電廠新建生活蓄水池施工技術(shù)方案-展示頁
2025-05-02 05:01本頁面
【正文】 工負直接領(lǐng)導責任。,夜間施工有足夠的照明。,并將施工方案審批完畢..,開挖線已放設(shè),經(jīng)過電廠有關(guān)部門驗收、同意下道工序施工。，包括閥門井、溢流井安裝。（300m3）底板澆筑、池壁砌筑、抹灰、防水處理、封頂。電廠新建生活蓄水池施工技術(shù)方案電廠新建生活蓄水池施工技術(shù)方案編制依據(jù)《生活蓄水池管道安裝圖》 14F0922SS0307《建筑施工手冊》 縮印本（第四版）《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》 DL/T 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 2002—01—21《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 —2002《工程測量規(guī)范》 GB5002693《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》 GBJ14190《矩形鋼筋混凝土蓄水池》 05S804工程概況，長寬為168米，容積300m3，抗?jié)B等級S6，177。， ，土方外運。（2臺）及附屬管路安裝。 施工準備:施工技術(shù)員1名，施工人員16名，挖掘機1臺，罐車2臺，泵車1臺，自卸車1輛,切割機1臺,水準儀1臺，鋼卷尺2把。 ,與會人員并全部簽字。：負責該部門的技術(shù)工作，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，組織并進行安全教育工作，組織該部門的質(zhì)量檢查、驗收，主持質(zhì)量事故的調(diào)查分析，參加安全事故的調(diào)查分析。并檢查措施的執(zhí)行情況，處理設(shè)計變更和材料的代用問題，建立健全工程檔案；配合施工人員及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題；參加分部（分項）工程質(zhì)量驗收工作。：負責監(jiān)督、檢查工程處施工場所的安全文明施工情況，對施工中的安全隱患應及時提出，限期整改，負責對新入場人員進行三級安全教育，監(jiān)督檢查處各班組的安全工作。，需將原砼地面用切割機切割后破除，待破除的廢舊砼拉運清理出現(xiàn)場后方可進行土方開挖。，防止超挖和欠挖。(包括馬道)，底口500寬上口300寬400高, 擋水堰必須定期維護,施工人員不得將擋水堰隨意拆除清理?；淄诤煤螅藢嵉讟烁?。：開挖前，事先與業(yè)主方有關(guān)部門聯(lián)系，核對一期竣工圖紙，核實是否有影響開挖的地下管網(wǎng)及電纜。開挖中，隨時檢查基坑尺寸、邊坡和標高以控制挖深，以防超挖或擾動基底土質(zhì)；隨時檢查基底土質(zhì)，及時做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)，通知有關(guān)地質(zhì)人員核查處理。鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。: 鋼筋在加工廠集中加工下料，鋼筋按照設(shè)計圖紙尺寸統(tǒng)一加工制作,分類編號堆放,鋼筋加工嚴格按圖紙要求長度、規(guī)格、品種進行加工,鋼筋下料必須認真根據(jù)施工配筋圖進行,下料時要考慮施工的可行性和工程的經(jīng)濟性,并考慮到主筋保護層厚度,鋼筋下料要經(jīng)有關(guān)人員審核后送鋼筋加工場進行加工,鋼筋在下料前要檢查鋼筋的出廠合格證及鋼筋批次是否對應,并有試驗室提供的復試合格報告，在這些資料齊全的情況下,鋼筋便可下料,鋼筋下料要準確無誤,保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，鋼筋加工者要嚴格做好自檢記錄，為各類記錄提供基礎(chǔ)資料。:在墊層上劃好鋼筋位置線,按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù),在底板上彈出鋼筋位置線,按彈出的鋼筋位置線布置底板下排鋼筋,鋼筋綁扎時靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎,中間部分的相交點可梅花形交錯綁扎,雙向受力鋼筋必須將交叉點全部綁扎,綁扎時如采用一側(cè)順扣應交錯變換方向,也可采用八字扣,保證鋼筋不發(fā)生較大的位移,底板下層鋼筋保護層用無石子砂漿塊墊起，按600㎜距離梅花型布置。 底板混凝土澆注前,必須將側(cè)壁豎向鋼筋錨入底板混凝土內(nèi),側(cè)壁豎向鋼筋必須采取措施將其固定可靠,以防止鋼筋傾倒傷人.施工縫留設(shè):第一次將底板混凝土澆注完,池壁澆注到距底板頂500㎜處，側(cè)墻壁施工縫留設(shè)止水凹槽，寬度為100㎜，深度為100㎜。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板拆除:底板側(cè)面模板為不承重模板，模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆除。:澆筑時采用分段分層法進行,每層厚度不宜超過30～40㎝,但要保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好,不致形成施工縫,混凝土運輸至澆筑地點后要立即入模,但也要嚴格控制澆筑速度，防止?jié)仓^快造成模板側(cè)壓力過大而使模
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