【正文】 避雷針（帶）的安裝位置及高度、引下線截面符合設(shè)計要求 斷接卡（多根引下線時）據(jù)地面 獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口距離＞ 3m 獨立避雷針接地裝置與接地網(wǎng)的地中 距離＞ 3m 避雷針與主接地網(wǎng)連接處距 35KV 及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)連接處沿接地體的長度≥ 15m 反措要求 主變、斷路器、互感器、避雷器用兩根接地引下線與地網(wǎng)不同點可靠連接，每根引下線截面滿足安裝地點短路電流要求，扁鋼不得小于 40mm*4m，角鋼不小于40mm*40mm*6mm 在主控室、保護室柜屏下層的電纜層內(nèi)敷設(shè) 100 平方毫米的專用銅排，并將該專用銅排首末端連接，然后按柜屏布置的方向敷設(shè)成“目”字型結(jié)構(gòu)，形成保護室內(nèi)的等電位接地網(wǎng)。1 變壓器 查閱試 驗報告（記錄） 試驗項目和結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（ GB50150— 91）及省公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》（ 2020 版）中有關(guān)規(guī)定 現(xiàn)場檢查 施工現(xiàn)場清潔、無雜物、無油污 本體及 附件外觀檢查 本體和各組件等 各部位外觀清潔、油漆完整、無銹蝕、無滲漏 套管表面清潔無裂紋、無損傷，相色標志正確清晰 套管固定可靠、各螺栓受力均勻 套管引線連接可靠，對地和相間距離符合配電裝置安全凈距要求，引線松緊適當，無明顯過緊過松現(xiàn)象 套管型電流互感器放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處，二次接線板及端子密封完好無滲漏、清潔無氧化，二次備用繞組經(jīng)短接后接地、二次極性正確 各級電纜標牌正確清晰，無缺陷 本體上部無遺留雜物 本體及各附件銘牌完整清晰，本體懸掛標識牌 氣體繼 電器檢查 氣體繼電器內(nèi)充滿油、且密封良好 氣體繼電器應(yīng)具備防潮和 防進水功能，并加裝防雨罩 變壓器頂蓋沿氣體繼電器氣流方向應(yīng)有 1%～ %的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度除外） 觀察孔擋板應(yīng)在打開位置 二次電纜應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，二次接線盒內(nèi)應(yīng)干燥無滲漏，并密封 各級閥門、油管檢查 油枕、氣體繼電器、冷卻裝置及凈油器等油系統(tǒng)上下各閥門均應(yīng)在打開位置，且開、關(guān)位置標色清晰、指示正確 管路中閥門操作靈活，閥門與法蘭連接處密封良好無滲漏 進出油管標識正確、清晰 吸濕器檢查 吸濕器與儲油柜間的連接管密封應(yīng)良好，呼吸暢通 吸 濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上或符合產(chǎn)品的技術(shù)要求 壓力釋 放裝置檢查 壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔，密封良好 壓力釋放閥的電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔封堵完好 壓力釋放閥應(yīng)具備防潮和進水功能，如不具備應(yīng)加裝防雨罩 測溫裝 置檢查 測溫裝置外形完整無破損 就地和遠方溫度計指示一致且正確 頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油，密封良好，閑置的溫度計座也應(yīng)注滿油密封，不得進水 溫度計記憶最高溫度的指針指示正確 油位檢 查 本體油枕、有載調(diào)壓裝置油枕、充油套管的油位指示應(yīng)清晰明顯，油位正常（參照產(chǎn)品說明書） 指針式油位計應(yīng)有溫度指示，并有限值標志 升高座進行排氣檢查，已放氣安全，充滿變壓器油 冷卻裝 置檢查 各冷卻器表面油漆完好，無滲漏現(xiàn)象 風(fēng)扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀、無振動，轉(zhuǎn)向正確；電源線采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線，風(fēng)扇有轉(zhuǎn)動方向標志 油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動時無異常噪聲、振動或過熱；油流繼電器指示正確、 無抖動（強油導(dǎo)向的變壓器油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于 1500r/min 的低速油泵） 主、輔 及備用冷卻裝置投、切、停試驗正常， 散熱器、風(fēng)扇、油泵均有編號，油流繼電器指示正確 強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個相互獨立電源，并裝有自動切換裝置，檢查無異常 有載調(diào) 壓裝置檢查 外觀檢查應(yīng)良好、無滲漏 遠方操作、就地（手動和電動）操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機械閉鎖正確可靠，操作無卡澀 在極限位置時，其機械閉鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確，在最高和最低檔位進行升高和降低操作無異常 操作機構(gòu)檔位指示、分接開關(guān)本體分接位置指示、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開關(guān)分接位置指示應(yīng)一致 