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成都恒泰盛置住宅及配套設施項目水電安裝施工方案-展示頁

2025-05-02 03:17本頁面
  

【正文】 程預埋、預留工藝流程預埋、預留工藝流程圖l 圖紙會審對土建結構設計圖與下道工序相關的安裝圖紙進行對照審核,對圖紙中反映的預埋件、預留孔洞作詳細的會審,確定預留埋件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質等是否相互吻合。結構主體施工階段機電安裝預留預埋l 預留預埋范圍l 強電工程:動力和照明及高低壓配電系統(tǒng)管路、配電柜、箱、盒預埋預留;l 弱電工程:包括火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)(含廣播系統(tǒng)、);安防系統(tǒng)(保安監(jiān)控、電子巡更)管路、箱、盒預埋預留;l 高低壓電源進出戶管、給排水進出墻預留套管;l 防雷與接地系統(tǒng)預留預埋;l 給排水系統(tǒng)孔洞預留,套管預埋;l 預留預埋工藝流程及施工準備預埋件、預留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。l 設備基礎配合:設備基礎應盡早澆注, 當強度達到70%以上時,土建技術人員向機電安裝人員辦理交接手續(xù)。安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Wo, 避免污染。l 吊頂施工配合:應給土建創(chuàng)造條件, 采取有序分層的作法, 集中力量進行安裝, 為下道工序創(chuàng)造有利條件,安裝隱蔽驗收合格后移交土建,進行下道工序的施工。安裝與土建配合l 預留預埋配合:嚴格按照預留預埋圖紙進行, 預留預埋過程中不得隨意損壞建筑結構鋼筋, 如與土建結構有矛盾處, 由專業(yè)技術負責人與土建相關人員協(xié)商處理, 在土建澆注砼前進一步確認預埋件(盒)、預留孔洞等是否正確。設備試運轉應由電工先將電機試驗合格,水泵及風機調試以自動控制為主, 通風、管道、電氣等工種配合。l 設備安裝與管道、電氣的配合:在具備安裝條件情況下,設備到貨后盡快就位并正確固定, 為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。l 油漆、保溫施工配合:施工中各種管道、支架等除預埋在砼內及鍍鋅層無損的管道外, 均應先刷底漆, 待交工前按色澤規(guī)定統(tǒng)一刷面漆。安裝各專業(yè)工種間的配合l 防排煙工程與管道、電氣安裝的配合:本著小管道讓大管道的原則,風管在有條件得情況下應盡早安裝, 給其它工種創(chuàng)造施工條件, 其它工種必須了解風管布置, 確定須調整本工程管道、電氣管線走向及其支吊架位置。組織各專業(yè)工種平行流水作業(yè), 以達到土建、安裝、裝飾及各專業(yè)工種間互創(chuàng)有利條件。在工程過程中,抓好工程(感觀和功能性)質量來保證系統(tǒng)調試順利進行。深化機房施工管線布置圖,使機房管線感觀合理、整齊?,F(xiàn)場施工必須積極認真做好各項施工準備工作,前期配合好結構施工預埋、預留工作,爭取使土建盡快為安裝施工創(chuàng)造施工條件和作業(yè)面,使安裝早期進行水、電管線的施工。在機電安裝系統(tǒng)施工過程中,各機電系統(tǒng)由于各方面的原因,會在施工的順序、系統(tǒng)之間管線的進度、工序、協(xié)調等方面發(fā)生一定的矛盾。鑒于該工程質量要求高,交叉施工作業(yè)頻繁,施工配合面廣、量大的特點,我們將集中人力保質量、保工期、保安全,在物質機具上優(yōu)先考慮,做到高速高質量施工,使業(yè)主滿意。施工準備l 技術準備水、電專業(yè)組在施工前各自做好圖紙研讀、工藝方法和技術措施的準備工作。成都恒泰盛置住宅及配套設施項目水電安裝施工方案編制依據(jù)l 國家現(xiàn)行有關設計規(guī)范、規(guī)程及標準《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ162008《高層民用建筑設計放火規(guī)范》GB5004595《建筑物防雷設計規(guī)范》GB500572010《住宅建筑規(guī)范》GB 503682005《住宅建筑電氣設計規(guī)范》JGJ2422011《建筑照明設計標準》GB 500342013《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》GB 503432012《四川省居住建筑節(jié)能設計標準》DB51/50272012《建筑給水排水設計規(guī)范》GB 500152009《人民防空工程設計防火規(guī)范》GB500982009《民用建筑節(jié)水設計標準》GB 505552010《建筑排水塑料管道技術規(guī)程》CJJ/T 292010《建筑同層排水系統(tǒng)技術規(guī)程》CECS 247:2008《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS 125:2001《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB502432002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB503032002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB502422002《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009工程概況量力健康城位于成都市金牛區(qū),三環(huán)路與成彭立交交界處沙河源街道友聯(lián)社區(qū),場地內地勢較為平坦,與市內交通聯(lián)系便捷。