設備運行管理辦法-展示頁
2025-04-27 01:10本頁面
【正文】 量考慮每次檢修工作量的均衡。： ，保證生產工藝線的物流暢通，能源介質損失最小。：劣化傾向管理由專職點檢員具體掌握、實施，管理對象、項目要明確，專職點檢要設計傾向管理體圖表，按周期測定檢測點的劣化量，記錄相應數據，并進行趨勢分析，提出精密診斷計劃或定修計劃。，實施本職責范圍內的專職點檢，填寫點檢記錄（或日志）和備件、材料消耗記錄，并進行必要的經濟技術分析。：專職點檢員對設備各部位的點檢項目按點檢周期分別列出，經綜合平衡，編制出每天工作量比較均衡的點檢計劃（分為日常、定期、長期計劃）。，分析維修效果，提出改善性維修和改進設備管理的建議。、檔案臺帳。：“四大標準”。精密點檢的主要類型包括：無損檢測、振動噪音測試、鐵譜及光譜分析、油液取樣分析、應力及扭矩（扭振）測試、繼（絕）保試驗等。：一般由專職點檢員獨立承擔；設備解體點檢，由專職點檢員提出計劃，運行車間承擔，專職點檢員在現(xiàn)場參與。：由崗位維護工人和（或）操作工人承擔。在《設備維修技術標準》中，根據設備設計制造的原始數據規(guī)定維修基準，把設備的主要運動部件和磨損部位畫出性能構造簡圖（注明材質），描繪出維修特性，明確維修技術管理值；在《點檢標準》中，根據各部位的結構特點，詳細規(guī)定點檢位置、點檢項目、周期、方法、分工及判定基準；在《設備維修作業(yè)標準》中，應規(guī)定定期實施的作業(yè)名稱、內容及方法、作業(yè)順序、作業(yè)條件、技術要點、安全注意事項、使用工具等，并用圖形表示；在《給油脂標準》中，要規(guī)定給油部位、方式、油種、給油量與周期、作業(yè)分工等內容?！八拇髽藴省被颉叭笠?guī)程”使用、維護設備，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。，要按照設備點檢標準體系編制《設備維修技術標準》、《點檢標準》、《設備維修作業(yè)標準》、《給油脂標準》（以下簡稱“四大標準”）。：分為主要生產設備和輔助設備兩類（主要生產設備明細見附錄A）。：普通設備、精密設備、高精密設備?！板?、容、管、特”等設備日常維護。、傳遞和故障、事故的及時處理。、檢修、改造的技術檔案。、提出修復、預防及改善設備性能的意見并組織實施。、設施的備件、材料計劃編制及申報工作并參與其到貨后的質量驗收。，驗收組對驗收結果負責。 運行車間職責、靜置設備、建（構）筑物的點檢工作，并在每一個工作日中對受檢設備的性能、狀態(tài)進行定性或定量分析，確保其符合性。（或組織）設備專業(yè)培訓工作。、上報，制定監(jiān)護運行措施，建立隱患檔案、隱患跟蹤檔案，組織（或參與）隱患整改等工作。、跟蹤、分析、匯報工作。，業(yè)務上接受機動科的監(jiān)督、指導、檢查與考核。（或參與）設備專業(yè)技術培訓工作。、調查分析、處理等工作。、管理工作，組織編制主要生產設備定修模型。三、職責范圍，負責制定設備運行管理制度。：凡正式投產的設備，在運行過程造成一切設備損壞（特殊原因除外），導致生產突然中斷的事故，稱為設備事故。：指主作業(yè)線或對主作業(yè)線生產有重大影響的設備，依據點檢情況和定修模型，在對主作業(yè)線的生產物料和能源協(xié)調、平衡的前提下，按規(guī)定時間停產（停機）進行的計劃檢修。：設備原有功能的降低及喪失，以及設備的技術、經濟性能降低，稱設備劣化。通常是對主要生產設備重要部位的點檢?！獚徫稽c檢：也稱日常點檢，由崗位工人（包括維護和操作工人）承擔，主要依靠人的五官對設備進行檢查，并進行簡單維護。：按照“五定”（定點、定法、定標、定期、定人）的方法對設備實施全面管理。：以企業(yè)生產經營目標為依據，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢全過程進行科學的管理。二、術語、定義及縮寫——旺蒼攀成鋼焦化有限公司：設備是有形固定資產的總稱。、管理內容及要求、檢查、考核等，適用于旺蒼攀成鋼焦化有限公司及下屬各單位。旺蒼攀成鋼焦化有限公司文件攀成鋼焦化機動[2010]75號關于下發(fā)《旺蒼攀成鋼焦化有限公司設備運行管理辦法》的通知公司各單位：為規(guī)范公司設備運
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