【正文】 進場全面檢驗項目質(zhì)量要求水泥(1) 比表面積√每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達3個月水泥（1）堿含量≤%（2）初凝≥45min,終凝≤600min,（酸鹽水泥≤390min）。 ≤%（P.Ⅱ）。 檢測結(jié)果：必須符合下表規(guī)定普通硅酸鹽水泥技術(shù)要求項 目技 術(shù) 要 求凝結(jié)時間初凝≥45min,終凝≤600min。水泥使用應(yīng)本著先進庫，先使用的原則。當(dāng)一批進場水泥，散裝不足500t時，也應(yīng)按一個驗收批進行檢驗；使用同廠家、同出廠編號的水泥達3個月及出廠日期達3個月的水泥做全檢一次。 在新選貨源的水泥應(yīng)對水泥凝結(jié)時間、安定性、抗壓強度、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量、游離氧化鈣、比表面積等項目進行全面檢驗。 試驗室接到物資部的報檢通知后，應(yīng)及時派人對材料進行取樣，最晚不得超過一天的時間。 物資部在進料過程中應(yīng)向供應(yīng)商索取材料的有關(guān)材質(zhì)證明資料，對材料進行外觀檢查。不能進行檢驗和試驗的應(yīng)委外送檢，并將檢驗和試驗結(jié)果歸檔、保存。 物資部負責(zé)水泥、砂石料、鋼筋、鋼絞線、粉煤灰、磨細礦渣粉、減水劑、錨夾具、防水涂料及防水卷材進料后，及時填寫報檢單送至試驗室。 本制度適用于中鐵港航局集團第三工程有限責(zé)任公司小寨水廠所需的水泥、砂石料、鋼筋、鋼絞線、摻合料（粉煤灰、磨細礦渣粉）、外加劑、灌漿料及錨具夾具等原材料檢驗。四、原材料進場檢驗制度 為了有效地指導(dǎo)對各種原材料的檢驗工作，以使原材料的各類要求符合規(guī)定，確保施工的質(zhì)量，特制定本制度。必要時可對質(zhì)量問題的分析處理結(jié)果進行試驗驗證?；炷翙z查試件必須具有代表性，必須按規(guī)定要求進行取樣、成型、編號、養(yǎng)護，并予以登記，不允許弄虛作假。梁體混凝土施工配料單發(fā)放后，在開盤前，檢查所用原材料是否正常，攪拌用水和外加劑溶液是否符合標(biāo)準(zhǔn)，計量器具是否正常等，確認(rèn)全部達到要求后，方能同意開盤灌注。 施工過程中對進場原材料按已經(jīng)審批的混凝土配合比要求和檢測頻率要求進行抽檢。，試驗人員根據(jù)物機部開出的《進場材料報檢單》，按市政驗收技術(shù)條件和原材料檢驗制度的要求對進場原材料質(zhì)量進行檢驗，無條件檢驗的項目應(yīng)按要求進行委外送檢，并將檢驗結(jié)果及時反饋給工程部和物機部。 定期統(tǒng)計分析試驗檢測結(jié)果，持續(xù)調(diào)整各類配合比設(shè)計，為既能保證工程質(zhì)量，又能降低工程成本提供科學(xué)依據(jù)。 按試驗檢測規(guī)程要求，及時、公正、真實地對施工過程抽取制作試件。 負責(zé)試驗儀器設(shè)備的日常使用、維護、自校和送檢，建立試驗檢測儀器設(shè)備臺帳，確保試驗檢測儀器設(shè)備性能可靠，在有效檢校期內(nèi)使用。 對小寨水廠試驗檢測工作全面負責(zé)，執(zhí)行國家、行業(yè)的試驗檢測規(guī)程，執(zhí)行公司試驗檢測質(zhì)量手冊和上級各項規(guī)章制度，負責(zé)組織完成施工項目所要求的各項試驗檢測工作和日常管理工作。 根據(jù)我小寨水廠的實際情況，在小寨水廠設(shè)試驗室，負責(zé)小寨水廠內(nèi)的原材料、混凝土質(zhì)量試驗檢測及混凝土試件取樣和檢測工作。 工程試驗檢測工作是工程進程中的重要組成，是對工程質(zhì)量進行控制、檢測、必備的技術(shù)手段。14．試驗資料按規(guī)定歸檔、保存并建立現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)資料清單。12．對砼、壓漿檢查試件等進行統(tǒng)計分析并定期進行上報。10．按現(xiàn)行施工規(guī)范，規(guī)則的要求進行施工及質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)違背操作規(guī)定影響質(zhì)量時，有權(quán)制止施工并及時向小寨水廠領(lǐng)導(dǎo)反映。8．參加有關(guān)試驗成果的推廣和應(yīng)用工作。6．參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析工作。4．了解有關(guān)工程數(shù)量，施工進度及已完工數(shù)量，根據(jù)工程進度及時安排有關(guān)試驗工作，組織試驗人員交流經(jīng)驗學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)和試驗工作中的新技術(shù)、新工藝。3．參加砂、石料場的選擇與質(zhì)量復(fù)驗。二、試驗室工作制度1．貫徹執(zhí)行國家、部、局、處和項目有關(guān)試驗，計量認(rèn)證工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法及規(guī)章制度。7．試驗室內(nèi)消防設(shè)備，滅火器應(yīng)經(jīng)常檢查，任何人不得擅自挪動位置，不得挪作他用。5．儀器設(shè)備的零件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊，說明書、操作手冊和原始記錄表等應(yīng)保管好。3．試驗室內(nèi)建立儀器設(shè)備使用記錄，并注明使用日期，做何種試驗和使用人簽名。目錄一、試驗室管理制度 1二、試驗室工作制度 1三、質(zhì)量管理制度 2四、原材料進場檢驗制度 5五、試驗室檢測流程圖 12六、三級檢驗制度 12七、人員培訓(xùn)考核制度 12八、計量管理制度 12九、膠凝材料室工作制度 12十、力學(xué)室工作制度 12十一、現(xiàn)場檢測工作管理制度 12十二、集料室工作管理制度 12十三、標(biāo)養(yǎng)室工作制度 12十四、試驗資料管理制度 12十五、混凝土室工作制度 12十六、儀器設(shè)備管理及周期檢定制度 12十七、化學(xué)室工作制度 12十八、外委試驗管理制度 12十九、試驗室安全管理制度 12二十、檢測事故分析制度 12二十一、試驗室環(huán)境衛(wèi)生制度 12二十二、化學(xué)廢品處理制度 1266 / 67各種管理制度一、試驗室管理制度1．試驗室是進行試驗、檢測、檢定的工作場所，必須保證試驗室良好的工作、環(huán)境，即清潔、安靜、整齊、明亮和適當(dāng)溫度。