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礦山機械設(shè)備考試復(fù)習(xí)-展示頁

2025-04-26 08:00本頁面
  

【正文】 用,鑿裝聯(lián)合:如法國256型、美國Cardner、Denvev型鉆車。程序鑿巖:鑿巖程序控制是由電子操縱盤來完成。坐標(biāo)鑿巖:每組炮眼都按標(biāo)準(zhǔn)炮眼布置圖鉆鑿。CTC—214 型采礦鑿巖鉆車的結(jié)構(gòu)和工作原理:如圖所示CTC—700型采礦鑿巖鉆車的結(jié)構(gòu)和工作原理:如圖所示國產(chǎn)采礦鑿巖鉆車技術(shù)特征:P55頁表34所示。二、采礦鑿巖鉆車在采用無底柱分段崩落采礦法的某些金屬礦山中,使用CTC-700T和CTC-214型采場鉆車鉆鑿中深孔。Z—所需鉆孔數(shù)。鑿巖鉆車上可安裝鑿巖機的臺數(shù)n,主要根據(jù)工作面尺寸和所需鉆孔總深度確定。多數(shù)鑿巖鉆車都是配套設(shè)計和制造的。(3)鑿巖鉆車的生產(chǎn)率:每班生產(chǎn)按下式計算: L=KVTn102式中,n—鑿巖鉆車上同時工作的鑿巖機數(shù), T—每班純工作時間 V—技術(shù)鉆進速度 K—鑿巖機的時間處用系數(shù),可查表確定。(1)經(jīng)濟指標(biāo)包括設(shè)備的投資、能源消耗、材料消耗、設(shè)備維修及管理、設(shè)備折舊等費用。鑿巖鉆車的組車及工作原理為了完成上述運動,鑿巖鉆車的主要組成部分應(yīng)包括:鑿巖機及其推進器、支臂及其變幅機構(gòu)、車架及其行走機構(gòu)、供水及液壓操縱系統(tǒng)等。④ 推進器的補償運動。 ② 鑿巖機沿炮孔軸線前進或后退,即鑿巖機的推進運動。適用于鉆錨桿孔和安裝錨桿用。適用于采礦場、大型硐室等作業(yè)場所。適用于平巷掘進、遂道、涵洞和地下工程等作業(yè)場所。適用于中小型露天采礦場、土建工程等作業(yè)場所。按其架設(shè)鑿巖機臺數(shù)分為:單機鉆車、雙機鉆車和多機鉆車。一 鑿巖鉆車種類按其用途分為:平巷掘進鉆車、采礦鉆車、錨桿鉆車和露天開采鑿巖鉆車。第三章 鑿巖鉆車第一節(jié) 鑿巖鉆車類型及其特點和使用條件鑿巖鉆車是將鑿巖機連同自動推進器一起安裝在鉆臂或鉆架上,并配以行走機構(gòu)的一種設(shè)備。無釬肩的六角形斷面釬尾:用于伸縮式鑿巖機。帶釬肩的六角形斷面釬尾:用于氣腿式鑿巖機。其中,彎曲應(yīng)力和彎曲疲勞是主要應(yīng)力和主要破斷因素,目前常用釬桿鋼為35硅錳鉬釩和55硅錳鉬兩種材料。二、釬桿:斷面有六角形、圓形和矩形等?!? 十字形釬頭:宜用于硬巖石或大孔徑淺孔。一、釬頭:一字形、十字形、Ⅱ字形和T字形等,如圖所示。四、選擇鑿巖機應(yīng)考慮的因素 :以風(fēng)動鑿巖機為例,應(yīng)主要考慮下列因素:作業(yè)場所(平地、天井、豎井和廣場等);鉆孔的方向、孔徑和深度;礦巖堅硬程度;五、影響風(fēng)動鑿巖機鑿巖效率的主要因素: 鑿巖機的性能參數(shù)(沖擊功、沖擊頻率、扭矩和轉(zhuǎn)角等); 鑿巖機的工作條件(巖石堅固性、風(fēng)壓和軸推力等); 鑿巖工具(釬頭直徑、結(jié)構(gòu)、形狀和釬桿長度等);第二節(jié) 鑿巖工具釬子:向巖石傳遞鑿巖機沖擊和回轉(zhuǎn)能量的工具。