【正文】 5二、 主要設(shè)備計劃 6第三節(jié) 主要勞動力計劃 6一、 專職安全生產(chǎn)管理人員 6二、 特殊工種 7三、 專業(yè)工種 7第四節(jié) 施工工藝技術(shù) 8一、 鋼筋支架工藝技術(shù) 8二、 大體積混凝土施工方案 9第三章 質(zhì)量控制措施 19第一節(jié) 鋼筋支架質(zhì)量控制措施 19第二節(jié) 大體積混凝土質(zhì)量控制措施 20一、 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析 20二、 質(zhì)量控制要點 24第四章 安全管理 24第一節(jié) 泵送設(shè)備的主要安全措施 24第二節(jié) 安全用電管理措施 25第三節(jié) 緊急情況的處理措施及應(yīng)急預案 26一、 發(fā)生緊急情況時可能的險情及本工程重要控制點 26二、 緊急情況應(yīng)急組織保證 26第五章 相關(guān)計算 26第一節(jié) 鋼筋支架計算書 26一、 參數(shù)信息 26二、 支架橫梁的計算 27三、 支架立柱的計算 29第二節(jié) 蓄水法溫度控制計算書 30一、 計算公式 30二、 計算參數(shù) 31三、 計算結(jié)果 31第一章 工程概況第一節(jié) 鋼筋支架工程概況本工程車庫部分500mm板配筋為雙向雙層C16200拉通（附加筋C12），550mm板配筋為雙向雙層C16180拉通（附加筋C12），高層部分1700厚筏板鋼筋D25200雙層雙向拉通（附加筋D20）。為保證鋼筋安裝質(zhì)量必須設(shè)置鋼筋支架。大體積混凝土按18棟各棟底板混凝土量約2500m3，底板長約38米，寬約29米。第二節(jié) 主要材料及設(shè)備計劃一、 主要材料計劃序號材料名稱材料規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼管485噸長短搭配，支架及吊模用2鋼管扣件2000個十字，支架及吊模用3木方501002m3墊腳板4鋼筋各種規(guī)格730噸5木膠合板180090015500m2吊模用6商品混凝土C35（P8）20000m3四個區(qū)（含地下室車庫部分，估算）7頂托36200個吊模用8免燒磚240*115*535m3蓄水隔水擋水墻9半導體傳感器380個四個區(qū)總計376個，4個備用注：混凝土、鋼材為一次性投入，支架鋼管和扣件計劃量為二個施工區(qū)使用計劃，周轉(zhuǎn)使用。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下稅遠兵（項目經(jīng)理）——組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；李敬松（項目副經(jīng)理）——組長，負責具體管理工作；何六鋒、楊德高、顏林、胡功余、趙靜剛、趙文龍、許犇等（工長）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；楊云華（安全員）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；木工班長——組員，負責現(xiàn)場具體施工；鋼筋班長——組員，負責現(xiàn)場具體施工；主體工班長——組員，負責現(xiàn)場具體施工；周洋（資料員）——組員，負責現(xiàn)場安全資料收集整理；黃?。夹g(shù)負責人）——組員，負責現(xiàn)場零星安全方案編制、交底；二、 特殊工種施工開始時間2014工期（天）60作息時間（上午）6：00～12：00作息時間（下午）16：00～20：30架子工（人）10電工（人）6電焊工（人）20塔吊司18運轉(zhuǎn)工（人）8三、 專業(yè)工種施工開始時間2014工期（天）60作息時間（上午）6：00～12：00作息時間（下午）16：00～20：30木工（人）60鋼筋工（人）200砼工（人）60磚工（人）80水電工（人）30其它工種（人）10第四節(jié) 施工工藝技術(shù)一、 鋼筋支架工藝技術(shù)（一） 車庫部分鋼筋支架方案（1）車庫部分500、550mm板鋼筋采用與板筋相同規(guī)格的鋼筋馬凳間距1000mm梅花型布置。測溫點布置如下圖所示：（僅以8棟為例，其它棟號類同）測溫點預埋如下圖所示： 測溫方案根據(jù)規(guī)范要求，對大體積混凝土進行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在≤25度的范圍內(nèi)。大體積混凝土溫控施工中，除進行水泥水化熱的測試外，在混凝土的澆筑過程中還應(yīng)進行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護過程中進行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測。通過測溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測溫結(jié)果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。為有效降低混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，混凝土基面溫差在20℃以內(nèi)，減少溫度裂縫的產(chǎn)生機會，保證混凝土施工質(zhì)量，對大體積混凝土要進行測溫及根據(jù)測溫情況決定是否采用保溫養(yǎng)護。 設(shè)置專職測溫工及技術(shù)管理人員，測溫工應(yīng)將當日測溫表項目填寫完整并簽名后，及時交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資料，另一方面以便準確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。測溫頻率在砼升溫保持階段，前三天1h測溫一次，七天后在溫度下降階段， 8小時測溫一次。在混凝土內(nèi)外溫差＜25℃且基面溫差在＜20℃時即可停止測溫。216。電子溫控儀進入基坑3分鐘后方可施測。（1） 測溫要求1）基礎(chǔ)混凝土澆筑時，設(shè)專人配合預埋測溫裝置，配備專職測溫人員（由現(xiàn)場試驗員擔任），按兩班考慮。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。2）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達到25度或溫度異常時，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人，以便及時采取措施。施工現(xiàn)場設(shè)專人負責入泵混凝土的溫度監(jiān)測，監(jiān)測頻率控制在每段底板每4h測一次（每澆筑批不少于3次），并作好記錄。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。4）施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。（二） 保溫保濕蓄水方案澆灌完部分混凝土后，在初凝前反復搓面34遍，（即膠底鞋不能踩出腳?。r，立即安排磚工砌筑蓄水分隔槽并粉刷，保證不滲漏，分隔槽高度為二皮磚，分隔槽做好后立即放水，并保證蓄水深度不小于60.在測溫過程中如果出現(xiàn)內(nèi)外測量溫差大于25℃時，采取排水或在水中投入2層麻袋升溫，直到溫差恢復到25℃以內(nèi)。施工前應(yīng)進行計算分析，采取措施控制溫度裂縫。C。(2) 與商品混凝土公司對接，嚴格要求采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；利用混凝土