【正文】 身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15㎜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得歪斜。l 管內穿線的工藝流程選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管內穿線導線連接線路絕緣搖測l 選擇導線l 應根據(jù)施工圖紙規(guī)定選擇導線。l 配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。單芯線并接頭示意圖電線終端頭施工示意圖l 導線焊接l 導線終端頭并接之后，立即均勻涂上焊錫膏，嚴禁使用強酸性如草酸等代替焊錫膏，導線線頭暴露在空氣當中不宜超過24小時。導線包扎示意圖導線包扎施工示意圖l 線路檢查及絕緣搖測l 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢。搖動速度保持在120r/mm左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。l 插座接線：單相三孔及三相四孔插座結線示意，見下圖保護接地線注意應接在上方。l 燈內配線應符合設計要求及有關觀定：穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內的導線過于靠近熱光源的，都應采取隔熱措施。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。通電試運行l(wèi) 安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。l 導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：㎜2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接；㎜2的多股銅芯線應采用與導線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接；接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。l 電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤。l 空負荷試運轉結束，應恢復聯(lián)軸器的聯(lián)接。l 母線槽水平敷設支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上l 母線槽安裝l 按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點l 安裝前應逐節(jié)搖測母線槽的絕緣電阻，電阻值不得小于10MΩl 按母線槽排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開始向上，向前安裝l 曲線母線槽在插接母線槽組裝中要根據(jù)其部位進行選擇：L型水平彎頭應用于平臥、水平安裝的轉彎，也應用于垂直安裝與側臥水平安裝的過渡；L型垂直彎頭應用于側臥安裝的轉彎，也應用于垂直安裝與平臥安裝之間的過渡；T型垂直彎頭應用于側臥安裝的轉彎，也應用于垂直安裝與平臥安裝之間的過渡；Z型水平彎頭應用于母線平臥安裝的轉彎。彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規(guī)定力矩即可，最后固定好上下蓋板(見圖5)l 母線連接用絕緣螺栓連接。l 安裝注意事項l 母線槽安裝完畢后進一步調整，確保母線槽的垂直度和水平度l 母線槽直線段安裝時，每100m左右要加一膨脹節(jié)l 在安裝中，必須做好防水防潮和防異物進入措施，安裝完畢要關門上鎖l 母線槽外殼接地跨接板連接應牢固防止松動，母線槽外殼兩端應與保護接地相連接l 主要工機具、設備及檢測儀器一覽表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1切割機Φ150 12臺鉆ZQ4015 23電錘Z2SC1 24電焊機 BX200 15力矩扳手 200N柜體內電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。l 基礎型鋼、柜箱的水平、垂直度等的各項要求應符合下表:l 基礎型鋼、柜箱的水平、垂直度要求表項目允許偏差(mm)檢查方法1基礎型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長52側面平直度每米1全長53柜箱安裝每米垂直度吊線、尺量檢查4柜箱安裝柜箱頂平直度相臨兩柜2直尺、塞尺檢查成排頂部5拉線、尺量檢查5柜箱面平直度相臨兩柜1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查6盤面接縫2塞尺檢查l 二次回路結線l 按接線原理圖逐臺檢查柜體內的電器元件是否相合設計要求，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致?？梢蚤]合進線柜開關，檢查柜上電壓表三相是否電壓正常，閉合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電，閉合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。沿屋頂女兒墻頂明敷?10熱鍍鋅圓鋼，要求接閃帶設在外墻外表面或屋檐邊垂直面，并在屋面層暗敷25x4熱鍍鋅扁鋼，組成不大于10mx10m或12mx8m的接閃網(wǎng)。l 16F及以上，利用外圈梁內兩根?不小于10mm主筋每層可靠連接成均壓環(huán)形成防側擊雷接閃器。l 接地干線安裝條件：支架安裝完畢，保護管已預埋，土建抹灰完畢。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。接地干線距地面應不小于300㎜，距墻面應不小于10㎜，支持件應采用40㎜4㎜的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50㎜，總長度為70㎜。l 支架安裝l 所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。l 防雷引下線暗敷設l 利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。l 屋頂防雷引下線明敷設l 將引下線用繩索提升到最高點，然后由上而下逐點固定，直至高差處。室內給排水管道系統(tǒng)l 系統(tǒng)概況l 為了使本工程的用水安全可靠，從東面和西面道路的市政給水管道上分別引入－根DN200mm和DN150mm給水管，其東面給水接入口給水引至紅線內后分為兩路，分為住宅(DN150)和商業(yè)(DN150)用水，每路分別設置水表計量,并在商業(yè)用水水表后設DN150mm倒流防止器。l 各塔樓屋面外排水雨水排水管、陽臺、入戶花園和空調凝結水排水管采用實壁硬聚氯乙烯（PVCU）塑料排水管，顏色為白色，承插粘接。管材切割前應按配管圖先標定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應在允許公差范圍內。l 聚丙烯（PPR）塑料給水管安裝l 管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用船筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后。l 管道穿墻時，應配合土建設置硬質套管，套管兩端應與墻的裝飾面持平。l 柔性接口排水鑄鐵管安裝l 室內排出管道采用鑄鐵管道及配件，壓箍式柔性聯(lián)結。管道的安裝應嚴格按照設計和規(guī)范要求，確保其平面位置、標尚、坡度、垂直度的準確無誤。安裝完畢,隨即將立管固定。l 衛(wèi)生設備鑲接安裝l 衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應在管道毛坯工作結束，經試壓合格、土建、裝修完成之后進行，毛坯施工應保證排水管內清潔。瓷質器具安裝時，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm 以內時可用玻璃膠抹縫。l 衛(wèi)生設備的搬運應輕拿輕放，防止碰傷。水平管穿墻時,宜設套管。試驗合格后，應辦理隱蔽工程驗收。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。l 采用金屬支架、吊架或管卡時，宜采用扁鐵制作的鞍形管卡，并在管卡與管道間采用柔軟材料進行隔離，不宜采用圓鋼制作的“U”形管卡。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。