【正文】 縫隙，出現(xiàn)泄漏，這樣應(yīng)在關(guān)閉后，在適當(dāng)時(shí)間再關(guān)一次閥門(mén)。 1新安裝的管道、設(shè)備、閥門(mén)，內(nèi)部臟物、焊渣等雜物較多，常開(kāi)閥門(mén)密封面上也容易粘有臟物，應(yīng)采用微開(kāi)方法，讓高速介質(zhì)沖走這些異物，再輕輕關(guān)閉。閥門(mén)全關(guān)時(shí)，可借助標(biāo)尺和記號(hào)，發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物，以便排除故障。 對(duì)有標(biāo)尺的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)檢查調(diào)試好全開(kāi)或全閉的指示位置。三通、四通閥門(mén)的操作應(yīng)按開(kāi)啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)記進(jìn)行。時(shí)，溝槽與通道垂直，表明閥門(mén)在全關(guān)閉位置。 開(kāi)啟蒸汽介質(zhì)閥門(mén)時(shí)，必須先將管道預(yù)熱，排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，要緩慢進(jìn)行，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門(mén)和設(shè)備。開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)兩邊壓差減小后，再開(kāi)啟大閥門(mén)。 閥門(mén)的操作力大小要適當(dāng)，關(guān)閉力不是越大越好，實(shí)踐證明，過(guò)大過(guò)猛地操作閥門(mén)，容易損壞手柄、手輪，頂彎閥桿和擦傷密封面。 隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門(mén)是嚴(yán)禁使用杠桿或長(zhǎng)扳手操作的，也不允許過(guò)猛操作。 手輪、手柄是按正常人力設(shè)計(jì)的，直徑（長(zhǎng)度）＜320mm的，只允許一個(gè)人操作，并切不允許操作者借助杠桿和長(zhǎng)扳手開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。 (一)、手動(dòng)閥門(mén)的操作 手動(dòng)閥門(mén)是通過(guò)手柄、手輪操作的，是設(shè)備管道上普遍使用的一種閥門(mén)。還能夠熟練準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和操作閥門(mén)，及時(shí)果斷處理各種應(yīng)急故障。（3） 使用溫度和壓力受到限制，只能用于低壓常溫。 隔膜閥的特點(diǎn)：（1） 最突出的特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔和上方閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，且不回產(chǎn)生外漏，省去了填料涵密封結(jié)構(gòu)。（4）調(diào)節(jié)性能好，可以用于控制流量。 蝶閥的特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。（6）使用溫度受到限制。（4）全開(kāi)時(shí)，密封面不會(huì)受到介質(zhì)的沖蝕。 球閥的特點(diǎn)：（1）中小口徑球閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。（6） 使用溫度受到限制。（5） 密封面面積大，而且是錐面，加工難度大。（2） 流動(dòng)阻力小（3） 啟閉迅速，閥瓣旋轉(zhuǎn)四分之一圈。（6） 既然流動(dòng)方向受限制，只能單向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。（4） 啟閉力矩大，關(guān)閉力包括介質(zhì)壓力的反作用力和密封所必需的力兩部分。（2） 密封面磨損及擦傷較輕，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。 (6)密封面容易擦傷， (7)零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。方便按裝。 (3)啟閉較省力，啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相互垂直。六、各類(lèi)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 閘閥的特點(diǎn)：（1） 流動(dòng)阻力小，介質(zhì)在流道內(nèi)是直通的，不改變流動(dòng)方向。（2） 非金屬材料閥門(mén)：塑料、陶瓷、搪瓷、玻璃鋼閥門(mén)。 