來選擇模架的尺寸，由此選擇 300400 的尺寸是適合我們設(shè)計的肥皂盒型腔的。 模架的選擇 首先先打開裝好了 EMX 的 proe，我們先定義一個 EMX 項目這時候系統(tǒng)彈出如下圖的窗口，我們可以在這個項目框里定義 EMX 項目的名稱，也就是之后我們的模架的名稱，單位在這里選擇毫米，項目類型為裝配，其他的只需要默認的就行，然后勾選就可以了。 本設(shè)計模具是單分型面用第一個式子來進行校核： 其中塑件推出距離 1H 為 50mm，凝料總高度為 2H 為 95mm，計算得 H 為 145mm，S小于模板最大行程 300mm， 滿足塑件推出要求。這種情況有可以分為兩種類型： （ 1）單分型面注射模開模行程 H S≥H= 1H + 2H +(5~10)mm 式子中， 1H — 塑料件的推出距離（可以視為凸模的高度） （ mm）； 2H — 包含加注系統(tǒng)在內(nèi)的塑料件高度 （ mm）； S— 注射機移動板的最大行程 （ mm）； H— 需要的開模行程 （ mm）。綜合考慮我們的設(shè)計，在這里再用開模行程和模具厚度沒有關(guān)聯(lián)的這種，而且還是但分型面的注射模具。為了保證模具能夠順利的完成生產(chǎn)完整的模具，要求注射機的額定鎖模力一定大于這個膨脹力，即： F 鎖 ≥F 脹 =A 分 P 型 式子中： F 鎖 — 注射機額定鎖模力（ N）； P 分 — 模具型腔中熔體塑料的平均壓力（ MPa）；一般這個值是注射壓力的 ~ 倍，常取這個值為 20~40MPa，我們這里取 P 分 =30MPa； A 分 — 表示塑件加上整個澆注系統(tǒng)在分型面的投影面積（ 2cm ） 由 proe 分析 /面積，可得投影面積為 2cm ，澆注系統(tǒng)的投影面積不超過 10 2cm F 鎖 ≥F 脹 =A 分 P 分 =14320030= 510 （ N） 而鎖模力為 900KN，大于 858KN，符合要求。 表 21 XSZY125 螺桿式注射機主要技術(shù)參數(shù) 公稱注射量 gcm/3 125 模具最大厚度（ mm) 320 螺桿直徑（ mm) 42? 模具最小厚度（ mm) 220 注射壓力（ MPa ） 119 拉桿間距（ mm?mm) 290x260 注射時間（ s) 合模方式 液壓 — 機械 注射方式 螺桿式 噴嘴球半徑（ mm) 12 肥皂盒注塑模具設(shè)計 5 鎖模力（ KN) 900 噴嘴孔直徑（ mm) 4? 最大成型面積（ 2cm ） 320 頂出形式 中心機械頂出 模板最大行程（ mm) 300 注射壓力的校核 校核注射壓力是為了滿足我們選擇的注射機的公稱壓力 P 達到塑料件成型時候所需要達到的注射壓力 0P ，這個壓力值通常情況下一般為 70~150MPa，也就是說在這里保證 P 0P ,我們選擇 150MPa，所以是符合 要求的。 根據(jù)實際注射量初選公稱注射量的注射機型號：注射機工作是一定要保證模具的完整性， 實V 實際注射機一次注射能注射出熔體的體積（塑件的體積）小于注射機的公稱注射體積 V公 ，即： VV 公實 ? 公式中， 實V — 實際塑料件的總體積（ 3cm ）。 注射機的選擇 在選擇注射機的時候，是根據(jù)實際情況來選擇的。 華東交大畢業(yè)設(shè)計 第二章 選擇注塑設(shè)備以及模架 注射模安裝在注射機上面，在設(shè)計注射模具是需要對注射機的相關(guān)技術(shù)進行了解，才能設(shè)計出符合要求的模具，注射機型號 的選擇也是要求的。 成型特性： 1. 因其耐蝕性和流動性較好，優(yōu)先考慮采用專用的設(shè)備和模具。由于這種材料的絕緣性能優(yōu)良，所以在電氣、電子工業(yè)中可以用來制造像插座累的需要絕緣材料制成的物品?？梢杂糜谥谱鞣栏艿?、商用機器殼體、電子產(chǎn)品包裝有醫(yī)療器械、離心泵等。有較好的機械性能和較好的耐腐蝕性。產(chǎn)品的外形圖如下： 圖 11 肥皂盒上蓋實體圖 圖 12 肥皂盒下蓋實體圖 肥皂盒注塑模具設(shè)計 3 塑料肥皂盒的 pvc 特性 肥皂盒所采用的材料用 pvc（聚氯乙烯） 密度： 克 /立方厘米 成型收縮率： — %； 產(chǎn)品要預(yù)熱到 70— 90 度 預(yù)熱的時間一般為 4— 6 小時； 成型溫度： 185— 205 度 成型的時間 40— 130 秒 特點：化學(xué)穩(wěn)定很好，耐酸堿性能強，力學(xué)性能和絕緣性能優(yōu)良，但是軟化點較低，不適合制作很厚的板，適于制作電纜電線絕緣層，密封容器等。通常是放置在洗手間，浴室 等場所，我們可以看到商店里有里各種各樣的不同形狀顏色的肥皂盒，外觀好看的實用的往往得到消費者的喜愛。 （ 7） 發(fā)展和提高高速探測和逆向工程技術(shù) 。 （ 5） 增加對標準件的使用和提高塑料模的標準化水平 。 （ 3）積極推廣熱流道、氣輔、高壓注射等技術(shù) 。 我 們 國 家的 模具工業(yè)和 模具 技術(shù) 在未來 的主要發(fā)展方向： （ 1） 加大對生產(chǎn)較大型，功能更加齊全，運行壽 命更加長久的模具 。 到目前為止很多的企業(yè)已經(jīng)慢慢地意識到品牌和專利的重要性，在自主研發(fā)資金上面的投入地加大，近些年一些企業(yè)逐漸做起了自己品牌和專利，例如天汽模具、豪邁科技、吉陽巨輪股份等。一些方面模具行業(yè)還是與發(fā)達的國家差距很大，例如精密加工設(shè)備在模具設(shè)備中所占的比重比較低、整個模具行業(yè)的技術(shù)開發(fā)投入不足、研發(fā)人員很缺乏、很多的高端的模具技術(shù)依靠國外引進、先進技術(shù)應(yīng)用還是不夠普及等等。雖然我國的模具工業(yè)在近些年取得了很大的成就。模具的生產(chǎn)最集中的地區(qū)分布在長江和珠江三角區(qū)地區(qū)，它們的產(chǎn)值占到國內(nèi)在模具生產(chǎn)產(chǎn)值方面的 60%以上。我們國家制造業(yè)發(fā)展飛快而模具行業(yè)是制造業(yè)中的重頭戲 ， 我，我們國家是模具制造的大國，整個模具產(chǎn)業(yè)能為國家 GDP 貢獻 萬億元人民幣， 2021 年是重要的一年在這一年我們國家制造業(yè)躍居世界之首。 Die set。 關(guān)鍵詞 ：肥皂盒上下蓋；注塑模；模架；斜頂機構(gòu) II The injection mold design of soap box Abstract This paper is the soap box cover injection mold design, the main content of the paper, including the soap box parts 3 d modelling, the parting surface selection, die out parts assembly and editing, the design of the demoulding mechanism, gating system, cooling system, plunger, inclined top institutions, guide bush guide pin clamping steering mechanism design, design includes part of the theoretical calculation and checking, graduation design applied to relevant references, and related drawings. This set of mould structure is pact, easy operation, the mould has high production efficiency, and can guarantee the quality of plastic products. Keywords: Soap box cover up and down。 畢業(yè)設(shè)計論文 肥皂盒注塑模具設(shè)計 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造機及其自動化 班 級： 11 機制 3 班 學(xué)生姓名： 鐘 周 導(dǎo)師姓名： 周慧蘭 起止時間： 202103 至 202106 華東交通大學(xué) 2021 年 5 月 29 日 摘要 I 摘要 本論文是肥皂盒上下蓋注塑模具設(shè)計，論文的主要內(nèi)容，包括肥皂盒零件三維造型、分型面的選擇、分模出來零件 的裝配和編輯、脫模機構(gòu)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂桿、斜頂機構(gòu)、導(dǎo)套導(dǎo)柱合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計，設(shè)計中還包括部分理論計算和和校核，畢業(yè)設(shè)計所運用到的相關(guān)參考文獻，以及相關(guān)圖紙。該套模具的結(jié)構(gòu)緊湊，操作容易上手，模具具有較高的生產(chǎn)效率，并且能夠保證塑料件產(chǎn)品的質(zhì)量。 Injection mold。 Inclined top institutions