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正文內(nèi)容

試驗室各種管理制度(編輯修改稿)

2025-05-16 00:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 料 彎曲試驗方法》GB/T2321999《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱扎帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱扎光圓鋼筋》《鋼筋焊接接頭試驗法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T272001《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003 所用設(shè)備:萬能試驗機、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等。 檢測結(jié)果:必須符合下表規(guī)定帶肋鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強度MPa屈服強度MPa伸長率%彎心直徑彎曲角度≥455≥335≥173a180176。光圓鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強度MPa屈服強度MPa伸長率%彎心直徑彎曲角度≥370≥235≥25a180176。 結(jié)果處理:及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時退貨或更換。 鋼筋焊接接頭取樣方法及數(shù)量鋼筋閃光對焊接頭以同一焊工、同一級別、同一規(guī)格,每200個接頭為一批。每一批隨機切取一組6個試樣(三個拉伸試件、三個彎曲試件)。取樣長度:8d+2L(注:“d”為鋼筋直徑?!癓”為試驗機夾距離:100mm200mm) 檢測結(jié)果:不小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度且試件均應(yīng)斷于焊縫之外,呈塑性斷裂。彎曲試件彎至900均不得發(fā)生斷裂。:及時填寫試驗報告通知相關(guān)部門,接頭是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,及時安排返工。 壓漿料 對于新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月者,應(yīng)對抗壓強度、抗折強度、泌水率、流動度、30min后流動度、28天膨脹率等項指標(biāo)進行檢驗,檢驗合格后方可投入使用。 首次進廠的灌漿料,應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗報告。進場灌漿料,應(yīng)經(jīng)試驗室復(fù)檢,按規(guī)定提交復(fù)驗報告單,確認檢驗符合有關(guān)要求后,方可使用。 選用合格的灌漿料技術(shù)指標(biāo):7d抗壓強度≥35MPa、7d抗折強度≥、28d抗壓強度≥50MPa、28d抗折強度≥10MPa、24h自由泌水率為0、出機流動度18177。4s、30min流動度≤30s、24h自由膨脹率在0~3%之間,含氣量1~3. 連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的灌漿料100t為一檢驗批,不足100t時按一批進行驗收。日常檢驗項目為抗壓強度、抗折強度、泌水率、出機流動度、30min流動度、24h自由膨脹率。 所用設(shè)備:壓力機、凈漿流動度測定儀、維卡儀等。 檢驗標(biāo)準(zhǔn)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T31922008:項目進場抽驗項目頻次進場全面檢驗項目質(zhì)量要求壓漿料(1)抗壓強度√每批不大于100t同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月√任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月①抗壓強度≥35Mpa②抗折強度≥7Mpa③壓力泌水率≤%④流動度≤25s30min后≤35s⑤28d膨脹率0~%(2)抗折強度√√(3)泌水率√√(4)流動度√√(5)30min后流動度√√(6)28天膨脹率√√注: “√”為進場檢驗或進場全面檢驗中應(yīng)進行的項目。 結(jié)果及處理:合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時退貨和更換。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 對于新選廠家應(yīng)進行破斷負荷、屈服負荷、彈性模量、極限伸長率、松弛率等項目進行全面檢驗。生產(chǎn)中按每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線為一驗收批,分別進行破斷負荷、屈服負荷、彈性模量、極限伸長率進行檢驗,其質(zhì)量符合GB/T5224要求后,方可投入使用。對每批鋼絞線應(yīng)逐盤進行表觀質(zhì)量、直徑的外觀檢查(參見GB/T52242003)。每批外觀合格的鋼絞線每10噸3盤頭尾兩端取樣,進行抗拉強度和伸長率試驗,其試樣每根長>600mm共3根。對松弛性能試驗取2根長2500mm試樣,;取好后,樣品封存,松弛試驗委托有資質(zhì)檢驗中心檢驗。 每批鋼絞線應(yīng)附有出廠合格證。