工程性質為高層住宅,本工程場地地震基本烈度為7度、設計地震分組為第3組,, ,為二類場地,177。這個過程經過對施工班組長的技術交底后實施,集中并吸納各個班組的合理化建議力求工藝和操作方法創(chuàng)新,保證施工時的統(tǒng)一落實和貫徹。因設計單位是按專業(yè)系統(tǒng)進行設計,各系統(tǒng)設計自成一體,未考慮重點部位、空間狹小部位等的綜合布置,因此,在施工中會發(fā)生結構障礙、互相碰撞、走向不一等問題。因此在各機電系統(tǒng)的施工中,要規(guī)范施工順序、深化和優(yōu)化施工圖紙,消除施工矛盾、確保質量、確保工期、做出品牌。到標準層后條件許可的情況下,抓緊做好樣板間的施工,在得到各方確認后,加快推進標準層的施工,按設備進場計劃,落實設備吊裝方案的實施,確保各類設備按部就班,安全可靠地安裝就位。保證項目的質量達到預定的目標。施工部署原則搞好各方面的協(xié)調配合, 組織好配合施工, 穿插作業(yè), 重點部位搶工, 確保不誤工期。推行先進施工方法的施工機具, 提高機械化作業(yè)水平, 在安裝施工作業(yè)中, 應大量采用電、液壓電動小型工具, 能預先加工的如風管、管卡、支吊架等采用機械加工, 水泵、控制柜等設備的垂直運輸盡量采用塔吊吊裝,以提高工效。電氣配管時應注意避開其它工種的預留孔洞。各系統(tǒng)管道按層段安裝后及時試壓,如需保溫的管道,待試壓合格后交保溫施工。l 設備試運轉及防排煙調試的配合:由各專業(yè)工種參加組成調試小組,統(tǒng)一安排試車調試工作。主要設備調試需設備廠家派專業(yè)人員配合。l 衛(wèi)生間施工配合:在土建施工主體時配合進行安裝預留孔, 安裝時與土建的標高線作為基準。l 成品保護的配合:機電安裝施工不得隨意在土建墻上開孔鑿洞, 因特殊原因必須開孔或鑿洞的, 應與土建相關人員協(xié)商, 確定位置及孔洞大小。其他人員不得隨意扳動已安裝好的管道、箱、柜、線路、開關、閥門等, 并應保證電氣設備的清潔干凈。l 施工用水用電及場地使用配合:服從土建管理的原則, 對場容、交通、用水、用電場地使用、安全防護等, 應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調解決, 以達到互創(chuàng)有利條件的目的。其留置位置的準確性將直接影響到后續(xù)施工和工程的施工和質量,在施工中應該分階段采取措施保證預埋件、預留孔洞不漏設、不錯設,位置、數(shù)量、尺寸大小符合設計要求。發(fā)現(xiàn)預埋件不吻合時,及時向監(jiān)理及設計院進行匯報,確認修改后由專人負責技術指導、檢查,作好技術交底工作。鋼管進入施工現(xiàn)場后,進行外觀檢查,內外表面光滑,厚度均勻,不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重銹蝕等缺陷。l 管道套管及孔洞預留標準:工作管徑、樓板或墻體留洞尺寸和套管管徑參照下列標準進行選擇:工作管徑、樓板或墻體留洞尺寸和套管管徑參照下表:工作管徑〔㎜〕50~7575~100125~150200~300留洞尺寸〔㎜〕120*120200*200300*300400*400套管管徑〔㎜〕114140~159180~219273~377ll 套管安裝套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明安裝要求穿越地下室外墻、水池壁等防水要求較高的部位1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4擋圈5石棉水泥6油麻安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾面20mm;安裝在衛(wèi)生間內的套管,其頂應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平。安裝在樓板內的套管在適當部位焊好架鐵,橫擔在預留孔的地面上,防止脫落。預埋上下層套管時,中心線需垂直。必須對套管進行臨時封堵,所用材質為不易燃材料及易清除物質。穿越建筑內墻套管1鋼管2鋼套管3密封填料4內墻5不銹鋼裝飾板(明露管道適用)穿越無防水要求的樓板1鋼管2鋼套管3密封填料4樓板穿越有防水要求的樓板(如衛(wèi)生間或屋面樓板等)1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4擋圈5石棉水泥6油麻l 電氣管道預埋本工程明敷于潮濕場所或埋地敷設的鋼管應采用壁厚度不小于2mm的鋼管,;Φ40以上的鋼管、暗敷于混凝土中的鋼管采用焊接鋼管,Φ40及以下明敷設(包括吊頂內)的鋼管采用緊定式套接鍍鋅鋼導管;首層及以上開關插座、普通燈具暗敷線管采用阻燃PVC塑料管,接口采用粘接;當管路長度超過規(guī)范要求時應加裝拉線盒或加大管徑。l 施工準備材料:鋼管及各種管接頭、鎖緊螺母、護圈帽、各種接線盒箱、開關盒、金屬管堵、塑料管堵等;圓鋼、木螺絲、電焊條、鐵絲等。l 工藝流程暗管敷設方式1. 隨墻配管2. 大模板現(xiàn)澆混凝土配管3. 現(xiàn)澆混凝土樓板配管變形縫處理地線連接熟悉圖紙選管切斷套絲煨彎按使用場所刷漆防腐接地跨接線的焊接配合土建施工逐層逐段預埋管進行部分管與盒的連接管與管和管與盒(箱)的連接l .測量放線根據(jù)設計要求,分段對預埋件、預留孔洞進行測量放線,對板的預埋件、預留孔洞在基礎墊層、模板上用紅油漆標出預埋件、預留孔洞的位置或預留孔洞形狀、大小。l 鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時,用手扳煨彎器。