2．試驗室工作場所禁止隨地吐痰、吃東西、抽煙和大聲喧嘩，禁止將與工作無關(guān)的物品帶入試驗室。4．試驗室應(yīng)建立衛(wèi)生制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次，檢測前要檢查設(shè)備是否正常，按儀器操作說明進行操作，按儀器設(shè)備書定期進行保養(yǎng)，空調(diào)通風(fēng)管按季度徹底清掃一次。6．帶電作業(yè)應(yīng)由兩人以上操作，地面應(yīng)采取絕緣措施。8．試驗檢測完畢的試件集中堆放，每一周進行處理，處理地點必須是指定的場所，并不得對周圍環(huán)境和職業(yè)健康造成影響。2．負責(zé)膠凝材料、砂、石、鋼材、外加劑等一般項目試驗；砼、壓漿等質(zhì)量檢驗；砼非破損檢測；地基允許承載力等指標(biāo)檢驗。及時按規(guī)定將原材料取樣，把好原材料質(zhì)量關(guān)，如有下列情況之一者必須送檢,雖有合格證，但由于運輸保管不當(dāng)或超過儲存的期限，可能變質(zhì)：①對某些新產(chǎn)品材料的性能效果不夠熟悉；②由于工程的重要部位及設(shè)計上有特殊要求。5．協(xié)助工地材料部門做好有關(guān)材料的驗收取樣，并掌握砂、石、水泥、石灰、外加劑、外摻料、鋼材、瀝青等儲存數(shù)量和質(zhì)量管理情況。7．負責(zé)試驗的原始記錄，報告的整理、保管。9．根據(jù)配合比卡負責(zé)換算砼及砂漿施工配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)主管技術(shù)人員簽認(rèn)后，交付施工。11．會同工地施工負責(zé)人，負責(zé)砼、壓漿檢查試件的制作和養(yǎng)護，并按規(guī)定日期送檢。13．儀器設(shè)備按規(guī)定建立檔案袋、臺帳、定期檢定、校驗、維修、保養(yǎng)，填寫使用記錄。三、質(zhì)量管理制度 為了加強對工程試驗的管理，體現(xiàn)工程試驗在工程項目中的重要意義，充分發(fā)揮試驗工作在工程質(zhì)量和檢驗中的作用，使試驗檢測工作能夠切實體現(xiàn)小寨水廠的各項施工技術(shù)水平，根據(jù)國家及各部委的規(guī)程要求，并結(jié)合工程的實際情況制定本制度。對降低工程成本、加快施工進度、推廣及應(yīng)用各種新技術(shù)、新工藝和新材料等方面起關(guān)鍵的作用。在業(yè)務(wù)上受中心試驗室和小寨水廠的領(lǐng)導(dǎo)。 組織試驗檢測人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時對進場的各類工程材料按批次抽檢規(guī)定開展試驗檢測，對經(jīng)試驗檢測不合格的工程材料及時通知物資部門予以清退。 負責(zé)小寨水廠工程項目各類別砼配合比的設(shè)計及驗證，呈報批復(fù)手續(xù)的辦理，保證所用配合比設(shè)計既經(jīng)濟又能保證質(zhì)量。 對試驗檢測記錄及時辦理監(jiān)理簽認(rèn)手續(xù)，妥善保管試驗檢測記錄，出具試驗檢測報告。 貫徹上級質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、小寨水廠質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量管理規(guī)章制度，規(guī)范試驗檢測工作。、石料的實際含水量，并換算施工配合比，開出施工配合比通知單。13混凝土澆筑前和澆筑過程中，按規(guī)定抽檢混凝土拌和物性能、力學(xué)性能和耐久性能，并制作混凝土強度、耐久性檢驗試件，在規(guī)定的齡期進行試驗檢驗。14當(dāng)混凝土施工質(zhì)量抽檢結(jié)果出現(xiàn)不合格時，與質(zhì)量主管部門調(diào)查、分析原因，提出整改措施。，達到設(shè)計要求后方可開出《張拉通知單》交工程部簽認(rèn)方可進行張拉作業(yè)?！锻ㄓ霉杷猁}水泥》GB1752007《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T176711999《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性》GB/T13462001《水泥比表面積測定方法 勃氏法》GB/T80742008《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ632006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ522006《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T24192005《鐵路砼工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》混凝土分項工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文鐵建設(shè)[2005]152號《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15962005《水泥密度測定方法》GB/T20894《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T180462008《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T187362002 《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗》GB/T80772000《金屬材料 室溫拉伸試驗》GB/T2282002《金屬材料 彎曲試驗》GB/T2321999《鐵路砼工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件》TB/T30542002《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T52242003《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱扎帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱扎光圓鋼筋》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7002006《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T6991999《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T30771999其他未列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)參照《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則》執(zhí)行。