進場后,外觀檢查合格后,再按GB/T5224的要求作力學(xué)性能試驗,試驗合格后方可使用。鋼 絞 線 尺 寸 及 拉 伸 性 能 指 標(biāo)鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑mm強度級別MPa整根鋼絞線的最大負荷KN屈服負荷KN伸長率%1000h松弛率,%不大于Ⅱ級松弛初始負荷17標(biāo)準(zhǔn)型1860不小于70%公稱最大負荷80%公稱最大負荷1860259220說明:Ⅰ級松弛即普通松弛級,Ⅱ級松弛即低松弛級,它們分別適用所有鋼絞線。 屈服負荷不小于整根鋼絞線公稱最大負荷的85%。 所用設(shè)備:萬能試驗機、鋼直尺:項目進場抽驗項目頻次進場全面檢驗項目質(zhì)量要求鋼絞線(1) 破斷負荷√每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線√任何新選廠家符合GB/T5224(2) 屈服負荷√√(3) 彈性模量√√(4) 極限伸長率√√(5) 松弛率√注: “√”為進場檢驗或進場全面檢驗中應(yīng)進行的項目。 檢測結(jié)果及處理:及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格物資部及時退貨和更換。 錨具、夾片 以1000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號的錨具為一驗收批。初次選定廠家時,應(yīng)對外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、錨口摩阻、喇叭口摩阻等項目進行檢驗。每批進場錨具外觀檢查抽取總數(shù)量的10%,且不少于10套,外觀檢查表面無裂縫,尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。(1) 硬度檢驗:夾片每批抽5%(不少于10片)。錨環(huán)每批抽10%(不少于3件);硬度檢驗每個零件測試3點,硬度值應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 抽取3套試件作靜力錨固能力(錨固效率系數(shù)ηa和極限總應(yīng)變εapu)檢驗,要求ηa≥,εapu≥%,對選定供貨廠至少試驗一次。以上三項均合格,經(jīng)工地檢測站出具試驗報告方可使用。(3)錨板強度:在荷載達到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的95%之后釋放荷載,錨板撓度殘余變形不應(yīng)大于1/600;,錨板不應(yīng)有肉眼可見的裂紋或破壞。 檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)參見預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器GB/T143702007 所用設(shè)備:洛氏硬度計夾片錨具硬度應(yīng)滿足下表要求主要指標(biāo)夾片錨板≥HRA78≥HRC20錨板殘余變形不應(yīng)大于1/600,錨板不應(yīng)有可見裂紋或破壞:項目進場檢驗項目頻次進場全面檢驗項目指標(biāo)要求錨具(1) 外觀√每批不大于1000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具或夾具或連接器√任何新選廠家符合GB/T3193和鐵科技〔2004〕120號(2) 錨固效率系數(shù)√(3) 硬度√√(4) 錨板強度√√(5) 極限拉力總應(yīng)變√(6) 錨口摩阻√(7) 喇叭口摩阻√夾具、連接器(1) 外觀√√任何新選廠家符合GB/T3193和鐵科技〔2004〕120號(2) 錨固效率系數(shù)√(3) 硬度√√(4) 極限拉力總應(yīng)變√注: “√”為進場檢驗或進場全面檢驗中應(yīng)進行的項目。:及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時退貨和更換。 鋼配件 鋼板、鋼料采用Q235,其技術(shù)要求應(yīng)符合GB700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》技術(shù)條件的規(guī)定,支座板錨栓采用45鋼。 鋼板、鋼料應(yīng)附有出廠合格證。按施工圖紙要求,并應(yīng)進行滲鋅、多元素滲透等相應(yīng)的防腐處理,滲鋅、多元素滲透厚度分別符合相應(yīng)的技術(shù)要求。:同廠家、同批號、同品種、同規(guī)格每批不大于60t,取兩根做拉力和伸長率(長350mm、寬2a)、兩根做冷彎(長150mm、寬2a)試驗,見GB/T7002006 所用試驗設(shè)備:萬能試驗機、鋼直尺。主要性能指標(biāo)屈服強度MPa抗拉強度MPa彎心直徑mm伸長率%彎曲角度≥235≥375~46026180176。 結(jié)果及處理:合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時退貨和更換。 防水層 防水卷材外觀質(zhì)量:表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔洞。顏色應(yīng)采用除黑色外其他顏色。N類防水卷材的頂面壓花成方格網(wǎng)狀以增強防水卷材與混凝土的粘結(jié)強度,方格網(wǎng)狀規(guī)格:,2530塊/cm2。L類防水卷材應(yīng)采用雙面熱融無紡纖維布。其余技術(shù)指標(biāo)符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》有關(guān)要求。 