【正文】 物料或下放空車(chē)時(shí)，絞車(chē)電動(dòng)機(jī)必須送電，嚴(yán)禁絞車(chē)電動(dòng)機(jī)不送電向井下運(yùn)送物件或下放空車(chē)。⑼ 絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將使用的工具和絞車(chē)房?jī)?nèi)其它用具放在機(jī)座上。⑺ 經(jīng)常檢查鋼絲繩的排列是否整齊，不整齊時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。⑸ 絞車(chē)如需換向運(yùn)轉(zhuǎn)，必須先停車(chē)，待電機(jī)穩(wěn)定后方可換向，絞車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中不得調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)。、30176。如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)立即停車(chē)處理。⑵ 起動(dòng)時(shí)應(yīng)慢慢推動(dòng)控制手柄，使電動(dòng)機(jī)速度均勻地逐步地加快到正常速度。⑹ 制動(dòng)閘和緊急閘不用同一閘時(shí)，調(diào)整時(shí)必須把滾筒固定后方可進(jìn)行。⑷ 檢查制動(dòng)閘的油壓是否達(dá)到規(guī)定，管路是否漏油。⑵ 檢查潤(rùn)滑油量是否充足、清潔；油路是否暢通；油圈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；油壓是否正常（2kg/cm）。2）停掉電機(jī)。3）泵體及管路、閥門(mén)刺水4）電流增大，不返回。出現(xiàn)以下情況緊急停泵1）水泵不上水。6）盤(pán)根不進(jìn)氣、不漏水，管路、閥門(mén)不漏水。4）電機(jī)水泵無(wú)異響和震動(dòng)。2）電流不超過(guò)電機(jī)額定值。5）水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開(kāi)出水閘閥，不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。3）鼠籠式電機(jī)起動(dòng)，先將油開(kāi)關(guān)手把推至合閘位置，待起動(dòng)電流回到正常位置時(shí)，再甩掉電抗器，水泵正常運(yùn)行。開(kāi)泵1）采用有底閥的水泵，應(yīng)打開(kāi)放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，關(guān)閉各閥，起泵。（5）機(jī)電起動(dòng)柜的接線是否良好，滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全，各接觸是否良好，有否炭粉和短路現(xiàn)象。（3）各部螺絲是否松動(dòng)。2）對(duì)水泵進(jìn)行起動(dòng)前的全面檢查：（1）軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。4）待壓風(fēng)機(jī)冷卻后停止冷卻水泵，若在冬季停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，必須將冷卻器水管的存水放掉，以防凍裂設(shè)備。9）壓風(fēng)機(jī)一二級(jí)氣缸或風(fēng)包排氣溫度過(guò)高。7）壓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有異響和發(fā)生震動(dòng)。5）壓力調(diào)節(jié)器失靈。3）潤(rùn)滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過(guò)高。壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查修理1）安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車(chē)。8）各種保護(hù)裝置是否工作正常。6）風(fēng)包和油水分離器每班最少放2～3次。4）注意各部位的溫度情況：(1)滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃；(2)排氣溫度雙缸不得超過(guò)160℃，單缸不得超過(guò)190℃；(3)冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)30℃，出水溫度不超過(guò)40℃；(3)曲軸箱油溫不超過(guò)60℃；(5)電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)名牌的規(guī)定。2）注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。6）打開(kāi)卸荷閥，打開(kāi)供風(fēng)閥，調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器，空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)鼠籠式電機(jī)時(shí)，采用星—三角啟動(dòng)。3）用手搖動(dòng)真空柱塞泵，向一級(jí)二級(jí)缸內(nèi)注油。起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)1）空氣壓縮機(jī)的起動(dòng)必須在空載下進(jìn)行。7）盤(pán)車(chē)1－2圈，仔細(xì)觀察有無(wú)阻塞、沖擊聲和其它異響，風(fēng)包是否完好，放凈油水。5）檢查電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸情況，電氣保護(hù)是否可靠。4）開(kāi)啟冷卻水泵，檢查一級(jí)、二級(jí)缸進(jìn)水是否充足，水質(zhì)是否合格，斷水保護(hù)裝置是否靈敏可靠。2）真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤(rùn)滑油是否適當(dāng)，油質(zhì)是否合格。司機(jī)經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗操作。