4．術(shù)語和定義：包括鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等；～。 試驗室根據(jù)物資部的報檢單，及時進行取樣，按規(guī)定進行檢驗和試驗。 物資部依據(jù)工程部提供的有關(guān)資料，編制用料申請計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由物資部進行采購和供應(yīng)。進料后，應(yīng)立即填寫材料報檢單通知試驗室進行檢驗和試驗。 原材料檢驗指標(biāo)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及取樣要求 水泥進場應(yīng)附有產(chǎn)品合格檢驗單，并經(jīng)試驗室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗報告單，確認(rèn)檢驗符合有關(guān)要求后，方可使用。一般情況下，每批散裝水泥不大于500t（袋裝水泥200T）的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的水泥為一驗收批（隨機地從不少于3個罐車或從不小于20袋中采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后稱不少于12kg），對水泥比表面積、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強度等項目應(yīng)進行檢測，合格后，方可投入使用。 不同品種、不同強度等級、不同編號的水泥，應(yīng)分別儲存，儲存庫要求干燥通風(fēng)，防潮濕。 檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)：《通用硅酸鹽水泥》GB1752007《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T176711999《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性》GB/T13462001《水泥比表面積測定方法 勃氏法》GB/T80742008 所用主要設(shè)備：壓力機、水泥負壓篩、勃氏透氣比表面積測定儀、凝結(jié)時間測定儀、電動抗折試驗機、沸煮箱。安 定 性用沸煮法檢驗必須合格燒失量≤%（）。 ≤%（P.Ⅰ）氧化鎂%三氧化硫≤%強度≥堿含量≤%比表面積比表面積≤350m2/kg(對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥)。（3）比表面積≤350m2/kg（4）沸煮法合格（5）其余符合《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵科技〔2004〕120號和鐵建設(shè)〔2005〕101號。 結(jié)果處理：及時填寫試驗報告并填寫通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨或更換。 首次進廠的細骨料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗報告。 選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進行堿活性試驗。%時，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3，并應(yīng)按《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求進行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿骨料反應(yīng)有效性評價。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品，總量不少于25kg。5℃）后，可以采用四分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進行試驗所必須的質(zhì)量為止。 檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ522006《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵科技[2004]120號《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》鐵科基[2005]101號《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》混凝土分項工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文（鐵建設(shè)[2005]152號）。：必須符合下表規(guī)定主要指標(biāo)檢 驗 項 目質(zhì) 量 指 標(biāo)＜C30C30～C40≥C50細度模數(shù)～表觀密度≥2500kg/m3堆積密度≥1500kg/m3含泥量（%）≤％≤％≤％泥塊含量（%）≤％云母含量（%）≤％輕物質(zhì)含量（%）≤％有機物含量（%）淺于標(biāo)準(zhǔn)色堿活性（%）＜％堅固性（%）≤％硫化物及硫酸鹽含量（%）≤％CI含量（%）≤％：項目進場抽驗項目頻次進場全面檢驗項目質(zhì)量要求細骨料(1) 顆粒級配√每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細骨料√下列情況之一時，檢驗一次：①任何新選料源；②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年。①～②含泥量≤％③泥塊含量≤％④其余符合《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(2) 含泥量√√(3) 泥塊含量√√(4) 云母含量√√(5) 輕物質(zhì)含量√√(6) 有機物含量√√(7) 吸水率√(8) 硫化物及硫酸鹽含量√(9) 氯離子含量√(10)堿活性√(11)堅固性√注： “√”