防水卷材,每批8000m2同廠家、同品種、同批號氯化聚乙烯為一驗收批,從外觀檢查合格批中抽取一卷,在距端部300mm處截取3m并封存,委外送檢。檢驗項目、檢驗方法(參見GB502079GB129532003);用于粘貼防水卷材的聚氨酯防水涂料每批以甲組不大于10t(已組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量)同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料為一驗收批,產(chǎn)品的抽樣按GB3186的第三章規(guī)定進行樣品封存,委外送檢。檢測方法按JC50092聚氨脂防水涂料規(guī)定檢測。(參見GB/T192502003);直接用于防水層的聚氨酯防水涂料每批以甲組份不大于15t(已組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量)同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料為一驗收批,檢驗項目見《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》。 檢測結(jié)果及處理:及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時退貨和更換。防水卷材主要指標(biāo)拉(N/cm)扯斷伸長率%熱處理尺寸變化率%低溫彎折性抗?jié)B透性抗穿孔性剪切狀態(tài)下的粘合性(N/mm)≥160≥350≤30176。無裂紋不透水不透水≥聚氨酯防水涂料主要指標(biāo)項目指標(biāo)試驗方法拉伸強度(MPa)≥GB/T192502003科技基[2007]56號拉伸強度保持率加熱處理(%)≥100堿處理(%)≥70酸處理(%)≥80斷裂伸長率無處理(%)≥450加熱處理(%)≥450堿處理(%)≥450酸處理(%)≥450低溫彎折率無處理≤35℃,無裂紋加熱處理堿處理酸處理表干時間(h)≤4實干時間(h)≤24,2h不透水加熱伸縮率(%)≥,≤耐堿性,飽和Ca(0H)2溶液,500h無裂紋,無起皮剝落固體含量(%)≥98潮濕基面粘接強度(MPa)≥與混凝土粘接強度(MPa)≥保護層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘接強度(MPa)≥撕裂強度(N/mm)≥與混凝土剝離強度(N/mm)≥:項目進場檢驗項目頻次進場全面檢驗項目指標(biāo)要求聚氨酯防水涂料(1) 顏色√每批以甲組分不大于15t(乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量)同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料√任何新選廠家(1)黑色外的其它顏色(2)其余符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》要求(2) 拉伸強度√√(3) 斷裂伸長率√√(4) 低溫柔性√√(5) 不透水性√√(6) 固體含量√√(7) 適用時間√√(8) 涂膜表干、實干時間√√(9) 與混凝土、卷材剝離強度√(10)加熱、紫外線、酸、堿處理拉伸強度√斷裂伸長率√低溫柔性√(11)加熱伸縮率√(12)拉伸時加熱、紫外線老化√注: “√”為進場檢驗或進場全面檢驗中應(yīng)進行的項目。:及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時退貨和更換。,見GB/(2)2006 排水管全檢項目:外觀和顏色、尺寸、落錘沖擊、環(huán)剛度、二氧甲烷侵漬試驗、連接密封試驗。主要性能指標(biāo)外觀顏色外徑極限偏差mm壁厚極限偏差mm抗拉強度MPa落錘沖擊二氧甲烷侵漬試驗環(huán)剛度KPa連接密封試驗色澤均勻、光滑平整0+0+≥409/10通過表面無變化≥8不滲漏:萬能試驗機、游標(biāo)卡尺:項目進場檢驗項目頻次進場全面檢驗項目指標(biāo)要求泄水管(1)外觀和顏色√每批不大于1000個√任何新選廠家符合GB/(2)尺寸√√(3)落錘沖擊√√(4)環(huán)剛度√(5)二氯甲烷浸漬試驗√(6)連接密封試驗√泄水管管蓋(1)外型尺寸√每批不大于1000個√任何新選廠家符合GB9439注: “√”為進場檢驗或進場全面檢驗中應(yīng)進行的項目。:查看試驗報告并送有資質(zhì)的試驗室檢驗,合格后方可用于施工,如不合格物資部及時退貨和更換。:氧化鎂、含水率、總堿含量、氯離子、細度(比表面積、)凝結(jié)時間、限制膨脹率、抗壓強度、抗折強度;其中進場檢驗項目有:細度(比表面積、)凝結(jié)時間、限制膨脹率、抗壓強度、抗折強度。,總量不少于10Kg,從20個不同部位等量取樣,當(dāng)日產(chǎn)量超過200t時,以不超過200t為一編號,不足200t時,應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一批進行檢驗。 所用設(shè)備:試驗機、游標(biāo)卡尺、比表面積儀或負壓篩析儀膨脹劑主要指標(biāo)項目指標(biāo)比表面積m2/kg≥250m2/kg總堿量%≤(%)≤12MgO含量%≤(%)≤CI含量(%)≤凝結(jié)時間初凝min≥45終凝h≤6含水率(%)≤限制膨脹率(%)水中7d≥28d≤空氣中21d≥抗壓強度(MPa)7d≥2528d≥45抗壓強度(MPa)7d≥28d≥:項目進場檢驗項目頻次進場全面檢驗項目指標(biāo)要
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