內(nèi)燃鑿巖機:※ 優(yōu)點:本身帶有動力機械,使用靈活,適用于野外或沒有其它能源的地方作業(yè)?!? 缺點:① 沖擊力和沖擊頻率較低;② 零件易損壞?!? 液壓鑿巖機技術(shù)特征:P32頁表2~3所示。三、各類鑿巖機的優(yōu)缺點及其技術(shù)特征 液壓鑿巖機:※ 優(yōu)點:① 動力消耗少,能量利率高;② 鑿巖機性能和鑿巖速度較高;③ 潤滑條件好,零部件壽命高;④ 可一人多機操作,臺班工效高。內(nèi)燃鑿巖機:以小功率內(nèi)燃機為驅(qū)動力。② 結(jié)構(gòu)及工作原理:☆ 離心沖擊錘式鑿巖機:如圖所示。電動鑿巖機:以電動機的旋轉(zhuǎn)運動為驅(qū)動力。沖擊器采用活塞雙腔回油,滑閥配油的工作原理;轉(zhuǎn)釬機構(gòu)采用擺線液壓馬達驅(qū)動,一極齒輪減速后帶動釬桿回轉(zhuǎn)。液壓鑿巖機:以高壓油為驅(qū)動力,由沖擊器和轉(zhuǎn)釬機構(gòu)組成。換向閥:用于改變調(diào)壓閥內(nèi)腔進氣方向,從而使氣腿伸縮?!? 操作機構(gòu):由操縱手柄組成(控制鑿巖操縱閥、氣腿的調(diào)壓閥及換向閥),如圖所示。如圖所示。其作用是將鑿巖過程中產(chǎn)生的巖粉及時排出孔外。外回轉(zhuǎn)式是由獨立的發(fā)動機帶動釬桿作連續(xù)轉(zhuǎn)動。☆ 轉(zhuǎn)釬機構(gòu):常用的轉(zhuǎn)釬機構(gòu)有內(nèi)回轉(zhuǎn)和外回轉(zhuǎn)兩大類。② 主要組成機構(gòu)及工作原理:☆ 沖擊配氣機構(gòu):由配氣機構(gòu)、氣缸、活塞和氣路等組成,其作用是將壓縮空氣依次輸送到氣缸的后腔和前腔中,推動活塞作往復(fù)運動,從而獲得活塞對釬尾的連續(xù)沖擊動作。① 種類:手持式鑿巖機(YY26)、氣腿式鑿巖機(YT2765YT2YT2YTP26型)、伸縮式(上向式)鑿巖機(YSP40145型)、導(dǎo)軌式(柱架式)鑿巖機(YGYG6YG80、YGZ90型)。 氣動鑿巖機:以壓縮空氣為驅(qū)動力。如圖所示。鑿巖機是用于在中硬以上的巖石中,鉆鑿直徑為20~100毫米、深度在20米以內(nèi)炮孔的機械,按其動力不同可分為風(fēng)動、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機一、鑿巖機的動作原理:各種鑿巖機的動作原理都是沖擊轉(zhuǎn)動式。此外,還機械鑿巖、熱力剝落鑿巖、熔融氣化鑿巖和化學(xué)鑿巖等。根據(jù)鉆機使用場地不同,又可分為井下鉆機和露天鉆機。②、沖擊旋轉(zhuǎn)式鉆機:如鑿巖機、潛孔鉆機、鋼繩沖擊式鉆機等,主要用于在中等硬度以上的巖石中鉆孔。旋轉(zhuǎn)沖擊式鑿巖過程向鉆頭施加一個扭轉(zhuǎn)力和一個間歇的軸向力,使鉆頭與巖石表面成一定的傾角向巖石內(nèi)鉆進。沖擊式鑿巖過程向鉆頭施加一個垂直于巖石表面的沖擊力,在此沖擊力作用下,使鉆頭切入并破碎巖石。根據(jù)值,將巖石進行分級,稱為普氏分級法。二、 巖石分級巖石的堅固性常以堅固系數(shù)表示。鑿巖時巖石的破碎是多種因素綜合作用的結(jié)果。