3）壓緊防爆門(mén)，關(guān)閉垂直風(fēng)門(mén)，關(guān)閉出風(fēng)口，拉開(kāi)水平風(fēng)門(mén)。反風(fēng)1）事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。(4)出現(xiàn)停電等原因自動(dòng)停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉閘門(mén)。(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。(3)按下停止按鈕停機(jī)。停機(jī)1）正常停機(jī)(1)按上級(jí)停機(jī)命令停機(jī)。5）進(jìn)風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉，無(wú)法立即恢復(fù)。3）電動(dòng)機(jī)掃膛，冒煙火。抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室1）主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動(dòng)。6）水柱計(jì)指示正常。4）電壓符合規(guī)定。2）。風(fēng)門(mén)開(kāi)啟高度滿足井下風(fēng)量需求。風(fēng)機(jī)起動(dòng)1）開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，待起動(dòng)電流返回時(shí)，才能切除起動(dòng)補(bǔ)償器，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5％。6）各種儀表是否齊全靈敏，保護(hù)裝置是否可靠。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護(hù)罩是否牢固。3）檢查各部軸承油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否清潔。2）檢查葉輪是否正常，有無(wú)開(kāi)焊裂紋磨殼現(xiàn)象，風(fēng)峒、風(fēng)門(mén)有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)像。貴州勇能能源開(kāi)發(fā)有限公司納雍縣后寨煤礦各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程二〇一七年二月127 / 130目　錄一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī) 1二、空壓機(jī)司機(jī) 2三、主排水泵司機(jī) 4四、主絞車(chē)司機(jī) 5五、配電工 7六、瓦斯員 9七、回柱絞車(chē)司機(jī) 10八、采掘機(jī)電維護(hù)工 14九、防爆電氣修理電工 15十、司爐工 17十一、刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī) 19十二、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維修工 20十三、通防儀器維修工 21十四、斜巷把鉤工 23十五、放炮員 24十六、安全監(jiān)測(cè)工 26十七、抽放瓦斯泵司機(jī) 33十八、防 突 工 37十九、抽放瓦斯觀測(cè)工 41二十、采面電煤鉆工 44二十一、采面攉煤工 45二十二、采面掛梁、支柱工 47二十三、回柱工 49二十四、乳化液泵站司機(jī) 51二十五、掘進(jìn)打眼工 52二十六、掘進(jìn)支架工 54二十七、掘進(jìn)人力裝巖（煤） 60二十八、掘進(jìn)機(jī)械裝巖（煤） 61二十九、平巷推車(chē)工 62三十、軌道工 63三十一、光爆錨噴支護(hù)工 65三十二、測(cè)風(fēng)員 69三十三、測(cè)塵員 71三十四、通風(fēng)設(shè)施工 71三十五、礦燈充電工 73三十六、壓風(fēng)機(jī)司機(jī) 74三十七、電氣焊工 75三十八、鍋爐化驗(yàn)工 77三十九、小水泵司機(jī) 78四十、內(nèi)齒輪絞車(chē)司機(jī) 78四十一、矸石山排矸工 79四十二、人行車(chē)司機(jī) 80四十三、煤層注水工 80四十四、管 路 工 81四十五、維修電工 84四十六、礦井大型設(shè)備維修電工 86四十七、便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工 89四十八、瓦斯斷電儀檢修工 92四十九、風(fēng)門(mén)管理工 95五十、瓦斯檢測(cè)儀檢修工 97五十一、檢身工 102五十二、架空乘人裝置作業(yè)操作規(guī)程………………………………………………………….103五十三、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)…………………………………………………………………….110五十四、綜采隊(duì)液壓支架工…………………………………………………………………….112五十五、刮板輸送機(jī)司機(jī)……………………………………………………………………….115五十六、綜采隊(duì)乳化液泵工…………………………………………………………………….116五十七、綜采隊(duì)檢修工………………………………………………………………………….117五十八、綜采隊(duì)防爆電工……………………………………………………………………….119五十九、綜采隊(duì)端頭支護(hù)工…………………………………………………………………….119六十、綜采隊(duì)運(yùn)料工…………………………………………………………………………….121六十一、綜采隊(duì)打眼爆破工…………………………………………………………………….123一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，無(wú)合格證者不得操作抽風(fēng)機(jī)。起動(dòng)前檢查1）檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固。所處位置是否正確。4）檢查皮帶松緊情況，有無(wú)破裂。5）檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。7）電源電壓不超過(guò)額定電壓177。