若使用時，應用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。l 支（吊）架的型式、材質、加工尺寸和制造質量等應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并按設計要求固定在樓板上或承重結構上。嚴禁采用不符合標準要求的產品。l 生活給水主供水管和立管采用HSP鋼塑復合給水管，其連接為絲扣、法蘭和溝槽式卡箍連接，或按照產品要求的連接方式進行連接。避雷線應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，水平度每2m檢查段允許偏差3/1000。引下線也可以暗裝，暗裝時還應注意墻內其它金屬構件的距離。各間距應均勻，允許偏差30㎜。l 室內接地干線明敷設l 敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，并便于檢查。l 接地干線安裝l 接地干線敷設應平直，水平度與垂直度允許偏差為2/1000，但全長不得超過10㎜。防雷接地安裝的工藝流程l 接地體安裝l 自然接地體是利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按施工圖紙尺寸位置，找好樁基組位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，預埋好接地連接板與主筋連接。幕墻金屬構架(豎挺及橫檔)必須連接成可靠電氣通路,水平方向每隔不大于10米,垂直方向每隔兩層與大樓防雷系統(tǒng)可靠焊接。其余鋼筋混凝土柱內該鋼筋上端與屋面板內鋼筋，下端與基礎鋼筋網(wǎng)綁扎連通即可，詳03D5013。l 驗收l 若送電空載運行24h后無異?，F(xiàn)象，可以辦理驗收手續(xù)，交付業(yè)主使用。送電前應檢查設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。各臺柜體就位后，先找正兩端的柜，再從柜體三分之二高的位置繃上小線，以柜面為準，逐臺找正。無吊環(huán)的，吊索應掛在四角主要受力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。施工圖紙、技術資料齊全。m ，M16為115 Nl 用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線槽固定在“”字型角鋼支架上。l 技術準備l 根據(jù)圖紙設計和現(xiàn)場狀況測量后確定母線槽的：l 直線段、直角段的長度、走向、間距l(xiāng) 接頭方式l 插接出線箱的位置、尺寸l 與電纜接頭處的位置l 支架型式l 過樓板洞的封閉方式l 人員組織準備l 電工技師帶領組成的電工班組l 對施工人員進行技術交底l 作業(yè)條件l 設備、材料已到貨，施工圖紙及產品技術文件齊全l 預留洞及預埋件已完成，預板及墻面已粉刷完畢，電氣豎井各層地面已做好l 設備及附件應存放在有鎖的干燥房間保管l 操作要點l 工藝流程：設備開箱清點檢查→支架制作→支架安裝→母線槽安裝→系統(tǒng)測試→送電運行l(wèi) 設備開箱清點檢查l 設備開箱清點檢查，應由建設單位或供貨商，施工單位共同進行并作好記錄l 母線槽分段標志清晰齊全，外觀無損傷變形，內部無損傷,母線螺栓固定搭截面應平整,其鍍銀無麻面、起皮及未覆蓋部分，絕緣電阻合格l 根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單，檢查母線槽、進線箱、插接開關箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量應符合要求l 支架制作l 若供應商末提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場安裝時，應根據(jù)設計和產品文件規(guī)定進行制作。實際旋轉方向應符合要求。l 電機和設備安裝完畢。如不符合應進行干燥處理。對正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲直接固定在盒子耳朵上。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用螺絲將燈箱固定在龍骨上。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。墻面的漿活、油漆等內裝修工作完成。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）、“線路”（L）、“保護環(huán)”（G）的端鈕。加熱時要掌握好溫度，溫度過高涮錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻。一般4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，若使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝線絕緣層的方法。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、蘭、黃綠雙色五色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。必須焊在兩層鋼帶上。l 剝電纜鎧甲和打卡子鎧裝電纜接地示意圖l 根據(jù)電纜與設備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記。直埋電纜進出建筑物兩端應掛標志牌。l 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后將套管用防火材料封堵嚴密。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜敷設在上層。l 電纜敷設及連接要求l 按設計原理圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線；引進盤柜的電纜應排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固。電纜放線示意圖l 人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩(wěn)，不得猛拉狂跑。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。電纜在敷設前應進行絕緣搖測或耐壓試驗，1kV以下的電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不應低于10MΩ，作試驗時試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。寬度在100㎜以內（含100㎜），兩段橋架用連接板連接處，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200㎜以上（含200㎜）兩端橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。待橋架全部敷設完畢后，應在敷設電纜之前進行調整檢查。橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為連續(xù)導體，并做好整體接地。垂直方向不大于2m。l 金屬膨脹螺栓的安裝方法：根據(jù)設計圖沿著墻壁或頂板進行彈線定位，標出固定點的位置。l 彈線定位l 根據(jù)設計圖確定進出箱、柜等電氣設備的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平和垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，彈出線路的中心線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范，分勻檔距并用筆標出具體位置。穿樓板孔洞預留預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。l 預留、預埋成品保護措施l 結構混凝土澆筑時的保護，施工員在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關，并對作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術交底，使操作人員清楚預埋件、預留孔洞的位置、精確度的重要性。l 金屬管進金屬線槽或橋架要與其做整體接地，如橋架是鍍鋅的，可直接壓接，如橋架不是鍍鋅的，則要將其上的絕緣層清除后壓接或用爪形螺絲壓接，另一端壓在金屬管上的接地螺絲上。管口進入盒、箱應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的螺紋為2—4扣。l PVC塑料管敷設配件及安裝做法圖ll 管路連接鋼導管與配電箱的連接做