【正文】 43C35P62016/12/10第23倉687C35P62016/12/17第24倉997C35P62016/12/25第25倉1441C35P62016/12/3第26倉1145C35P62016/12/10第27倉568C35P62016/12/25第28倉626C35P62016/12/3第29倉1201C35P62016/12/17第30倉578C35P62016/12/10第31倉1200420C35P62016/12/3第32倉983C35P62016/12/10（3）、純地下室剪力墻砼強(qiáng)度等級為C35P6。 （1）地下室底板依據(jù)“跳倉”工藝劃分成30倉塊，詳見下圖，分塊的劃分及各分塊的面積、砼量等詳見附表。施工縫的位置應(yīng)盡量避開集水井、電梯坑等結(jié)構(gòu)變化較大部位，且設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小部位。第二節(jié)、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB502042012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012《大體積混凝土施工規(guī)范》GB 504962009《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022013《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501642011《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT501072010《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《建筑施工手冊》第五版《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1072010《混凝土膨脹劑》JC4762001《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》GJ552011《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T102011《建筑施工計(jì)算手冊》工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙第三節(jié)、倉塊劃分及施工縫的做法跳倉法的原則為“隔一跳一”，即至少隔一倉塊跳倉或封倉施工，上下層的分倉施工縫可不對齊。采用跳倉法施工，即把整體結(jié)構(gòu)按施工縫分段，隔一段澆一段（跳開一段澆一段），經(jīng)過不少于7d時(shí)間再填澆成整體。地下工程在施工中承受的溫度和濕度變化較大，在這樣的施工環(huán)境中，施工階段中發(fā)生的溫度應(yīng)力遠(yuǎn)大于混凝土材料的抗拉能力，完全靠抗的辦法很難抗得住，應(yīng)當(dāng)采取“抗放兼施”，“先放后抗”，最后“以抗為主”的辦法。底板、樓板及側(cè)墻鋼筋、模板、混凝土均可“小塊”分倉流水施工，流水節(jié)拍縮短從而可縮短工期?？蓪⒈竟こ淘O(shè)計(jì)后澆帶分割成的“大塊”重新細(xì)分為較小的跳倉法“小塊”，而“小塊”“停滯”一定時(shí)間可釋放本身的大部分早期溫升收縮變形、減少約束，即先“放”；經(jīng)過一定時(shí)間后，再合攏連成整體，剩余的降溫及收縮作用將由混凝土的抗拉強(qiáng)度來抵抗，即后“抗”，做到“抗放兼施，先放后抗”，最后“以抗為主”的原則控制裂縫。為解決以上諸多問題，經(jīng)過方案優(yōu)化，我司認(rèn)為采用跳倉法施工，能很好的解決大體積混凝土裂縫問題，采用跳倉法施工具有以下優(yōu)點(diǎn)：倉間施工縫清理簡易，混凝土結(jié)合有保證。后澆帶施工繁雜，無論是在施工期或后澆帶處理期均會影響施工進(jìn)度?！疤鴤}法”施工要求加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制與結(jié)構(gòu)的保溫、保濕措施，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度等措施，籍以避免產(chǎn)生有害開裂。從約束收縮公式分析中，可得混凝土結(jié)構(gòu)中的變形應(yīng)力并不是隨結(jié)構(gòu)長度或約束情況而線性變化的，其最大值最后總是趨近于某一極值，若混凝土的抗拉強(qiáng)度能盡量貼近這一值，則可極大地減小開裂。“抗”的措施還包括加強(qiáng)構(gòu)造配筋，尤其是板角處的放射筋與大梁中的腰筋?！胺拧钡拇胧┻€包括初凝后多次細(xì)致的壓光抹平，消除混凝土塑性階段由大數(shù)量級的塑性收縮而產(chǎn)生的原始缺陷；澆筑后及時(shí)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，讓混凝土緩慢降溫、緩慢干燥，從而利用混凝土的松弛性能，減小疊加應(yīng)力?！疤鴤}施工方法”雖然叫“跳倉法”但同時(shí)注意的是‘抗’與‘放’兩個(gè)方面。水泥的水化熱大部集中在前七天釋放，在自然環(huán)境下，由于存在發(fā)熱和散熱兩種因素，混凝土的內(nèi)部溫度一般在24天達(dá)到最高，然后逐步降溫，這樣就會產(chǎn)生冷縮，溫度每下降10℃時(shí)，產(chǎn)生冷縮值約ε0y1*104，相應(yīng)地就會產(chǎn)生較大的收縮拉應(yīng)力，另一方面，大體積的散熱較慢，這樣內(nèi)外就會出現(xiàn)很大的溫差，從而在內(nèi)部產(chǎn)生溫差應(yīng)力，這就是大體積混凝土開裂的主要原因。水泥水化是放熱過程，根據(jù)水泥品種的不同，其七天水化熱為300400V/kg。