油道暢通，油位指示正常，外部密 封無滲油，進出油管標志明顯 在線濾油裝置運行正常，壓力符合制造廠規(guī)定 在線濾油裝置各管道連接處密封良好 在線濾油裝置各部位應(yīng)無殘余氣體（制造廠有特殊規(guī)定出外） 在線濾油裝置啟動值錄入正確且符合要求 中性點檢查 中性點設(shè)備接線方式正確符合設(shè)計要求 中性點至主變套管引線不宜過緊或過松，如采用扁鋼連接時應(yīng)有伸縮彎 中性點間隙棒水平布置，圓鋼棒端為半球形，間隙距離可調(diào)，間隙滿足要求 （ 110KV105115mm,220KV280300mm） 刀閘、 CT 及其他設(shè)備銘牌齊全、清晰 操作機構(gòu)箱固定牢靠、 高度適中，接地良好可靠 手動、電動及遠方操作靈活、可靠，無卡澀 中性點刀閘設(shè)備標識牌正確、牢固 各側(cè)引線 接線正確，各螺栓連接緊固 ,壓接截面符合要求 引線不應(yīng)過松、過緊，接頭接觸良好 電氣距離符合規(guī)程規(guī)定（見附錄） 低壓側(cè)套管引線有伸縮節(jié) 接地檢查 變壓器本體油箱應(yīng)在不同位置分別有兩根引向不同地點的水平接地體，每根接地線的截面滿足設(shè)計要求，本體油箱接地引線螺栓緊固，接觸良好 本體外殼及中性點應(yīng)有兩根與主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，接地引線截面符合設(shè)計要求 鐵芯和夾件的接地引出線 可靠接地，并且標識清晰、正確，引出線的設(shè)置位置便于監(jiān)測接地電流 主變上下大蓋通過兩處及以上可靠連接 套管末屏接地良好 控制箱 各控制箱內(nèi)部電器銘牌齊全、清晰、美觀，元件無損傷、裂紋或變形 控制回路接線排列整齊、清晰、美觀，絕緣良好無損傷；接線應(yīng)用銅質(zhì)或電鍍金屬防銹層的螺栓緊固，有防松裝置；接線掛牌整齊、清晰 控制箱及內(nèi)部元件外殼、框架的接零或接地應(yīng)符合設(shè)計要求，連接可靠 內(nèi)部斷路器、接觸器動作靈活無卡澀，觸頭接觸緊密、可靠，無異常聲音 內(nèi)部元件及轉(zhuǎn)換開關(guān)標識牌齊全，命名正確 控制箱密封良好，內(nèi) 部清潔無銹蝕，端子排清潔無異物，驅(qū)潮裝置工作正常 序號 項 目 規(guī) 范 及 標 準 備注 二 互感器 查閱試 驗報告（記錄） 試驗項目和結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（ GB50150— 91）及省公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》（ 2020 版）中有關(guān)規(guī)定 外觀檢查 施工現(xiàn)場整潔無雜物 設(shè)備銘牌齊全、清晰；設(shè)備標識牌完整、清晰，名稱規(guī)范 互感器油漆完整、均勻，相色漆正確 設(shè)備外觀完整無缺損，架構(gòu)無橫向或縱向裂紋，焊口完整飽滿 取油閥及其他部位無 滲漏 本體檢查 互感器瓷質(zhì)部分清潔無損傷、按要求刷防污涂料 油浸式互感器瓷套法蘭處、放油閥均無滲漏；油位指示正確、清晰 具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平，且方向正確 金屬膨脹器應(yīng)完整無損，頂蓋螺栓緊固 互感器變比分接頭的位置和極性正確 接線及 接頭檢查 接線正確，各螺栓連接緊固 引線不應(yīng)過松、過緊，引線沒有損傷、扭曲，接頭接觸良好 電氣距離符合規(guī)程規(guī)定 互感器二次備用端子是否經(jīng)電纜引至端子箱 接地檢查 互感器下列各部位應(yīng)良好接地： 1）分級絕緣的電壓互感器，其一 次繞組的接地引出端子，電容式電壓互感器應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行； 2）電容型絕緣的電流互感器一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出線接地端子； 3）互感器外殼； 3）備用電流互感器的二次繞組端子應(yīng)先短路后接地； 3）互感器外殼 體及架構(gòu)應(yīng)有兩根與主地網(wǎng)不同干線連接的接地引下線 開關(guān)柜內(nèi)電纜穿心套管安裝，電纜接地線是否從內(nèi)部通過 序號 項 目 規(guī) 范 及 標 準 備注 三 斷路器（含開關(guān)柜） 查閱試 驗報告（記錄） 項目結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（ GB50150— 91） ，省公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》（ 2020 版）有關(guān)規(guī)定 本體檢查 標示牌名稱、編號齊全、正確完好；設(shè)備銘牌完整、清晰 本體及架構(gòu)油漆應(yīng)完整、均勻； 套管相位標志正確、固定應(yīng)牢固可靠；瓷套瓷瓶無斷裂、裂紋、損傷和放電痕跡 斷路器分、合閘位置指示器與實際運行方式相符，合位用紅色、分位用綠色 SF6 斷路器氣體壓力應(yīng)符合制造廠規(guī)定，標以極限、告警指示，壓力指示是否與現(xiàn)場環(huán)境溫度相適應(yīng) 支架式 SF6 斷路器支架與基礎(chǔ)間墊片不超過 3 片，總厚度不超過 10mm，支架固定牢固 真空斷路器滅弧室無放電、無異常 、無破損及變色；絕緣拉桿完好、無裂紋；各連桿無變形、無裂紋、軸銷齊全 操動機 構(gòu)檢查 應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整，機構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整