耐磨性:巖石磨損工具的性能。脆性:巖石被破碎時不帶殘余變形的性能。彈性:即當(dāng)撤銷所受外力后,巖石恢復(fù)原來形狀和體積的性能。它取決于巖石的結(jié)構(gòu)、組成顆粒的硬度及形狀和排列方式等。強度:巖石抵抗機械破壞(拉、壓、剪)的能力。 《礦山機械》考試復(fù)習(xí)題第一章、巖石及鑿巖一、 巖(礦)的主要物理機械性質(zhì)容重:單位體積原生巖石的重量松散性:整體巖石被破碎后,其容積增大的性能,常用巖石的松散系數(shù)K表示。K指巖石破碎前、后容積之比。巖石機械強度受巖石的孔隙度、異向性和不均勻性的影響而變化很大,一般情況下,抗拉強度(1/10~1/50)抗剪強度(1/81/12)抗壓強度硬度:指巖石抵抗尖銳工具侵入的性能。硬度越大,鉆鑿越困難。彈性越大,鉆鑿越困難。脆性越大,鉆鑿越容易。耐磨性越大,鉆鑿越困難穩(wěn)定性:巖石暴露出自由面后,不致塌陷的性能。在上述諸多因素中,巖石的硬度、強度和脆性是主要的因素,又可將它們概括為巖石的堅固性。不僅是綜合反映巖石破碎難易程度的指標(biāo),而且,也是選用破碎方法和鉆孔機械的主要依據(jù)。三、巖石的破碎過程鉆鑿巖石的機械方法有沖擊作用、旋轉(zhuǎn)作用和旋轉(zhuǎn)沖擊聯(lián)合作用等三種方式,如圖所示。旋轉(zhuǎn)式鑿巖過程向鉆頭施加一個扭轉(zhuǎn)力和一個固定的軸向力,鉆頭以螺旋線形向前運動,并破碎巖石。四、鉆孔機械種類根據(jù)破碎巖石的過程不同,可將鉆孔機械分為:①、旋轉(zhuǎn)式鉆機:如多刃切削鉆頭鉆機、金剛石鉆頭機等,主要用于在中等硬度以外的巖石或煤礦中鉆孔。③、旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機:如牙輪鉆機,主要用于在中等硬度以上的巖石中鉆孔。根據(jù)鉆孔深度不同,可分為深孔鉆機和淺孔鉆機。第二章 鑿巖機及鑿巖工具第一節(jié) 鑿巖機鉆孔機械分為鑿巖機和鉆機兩類,鉆機又有露天鉆機和井下鉆機之分。即利用壓差作用迫使活塞在缸體內(nèi)用作高速往復(fù)運動,并沖擊釬尾。二、鑿巖機的分類及各類鑿巖機的工作原理、使用條件按照沖擊釬尾和轉(zhuǎn)動釬頭所用的驅(qū)動力不同,劃分有氣動、電動、內(nèi)燃、液壓等類型鑿巖機。使用廣泛。如圖所示。如圖所示。內(nèi)回轉(zhuǎn)式是當(dāng)活塞往復(fù)運動時,借助棘輪機構(gòu)使釬桿作間歇轉(zhuǎn)動,如圖所示?!? 排粉系統(tǒng):排粉方式有鑿巖時注水沖洗加吹風(fēng)和停止沖擊強力吹掃兩種?!? 鑿巖機的支承及推進機構(gòu):以氣腿為主。其作用一是支承鑿巖機重量;二是克服鑿巖機工作時的后座力,使活塞沖擊釬尾時釬刃能抵住孔底,以提高鑿巖效率。調(diào)壓閥:用于無極地調(diào)節(jié)氣腿的軸推力,以適應(yīng)鑿巖機各種不同條件下作業(yè)時對軸推力的要求。潤滑系統(tǒng):一般都在進氣管路上連接一個自動注油器,實現(xiàn)自動潤滑。如圖所示。如圖所示。① 分類:離心沖擊錘式和曲柄連桿活塞式?!? 曲柄連桿活塞式鑿巖機:如圖所示。如圖所示?!? 缺點:① 機器零部件制造和裝配精度嚴(yán)格;② 維護保養(yǎng)技術(shù)和成本費用高;③ 環(huán)境因素會影響其性能及鑿巖速度。