8）手搖小絞車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2）開(kāi)啟風(fēng)門(mén)，使抽風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。運(yùn)行中注意檢查和定期巡視1）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響。3）軸承溫度不超過(guò)75176。5）電流不超限。7）電動(dòng)機(jī)溫升符合規(guī)定。2）電流超過(guò)額定值。4）軸承溫度急劇上升，超限不下降。6）發(fā)生其它重大事故。(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門(mén)。2）緊急停機(jī)和意外停機(jī)(1)拉負(fù)荷開(kāi)關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。(3)關(guān)閉閘門(mén)。準(zhǔn)備隨時(shí)開(kāi)機(jī)或倒機(jī)。2）反風(fēng)必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。二、空壓機(jī)司機(jī)空氣壓縮機(jī)必須有專職人員操作維護(hù)，其它人員不得操作。啟動(dòng)前檢查工作1）檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。3）檢查機(jī)器各部是否正常，固定螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，皮帶的松緊程度、有無(wú)斷裂和跳槽。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。6）手動(dòng)試驗(yàn)一級(jí)和二級(jí)安全閥是否動(dòng)作。8）全面檢查確認(rèn)無(wú)異常后方可起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。2）關(guān)上風(fēng)閥，使空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。4）起動(dòng)繞線式電機(jī)采用頻敏變阻器起動(dòng)，司機(jī)按下起動(dòng)按鈕，由時(shí)間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達(dá)到正常運(yùn)行。司機(jī)按下啟動(dòng)按鈕，由時(shí)間繼電器控制，從星形轉(zhuǎn)換三角形接法，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1）空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不少于1次的巡回檢查。3）注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即行車(chē)檢查。5）潤(rùn)滑油、冷卻水，不得中斷或不足。7）注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。9）氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門(mén)、排風(fēng)管、水管有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。2）冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過(guò)高，停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。4）電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。6）安全閥、釋壓閥發(fā)生動(dòng)作。8）壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏油漏水漏氣。停機(jī)1）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)路；2）停止電動(dòng)機(jī)；3）繞線式電動(dòng)機(jī)將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動(dòng)位置。三、主排水泵司機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1）按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上的水流方向，分別關(guān)閉或開(kāi)啟管路上有關(guān)分水閥門(mén)（水泵出口閘閥關(guān)閉不動(dòng)）。（2）檢查各種儀表指示是否正常。（4）轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上是否靈活，盤(pán)根松緊是否適當(dāng)。（6）各操作手把是否在啟動(dòng)的位置。2）采用無(wú)底閥時(shí)，開(kāi)啟水泵通射流泵的閥門(mén)，再打開(kāi)管路通往射流泵的閥門(mén)，直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止，關(guān)閉兩閥，準(zhǔn)備起泵。4）繞線式電機(jī)啟動(dòng)，先送電源開(kāi)關(guān)，至起動(dòng)電流降到正常位置，自動(dòng)切除變阻器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵運(yùn)行中注意檢查1）電壓不得超過(guò)額定值+10%～－5%。3）壓力表指示正常。5）軸承溫升不超過(guò)規(guī)定即65℃，電機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定。7）檢查水倉(cāng)水位，保證足夠的吸水高度。2）水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)。五、停泵操作1）先關(guān)閉出水閘閥。四、主絞車(chē)司機(jī)接班前應(yīng)檢查下列各部分是否正常⑴ 檢查過(guò)卷裝置、限速裝置、緊急制動(dòng)器、腳踏開(kāi)關(guān)及閘水磨損開(kāi)關(guān)各各部閉鎖開(kāi)關(guān)是否靈活可靠；檢查深度批示器所標(biāo)志的位置是否與實(shí)際相符；檢查工作制動(dòng)閘是否靈活，是否需要調(diào)整。