耐火等級：地下室、1~1118樓為一級，11~11120樓及高層裙房為二級。. . . .目錄第一節(jié)、工程概況 3 3 5 5 5 6 7 第二節(jié)、編制依據(jù) 7 第三節(jié)、倉塊劃分及施工縫的做法 8 8 15 第四節(jié)、地下室主體結(jié)構(gòu)砼跳倉法施工工藝 16 、地下室底板大體積混凝土施工 16 、混凝土的配合比及供應(yīng)方案： 18 第五節(jié) 、混凝土的澆搗順序及方法 25 、混凝土澆搗順序 25 、混凝土澆搗方法： 26 第六節(jié)、混凝土養(yǎng)護(hù)方法 27 第七節(jié)、大體積混凝土筏板溫控監(jiān)測方案 27 、監(jiān)測目的 27 、監(jiān)測內(nèi)容和預(yù)警指標(biāo) 28 、監(jiān)測系統(tǒng) 28 、監(jiān)測布點(diǎn) 29 、時(shí)間安排 29 、數(shù)據(jù)提供 29 、委托方協(xié)助 29 、溫度監(jiān)測布點(diǎn)示意圖 30 第八節(jié)、混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算 35 第九節(jié)、自約束裂縫控制計(jì)算 37 第十節(jié)、保溫法溫度控制計(jì)算 39 第十一節(jié)、地下室混凝土施工質(zhì)量安全等控制措施 40 、質(zhì)量保證措施 40 、安全保證措施 41 第十二節(jié)、文明施工控制措施 41 41 混凝土工程施工專項(xiàng)安全保證措施 42 文明施工措施 43 第一節(jié)、工程概況地下室的底板及頂板均是無梁樓板的形式，采用結(jié)構(gòu)找坡；設(shè)計(jì)單位設(shè)置后澆帶分布如下圖所示：本項(xiàng)目工程性質(zhì)為住宅樓，結(jié)構(gòu)形式為框架和剪力墻結(jié)構(gòu)，住宅部分1~18住宅樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，120樓及純地下室為框架結(jié)構(gòu)。其中18樓為23層，3樓為22層，117樓為21層，9樓為20層，11~116樓為19層，8樓為18層，120樓為1層。建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位 參考 地下室后澆帶平面布置圖 純地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表 結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 抗震設(shè)防等級抗震設(shè)防類別：丙類；抗震等級：四級；建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級混凝土強(qiáng)度等 級及抗?jié)B等級 底板 外墻 內(nèi)墻 墊層 梁板樓梯 C35P6 C35P6 C35 C15 C35構(gòu)件規(guī)格尺寸 （mm） 柱墩 樁承臺 底板 內(nèi)外墻頂板筏板2500x25002000x38003000x3000 400250/300/400/5003501000/1200/1300/1500 鋼筋類別：HPB400鋼筋 其他事項(xiàng)本工程地下室后澆帶位置及做法詳方案說明及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明；純地下室柱尺寸：400x600mm、400mmx700mm兩種截面尺寸純地下室部分含人防，人防等級為核常6級，施工時(shí)應(yīng)結(jié)合人防設(shè)計(jì)圖紙施工，人防設(shè)計(jì)與平時(shí)設(shè)計(jì)不一致時(shí)，以設(shè)計(jì)大者為準(zhǔn)。在絕熱情況下，混凝土內(nèi)部溫升可達(dá)4070℃。跳倉法施工的原理是基于“混凝土的開裂是一個(gè)涉及設(shè)計(jì)、施工、材料、環(huán)境及管理等的綜合性問題，必須采取‘抗’與‘放’相結(jié)合的綜合措施來預(yù)防”?！胺拧钡脑硎腔谀壳霸诠っ窠ɑ炷两Y(jié)構(gòu)中，膠凝材料（水泥）水化放熱速率較快，l～3d 達(dá)到峰值，以后迅速下降，經(jīng)過 7～14d 接近環(huán)境溫度的特點(diǎn)，通過對現(xiàn)場施工進(jìn)度、流水、場地的合理安排，先將超長結(jié)構(gòu)劃分為若干倉，相鄰倉混凝土需要間隔 7 天后才能澆筑相連，通過跳倉間隔釋放混凝土前期大部分溫度變形與干燥收縮變形引起的約束應(yīng)力?！翱埂钡幕驹瓌t是在不增加膠凝材料用量的基礎(chǔ)上，盡量提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，主要從控制混凝土原材料性能、優(yōu)化混凝土配合比入手，包括控制骨料粒徑、級配與含泥量，盡量減小膠凝材料用量與用水量，控制混凝土入模溫度與入模塌落度，以及混凝土“好好打”保證混凝土的均質(zhì)密實(shí)等方面。結(jié)構(gòu)整體封倉后，以混凝土本身的抗拉強(qiáng)度抵抗后期的收縮應(yīng)力，整個(gè)過程“先放后抗”，最后“以抗為主”。同時(shí)可看出最大應(yīng)力總是與結(jié)構(gòu)的降溫幅度成正比（干燥收縮也等效為等量降溫），故提高抗拉強(qiáng)度不能以增加水化熱溫升或干燥收縮為前提。為預(yù)防混凝土收縮裂縫，設(shè)計(jì)采用增設(shè)大量后澆帶做法，但后澆帶存在以下問題：后澆帶一般應(yīng)在60天后才能封閉，在此期間不可避免地會落進(jìn)各種垃圾與雜物，由于鋼筋密集，清理工作相當(dāng)困難，而清理不干凈勢必影響工程