粗真空： 760~10托（1托=） 低真空： 10~10 3 高真空： 103~10 8 超高真空： 108~1012 極高真空： 1012 (2)低壓閥：公稱(chēng)壓力 (3)中壓閥：PN 、 (4)高壓閥：、 、 、 (5)超高壓閥： 按工作溫度分：（1） 高溫閥：工作溫度高于 425 ℃（2） 中溫閥：工作溫度高于 200 ~ 425℃（3） 常溫閥：工作溫度高于 –29~200℃（4） 低溫閥：工作溫度低于 –29~ 196 ℃按公稱(chēng)通徑分：（1） 小通徑閥門(mén)：DN≤ 40MM（2） 中通徑閥門(mén)：DN50~300MM（3） 大通徑閥門(mén)：DN350~1200MM（4） 特大通徑閥門(mén)：DN ≥ 1400MM按連接方法分：（1） 螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋與管道連接（2） 法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭與管道連接（3） 焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊接坡口內(nèi)與管道連接（4） 卡箍連接閥門(mén)：閥體帶有夾口與管道夾箍連接（5） 卡套連接閥門(mén)：與管道采用卡套連接（6） 對(duì)夾連接閥門(mén)：用螺栓直接將閥門(mén)及兩端管道穿夾在一起的連接方式。H、A、Y、S、呼吸閥。 （2）動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：利用各種能源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主要包括：電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、液動(dòng)閥、電磁閥、氣液連動(dòng)等。當(dāng)閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸桿減速器。安全閥、呼吸閥。其中Q、D、G、夾管閥有兩種結(jié)構(gòu)。 （4）調(diào)節(jié)閥類(lèi)：其作用是調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)。 （3）分流閥類(lèi)：其作用是分配、分流或混合管路中的介質(zhì)。 （2）止回閥類(lèi)：止回閥又稱(chēng)單向閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。Z、J、X、放料閥、取樣閥。 例如：3/4“800LB TS A182F304L/304L （1）DN（2） PN (3）一端螺紋另一端承插焊（4）主體材料 （5）密封面材料 閥門(mén)電動(dòng)裝置型號(hào)編制方法：JB/T85301997 通用閥門(mén)供貨要求：JB/T79281999 閥門(mén)標(biāo)志：GB/T12220五、 閥門(mén)分類(lèi)，閥門(mén)是一種通過(guò)改變其內(nèi)部通道截面積來(lái)控制介質(zhì)流動(dòng)的一種機(jī)械產(chǎn)品。所以，本標(biāo)準(zhǔn)急需修訂。 使用壽命：閥門(mén)的耐久性。 （2）啟閉速度，完成一次開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間。 流阻系數(shù)：介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)時(shí)的壓力損失。. . . .化工廠閥門(mén)培訓(xùn)講義一、 我國(guó)閥門(mén)工業(yè)概況略二、 閥門(mén)基本參數(shù)(閥門(mén)定購(gòu)時(shí)必須明確的內(nèi)容) 公稱(chēng)通徑：用DN表示，按國(guó)標(biāo)GB104790《管子和管路附件的公稱(chēng)通徑》的規(guī)定 公稱(chēng)壓力：用PN表示、按國(guó)標(biāo)GB104890《管道元件公稱(chēng)壓力》的規(guī)定 工作溫度：閥門(mén)壓力溫度等級(jí)，即在特定壓力下的工作溫度，按國(guó)標(biāo)GB91242000《剛制管法蘭 技術(shù)條件》的規(guī)定 工作介質(zhì)：閥門(mén)內(nèi)的流體 連接方式： 驅(qū)動(dòng)方式： 主體材料：三、閥門(mén)的基本性能(閥門(mén)驗(yàn)收時(shí)必須檢驗(yàn)的內(nèi)容) 強(qiáng)度性能：即承壓能力。 密封性能：閥門(mén)阻止內(nèi)漏、外漏的能力。 動(dòng)作性能： （1）啟閉力和啟閉力矩，填料力、磨擦力、介質(zhì)力、加工精度。 （3）動(dòng)作靈敏性和可靠性，主要指自動(dòng)閥門(mén)：L、Y、T、A、S、H。四、閥門(mén)型號(hào)編制方法及供貨要求： 閥門(mén)型號(hào)編制方法：最基本的是JB30875，但是現(xiàn)在已經(jīng)不夠用，有相當(dāng)一部分不能包含在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中。 國(guó)外閥門(mén)型號(hào)編制方法：各國(guó)都沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，各生產(chǎn)廠家自行編號(hào)。按用途和作用分：（1） 截?cái)嚅y類(lèi)：截?cái)嚅y又稱(chēng)閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。其中Q、D、G、夾管閥有兩種結(jié)構(gòu)，有截?cái)嘈?，也有調(diào)節(jié)型。H、底閥。S