2、電動鑿巖機:※ 優(yōu)點:① 動力單一;② 成本低;③ 機械效率高。※ 電動鑿巖機技術(shù)特征:P33頁表2~24所示?!? 內(nèi)燃鑿巖機技術(shù)特征:P35頁表2~25所示。常用的有整體式釬子和組合式釬子兩大類?!? 一字形釬頭:宜用于較軟巖石或節(jié)理不發(fā)育的半硬巖石或小直徑鉆孔。對于大孔徑深孔,需在十字形釬頭上鑲嵌一字形超前刃,釬頭尖角的大小與巖石硬度有關(guān)。釬桿在鑿巖過程中承受軸向壓應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。三、釬尾:其結(jié)構(gòu)有三種,如圖所示。帶凸臺的圓形斷面釬尾:用于導(dǎo)軌式鑿巖機。四、釬頭與釬桿的連接方式:螺旋連接和錐銷連接,如圖所示。它的使用,標(biāo)志著采掘機械化程度的提高。按其行走機械分為:軌輪式、輪胎式和履帶式?!? 各類鑿巖鉆車的主要特點及其適用性如下:★ 露天鉆車的主要特點:多為單機,輪胎或履帶式行走機構(gòu)?!铩【蜻M鉆車的主要特點:單機、雙機和多機都有,軌輪、輪胎和履帶式行走機構(gòu)?!铩〔傻V鉆車的主要特點:單機或雙機,多為輪胎式行走機構(gòu)。★ 錨桿鉆車的主要特點:為單機,輪胎式行走機構(gòu)。第二節(jié) 鑿巖鉆車的基本原理一、平巷掘進鑿巖鉆車1 鑿巖鉆車應(yīng)具備的運動條件:① 鑿巖機能在全斷面內(nèi)進行作業(yè),即按炮眼布置的要求確定孔位。③ 推進器與工作面成任意角度,以便鉆鑿一定角度的炮眼。⑤ 每一鑿巖循環(huán)應(yīng)將鑿巖臺車撤離或送進工作面,即臺車的行走運動。※ 工作原理:鉆車的選擇在選擇鉆車時,應(yīng)考慮設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)的合理性和先進性。(2)技術(shù)指標(biāo)包括設(shè)備的先進性和對鑿巖爆破工藝要求的適應(yīng)性,具體包括:① 鑿巖速度快,工作穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)簡單、便于操作和維修;② 滿足各種鑿巖爆破工藝對鉆孔布置和深度的要求,以及巷道斷面尺寸和運輸方式等方面的要求。鑿巖機類型及臺數(shù)的確定一般地,首先選定鑿巖機類型,再據(jù)此選定鉆臂數(shù)和推進器類型。比如CGJ-2型鉆車使用7655型鑿巖機,CGJ-2Y型鉆車使用YYG80-1型液壓鑿巖機等。即: n= 100L / KKVT =100Zh / KVT式中,L—所需鉆孔的總深度,L=Zh。h—每班所鉆孔的平均深度。對于薄礦脈、小巷道的金屬礦山,使用CTC-140和SGC-1B型采場鉆車鉆鑿淺孔。三、鑿巖鉆車發(fā)展近況自動化鑿巖:在鉆車上安裝有自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)單孔循環(huán)自動化,如芬蘭的KS50A型和瑞典的BOOm13105型鉆車。如法國Pantof
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