廚房設(shè)備供貨實(shí)施方案-展示頁(yè)
2025-05-01 23:17本頁(yè)面
【正文】 輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，承重可靠；(4) 外觀清潔，無(wú)劃傷、磕碰，拋光紋理方向均勻一致，無(wú)焊接缺陷等現(xiàn)象； (5)功能性檢驗(yàn):產(chǎn)品進(jìn)行通電檢驗(yàn)，使用天燃?xì)猱a(chǎn)品進(jìn)行燃燒檢驗(yàn)，蒸汽蒸箱接蒸汽檢驗(yàn)。生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制產(chǎn)品采用流水線生產(chǎn)方式，每條生產(chǎn)線配備質(zhì)檢員一名，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工序作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行檢驗(yàn)。包括：生產(chǎn)許可證或使用許可證；產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告單。材料進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)檢查到廠材料的實(shí)際情況與所要求的材料在質(zhì)量、品種、規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家與商標(biāo)等方面是否相符。掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。原材料質(zhì)量控制(1)材料進(jìn)廠前的質(zhì)量控制: 、施工圖、施工合同等與設(shè)備有關(guān)的文件，熟悉文件對(duì)材料品種、規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家與商標(biāo)的規(guī)定和要求。（二）生產(chǎn)質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制準(zhǔn)則產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)行生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制。廚房設(shè)備的生產(chǎn)——生產(chǎn)操作人員要按圖紙、按合同中產(chǎn)品要求、按工藝依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)。——其他生產(chǎn)用原材料、配件、外購(gòu)件的準(zhǔn)備。第 10 頁(yè)供貨實(shí)施方案（一）廚房設(shè)備生產(chǎn)及準(zhǔn)備生產(chǎn)材料、配件、外購(gòu)件的準(zhǔn)備——仔細(xì)閱讀廚房設(shè)備工程設(shè)計(jì)文件、施工圖、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)等與工程材料有關(guān)的文件，熟悉文件對(duì)材料品種、規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家與商標(biāo)的規(guī)定和要求?！讳P鋼板材、不銹鋼管材的采購(gòu)：按照投標(biāo)文件內(nèi)容及合同內(nèi)容采購(gòu)優(yōu)質(zhì)不銹鋼發(fā)紋貼塑板及不銹鋼管材。除指定產(chǎn)品外嚴(yán)格按照公司采購(gòu)制度，購(gòu)買正規(guī)廠家的產(chǎn)品，保證有廠名、廠址、有檢驗(yàn)報(bào)告、合格證的產(chǎn)品，并對(duì)廠家進(jìn)行對(duì)比，挑選各方面最優(yōu)秀的廠家產(chǎn)品?！|(zhì)量檢驗(yàn)部門嚴(yán)格按照GB/T 19001－2015/ISO 9001：2015《質(zhì)量管理體系要求》并結(jié)合簽訂合同要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，要保證出廠產(chǎn)品100%合格。即：從原材料采購(gòu)→進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)→下料→冷沖壓→機(jī)械加工→焊接→組裝→成品檢驗(yàn)→包裝→售后服務(wù)等每個(gè)環(huán)節(jié)始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)。了解材料的基本性質(zhì)，應(yīng)用特性與適用范圍，必要時(shí)對(duì)主要材料、設(shè)備、構(gòu)配件的選擇向業(yè)主提供合理建議。(2)材料進(jìn)廠的質(zhì)量控制: 。、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期與產(chǎn)品質(zhì)量證明書是否相符，如有任何一項(xiàng)不符，應(yīng)要求退貨或要求供應(yīng)商提供材料的資料。合格證等必須蓋有生產(chǎn)單位或供貨單位的紅章并表明出廠日期、生產(chǎn)批號(hào)和出廠合格證。質(zhì)量控制要點(diǎn)是：(1) 生產(chǎn)線每道工序應(yīng)具備“工序作業(yè)指導(dǎo)書”，指導(dǎo)書應(yīng)明確標(biāo)注工序用設(shè)備、作業(yè)方法與技術(shù)要求等；(2) 生產(chǎn)線定設(shè)備、定崗、定人，每道工序設(shè)有操作作業(yè)號(hào)，通過(guò)作業(yè)號(hào)標(biāo)識(shí)與單班作業(yè)記錄，便于實(shí)施“產(chǎn)品質(zhì)量可追溯原則”；(3) 生產(chǎn)線每道工序都實(shí)行自檢、互檢、巡檢并行質(zhì)量控制方法；(4) 生產(chǎn)線實(shí)行“上錯(cuò)下不接”質(zhì)量控制原則；(5) 對(duì)各種材料下料首檢、中檢、未檢的檢質(zhì)量控制；(6) 對(duì)各種板料沖孔、切角、壓型采用模具控制，并進(jìn)行首檢和未檢；(7) 對(duì)各種型加工進(jìn)行首檢、中檢、未檢的檢質(zhì)量控制；(8) 對(duì)焊接工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)電流、時(shí)間等實(shí)施工藝參數(shù)連續(xù)監(jiān)控；(9)組
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