【正文】 件長(zhǎng)度。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4）滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移 1/2 位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 15m 設(shè)置承重防晃支、吊架 。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。 對(duì)照設(shè)計(jì)文件鋼尺、觀察和操作檢查 8 系統(tǒng)放氣閥與排水閥 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥 觀察檢查 9 管道的支、吊架 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 3）冷凍水和冷卻水的除污器（水過(guò)濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢 固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。 25 mm 水平 管平直度 管徑≤ 100mm 不大于 2L2‰，最大 40mm 用直尺、拉線和鋼尺檢查 管徑＞ 100mm 不大于 3L2‰，最大 60mm 立管垂直度 不大于 5L2‰，最大 25mm 用直尺、線錘、拉線和鋼尺檢查 成排管段間距 ≤ 15 mm 用直尺、鋼尺檢查 成排管段或成排閥門在同一平面上 ≤ 3 mm 用直尺、拉線和鋼尺檢查 一 般 項(xiàng) 目 5 鋼塑復(fù)合管道安裝 當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不大于 時(shí)，可采用涂（襯）塑焊接鋼管螺紋連接，與管道配件的連接深度和扭矩應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為 ～ 時(shí)，可采用涂（襯）塑無(wú)縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接，管道配件均為無(wú)縫鋼管涂（襯）塑管件 鋼尺、觀察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件 6 管道溝槽式連接 溝槽式連接的管道，其 溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼尺、觀察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件 7 閥門及其他部件安裝 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；接連應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為 3mm。 20 mm 室內(nèi) 177。螺栓緊 3 固后不應(yīng)低于螺母平面 對(duì)接平行度 不大于其外徑的 15/10000，且不得大于 2mm 4 鋼制管道安裝允許偏差 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 ≤ 25 mm 按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各 點(diǎn)間的直管。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于 50mm。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/100，全長(zhǎng)不大于 10mm。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格 觀察檢查，檢查試驗(yàn)記錄 10 管道補(bǔ)償器安裝及固定支架 補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。 （ 4）凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格 觀察或查閱試驗(yàn)記錄 8 閥門 安裝 位置、高度、 進(jìn)出口方向 必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密 按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查 手柄方向 在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下 9 閥門的試壓 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力不大于 時(shí)，為 倍工作壓力，但最低部小于 ；當(dāng)工作壓力大于 ，為工作壓力加 。 表 空調(diào)水系統(tǒng)安裝（金屬管道）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序 號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 系統(tǒng)的設(shè)備管道、配件及閥門驗(yàn)收 型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 2 隱蔽管道的驗(yàn)收 隱蔽必須經(jīng) 監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證 鋼尺、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄 3 焊接鋼管、鍍鋅鋼管彎曲 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎 4 管道柔性接管的安裝 不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架 5 系統(tǒng)與設(shè)備貫通沖洗、排污 應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)行 2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通 6 管道的套管 管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20mm～ 50mm， 鋼尺、觀察檢查 2 并不得將套管作為管道支撐。 10）表 第 9 項(xiàng)：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查 5%，且不得少于 5 個(gè)。 8）表 第 4 項(xiàng)～第 6 項(xiàng)：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 處。 一般項(xiàng)目 6）表 第 1 項(xiàng)：按總數(shù)抽查 20%，且不得少于 1 處。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。 4）表 9 項(xiàng)：位置、高度、進(jìn)出口、手柄方向抽查 5%，且不得少于 1 個(gè)。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10%，且不得少于 5 件。 6 熱力系統(tǒng)土建工程 ............................................................................... 21 7 燃料供應(yīng)系統(tǒng)土建工程 .......................................................................... 75 8 除灰渣系統(tǒng)土建工程 ............................................................................ 85 9 供水及水處理系統(tǒng)土建工程 ................................................................ 113 10 電氣系統(tǒng)土建工程 ........................................................................... 168 附 錄 A ................................................................................................... 180 附 錄 B ................................................................................................... 182 附 錄 C ................................................................................................... 184 附 錄 D ................................................................................................... 188 附 錄 E ................................................................................................... 189 附 錄 F ................................................................................................... 190 附 錄 G ................................................................................................... 192 附 錄 H ................................................................................................... 196 條 文 說(shuō) 明 ........................................................................................ 199 1 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第 1 部分：土建工程 DL/T － 2020 空調(diào)水系統(tǒng)安裝（金屬管道）： 1 檢查數(shù)量： 主控項(xiàng)目 1）表 第 1 項(xiàng)：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 件。 4 質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍 .................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 2 規(guī)范 性引用文件 .........................................................錯(cuò)誤 !未定義 書(shū)簽。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第 1 部分：土建工程 DL/T － 2020 目 錄 前 言 .............................................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 1 范 圍 ........................................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 3 總 則 ........................................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 5 通用工程 ..................................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 2）表 2 項(xiàng)～第 6 項(xiàng)：系統(tǒng)全數(shù)檢查。 3）表 第 7 項(xiàng)：系統(tǒng)全數(shù)檢查。閥門試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。 5）表 第 10 項(xiàng)：抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。 7）表 第 2 項(xiàng)、第 3 項(xiàng)：按總數(shù)抽查 5%，且不得少于 5 處。 9）表 第 7 項(xiàng)、第 8 項(xiàng)：按規(guī)格、型號(hào)抽查 10%，且不得少于 2 個(gè)。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表 。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密 7 系統(tǒng)試壓 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 （ 2）對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。 （ 3）各類耐壓塑 料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為 倍的設(shè)計(jì)工作壓力。對(duì)于工作壓力大于 及其在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，持續(xù)時(shí)間不少于 5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。固定支架結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 觀察檢查，旁站 或查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄 一 般 項(xiàng) 目 1 金屬管道的焊接 （ 1）管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。 （ 2）管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼尺、觀察檢查 2 管道螺紋連接 螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；接口處根 部外露螺紋為2 扣～ 3 扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理 鋼尺、觀察檢查 3 管道法 蘭連接 襯墊 規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求 鋼尺、觀察檢查 安裝 法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體直通器水平儀、拉線和鋼尺檢查 室內(nèi) ≤ 15 mm 埋 地 ≤ 60 mm 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。 15 mm 埋 地 177。 （ 2）電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。 （ 2）冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架 ，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。 鋼尺、觀察檢查