l 管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內卡牢固進行切割。采用套絲板時,應根據(jù)管外徑選擇相應板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機時,應注意及時澆冷卻液,螺紋不亂不過長,消除渣屑,螺紋干凈清晰。l 固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝示意見圖所示:混凝土內預埋接線盒示意l 盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10盒箱1m內相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mmJDG緊定薄壁鍍鋅鋼管敷設管道切割時宜采用鋼鋸、切割機切管,嚴禁采用電氣焊斷管,切口處平齊并光滑。端口平整、光滑管道彎扁度不應大于管外徑的10%。管路水平或垂直明敷設時,‰,全長偏差不應大于管內徑的1/2。埋入混凝土平面敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。套管的長度不應小于管直徑的三倍,接口處用膠粘劑粘接牢固;l 敷設管路時,應盡量減少彎曲。l 在砌塊墻內敷設管路時,應配合土建砌墻,將PVC塑料管敷設在墻內。盒、箱處先留洞,待土建墻體抹灰時,再穩(wěn)埋盒、箱及斷管。l 管路經過建筑物變形縫時,應做補償裝置。l 管入盒、箱不允許開長孔,應一管一孔。l PVC塑料管敷設配件及安裝做法圖ll 管路連接鋼導管與配電箱的連接做法l 本工程的配電箱分為明裝、暗裝、落地安裝幾種方式(具體詳見圖紙說明)。l 管徑20mm及其以下鋼管,必須用管箍螺紋連接。l 管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線。l 管進盒、箱連接:盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合,要求一管一孔,不得開長孔。管口進入盒、箱應用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的螺紋為2—4扣?;炷羶阮A埋線管與接線箱盒連接示意JDG薄壁鍍鋅管與線盒連接示意圖l 暗管敷設方式,現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找準確位置,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷管。管進入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。l 金屬管進箱、柜、盤要與其進行整體接地連接,其一端從箱柜的接地排上并出。l 金屬管進金屬線槽或橋架要與其做整體接地,如橋架是鍍鋅的,可直接壓接,如橋架不是鍍鋅的,則要將其上的絕緣層清除后壓接或用爪形螺絲壓接,另一端壓在金屬管上的接地螺絲上。l 管路的保護混凝土內預埋線管成品保護l 配好管子后,凡向上的立管,一種方法在管口套絲用金屬絲堵封閉管口,待混凝土澆注完成后可用塑料管堵代替金屬管堵,然后重復利用金屬管堵;另外也可以用制作加工件時余下的鋼板邊角料,根據(jù)管徑大小加工成適當大小,在管口點焊封堵。二次墻開砌筑時要是先把管盒接到位,避免墻上二次開槽。l 安裝預留預埋工程質量控制l 預留、預埋檢查驗收,預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后,由技術負責人、質量員、專業(yè)工程師組織檢查驗收,重點檢查預埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設計要求。l 預留、預埋成品保護措施l 結構混凝土澆筑時的保護,施工員在施工現(xiàn)場指揮,跟班把關,并對作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術交底,使操作人員清楚預埋件、預留孔洞的位置、精確度的重要性。l 模板拆除保護措施,模板要在混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除,禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞采取保護措施,防止被損壞。同時與其他專業(yè)溝通,避免日后安裝沖突。穿樓板孔洞預留預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,并采用可靠的固定措施,防止其移位。在澆注混凝土過程中要有專人配合復核校對,看管預埋件,以免移位。穿墻體無防水要求套管安裝在土建專業(yè)在墻體時,配合土建專業(yè),按專業(yè)施工圖的標高、幾何尺寸將套管置于墻體預留位置中,保護封閉好套管兩端,然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。頂棚和墻面的噴漿、油漆完成,才能進行橋架安裝。l 彈線定位l 根據(jù)設計圖確定進出箱、柜等電氣設備的安裝位置,從始端至終端(先干線后支線)找好水平和垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,彈出線路的中心線,按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范,分勻檔距并用筆標出具體位置。l 預埋吊桿、吊架l 采用直徑不小于16㎜的圓鋼,經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。在混凝土澆注時,要留有專人
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