⑶ 檢查各部分螺絲、鍵、銷(xiāo)子及活滾筒齒輪有無(wú)松動(dòng)情況；齒輪和其它部分聲音是否正常；減速器是否有足夠的潤(rùn)滑油；軸輪溫度是否正常；鋼絲繩纏繞是否整齊；機(jī)電刷壓力是否均勻、正常，接觸是否良好，聲音信號(hào)是否正常。 ⑸ 制動(dòng)閘的操作過(guò)程不得超過(guò)全行程的3/4，緊急閘要達(dá)到制動(dòng)目的。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)：⑴ 在任何情況下無(wú)信號(hào)和信號(hào)不明時(shí)不得開(kāi)車(chē)，在運(yùn)行過(guò)程中如遇信號(hào)，應(yīng)立即停車(chē)詢問(wèn)清楚后再行開(kāi)車(chē)。⑶ 運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意深度指示器所指的位置，注意電流表、電壓表、速度表、油壓表及其它儀表是否正常，傾聽(tīng)齒輪和其它部分的響聲。⑷ 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)和軸承溫升及及潤(rùn)滑系統(tǒng)的給油情況，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)銘牌規(guī)定；大、二、三軸軸承溫升分別不得超過(guò)20176。、35176。⑹ 使用制動(dòng)不可用力過(guò)猛，無(wú)緊急情況不得使用緊急閘，使用緊急抱閘后，必須對(duì)各部機(jī)件和鋼絲繩進(jìn)行徹底的檢查，認(rèn)為無(wú)問(wèn)題，符合要求后方可繼續(xù)使用。⑻ 在每班開(kāi)始提升人員前，應(yīng)先開(kāi)一次空車(chē)，檢查絞車(chē)和各種保護(hù)的動(dòng)作情況，確系運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可提升人員。⑽ 絞車(chē)司機(jī)必須思想精力集中，準(zhǔn)確地聽(tīng)，看聲音信號(hào)，工作時(shí)不得與任何人交談。停車(chē)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：⑴ 將控制手柄拿到斷電位置，用制動(dòng)閘逐步降低速度，待達(dá)到指定位置時(shí)，用制動(dòng)閘停車(chē)，禁止使用反接線制動(dòng)停車(chē)。⑶ 停車(chē)時(shí)必須將控制手柄置于中間斷電位置，同時(shí)制動(dòng)閘抱緊。五、配電工本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。工作人員應(yīng)無(wú)妨礙工作的病癥，應(yīng)遵守和執(zhí)行本規(guī)程，通過(guò)考試合格并持有合格證方能班。處理緊急事故需做好相應(yīng)的安全措施。停電操作，必須按照先拉油開(kāi)關(guān)，再拉負(fù)荷側(cè)、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電時(shí)操作順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。事故掉閘或情況緊急時(shí)，可由一人獨(dú)立操作。必須按操作順序操作，每操作完一項(xiàng)，做一個(gè)記號(hào) “√”，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。在高壓設(shè)備上工作要做到：必須有負(fù)責(zé)人的命令；至少有兩人以上在一起工作；做好安全技術(shù)措施和安全組織措施。1裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌，由值班負(fù)責(zé)人命令并監(jiān)護(hù)值班員操作。1接地線和施工設(shè)備間，不得通過(guò)開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)器。1安裝接地線，工作由兩人進(jìn)行，值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，值班員執(zhí)行工作，安裝接地線時(shí)戴絕緣手套。1工作許可人（值班負(fù)責(zé)人）在完成施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)措施后，應(yīng)會(huì)同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否齊備，然后方可開(kāi)始工作。工作負(fù)責(zé)人必須在開(kāi)始工作地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)工作人員工作，任何人不得單獨(dú)留在高壓室內(nèi)（包括工作負(fù)責(zé)人）工作，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，如因工作條件需要，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)向單獨(dú)工作人員說(shuō)明安全注意事項(xiàng)。2工作終結(jié)后工作人員應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場(chǎng)，并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班員工作完畢。2值班人員將地線、臨時(shí)遮攔、標(biāo)示牌等拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔，此時(shí)工作票宣告結(jié)束。2工作終結(jié)后測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)在拆除臨時(shí)遮攔和標(biāo)示牌以前進(jìn)行。2在不停電的高壓設(shè)備附近或其上工作只限于下面幾項(xiàng)：1）變壓器取油樣；2）用高壓鉗形電流表測(cè)量電流；3）抄錄設(shè)備銘牌；4）更換電壓互感器二次保險(xiǎn)。如工作人員身體各部位活動(dòng)最大范圍與帶電部分的距離小于1m時(shí)不許帶電工作。3架空線路或電纜線路上的工作，必