【正文】 惰性材料絕緣；4〉密封。⑸、避免采用不同類型金屬接觸，以防電偶腐蝕。⑷、減少積水積污的間隙、死角和空間，易積水的部位應(yīng)設(shè)置足夠的排水孔。⑶、外殼頂部不允許采用凹陷結(jié)構(gòu),避免積水導(dǎo)致腐蝕。進(jìn)行氣密式設(shè)計(jì)時(shí)，容器應(yīng)采用永久性熔焊氣密結(jié)構(gòu)，局部采用密封圈密封，密封圈應(yīng)選用永久變形小的硅橡膠“0”型圈。電子設(shè)備具體的防腐蝕設(shè)計(jì)主要從下列三個(gè)方面進(jìn)行：、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)⑴、一般要求采用密封式結(jié)構(gòu)。為了提高電子設(shè)備環(huán)境適應(yīng)能力，必須采用有效的防腐蝕設(shè)計(jì)。對(duì)防霉處理的規(guī)定也適用于生物殺滅劑。⑴、防護(hù)網(wǎng)罩可在設(shè)備的周圍和外殼孔洞部位設(shè)置金屬網(wǎng)罩，防止昆蟲和其它有害動(dòng)物進(jìn)入。⑷、防霉包裝的技術(shù)要求和檢測(cè)應(yīng)符合GB4768的規(guī)定。表2 常用防霉劑序號(hào)防霉劑名稱應(yīng)用范圍1水楊酰苯胺適用于棉、毛織品、塑料、橡膠、油漆、軟木等的防霉2SF501適用于光學(xué)儀器、玻璃零件及各種工業(yè)產(chǎn)品密封包裝的防霉3TBZ適用于漆膜等多種物品的防霉4百菌清適用于漆膜等多種物品的防霉5多菌靈適用于漆膜等多種物品的防霉、包裝防霉為防止設(shè)備在貯存、運(yùn)輸過程中長(zhǎng)霉，應(yīng)采取防霉包裝。⑷、應(yīng)根據(jù)防霉處理的材料種類、使用環(huán)境、要求防霉的時(shí)間長(zhǎng)短以及主要的霉菌種類等因素，選用合適的防霉劑。性能穩(wěn)定，便于操作高效、廣譜； 表1 常用耐霉性材料序號(hào) 材料名稱1丙烯腈－氯乙烯共聚物2石棉3陶瓷4聚氯醚5玻璃6金屬7環(huán)氧層壓、酚醛樹脂尼龍纖維層壓、有機(jī)硅樹脂玻璃纖維層壓制品8鄰苯二甲酸二烯丙酯9聚丙烯腈10聚酰胺11聚碳酸酯12聚乙烯（高分子量）13聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯14聚酰亞胺15聚三氟氯乙烯16聚丙烯17聚苯乙烯18聚砜19聚四氟乙烯（PTFE）20聚全氟代乙丙烯（FEP）21聚偏二氯乙烯22硅酮樹脂5,防霉處理當(dāng)使用的材料和元器件等耐霉性達(dá)不到要求時(shí)，必須作防霉處理。、材料選擇⑴、應(yīng)選用耐霉性材料。、防潮包裝為防止設(shè)備在貯存、運(yùn)輸過程中受潮，應(yīng)采取防潮包裝，并符合GB5048的規(guī)定。⑹、使用防潮劑在設(shè)備內(nèi)部放置防潮劑，并定期更換。金屬封裝：金屬封裝是把零件置于不透氣的密封盒中，有的還可在盒內(nèi)注入氣體或液體。塑料封裝：塑料封裝是把零件直接置于注塑模具中與塑料制成一體。所使用的材料應(yīng)保證其耐霉性。浸漬處理除可以防潮外，還可以提高纖維絕緣材料的擊穿強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性以及提高元器件的機(jī)械強(qiáng)度等。、防潮處理⑴、憎水處理通過一定的工藝處理，降低產(chǎn)品的吸水性或改變其親水性，如用硅有機(jī)化合物蒸氣處理，可提高產(chǎn)品的憎水能力。⑶、應(yīng)采用新型的、經(jīng)驗(yàn)證的或典型的、可靠的天線、機(jī)箱及印制板涂裝工藝、金屬電鍍工藝等，以確保其工藝涂鍍層在溫度變化范圍內(nèi)不出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)性及裝飾性評(píng)價(jià)。、采用穩(wěn)定的加工、裝聯(lián)工藝⑴、應(yīng)在高標(biāo)準(zhǔn)的制造和裝配環(huán)境下進(jìn)行電子產(chǎn)品的加工、裝聯(lián)。⑶、選擇膨脹系數(shù)不一的材料時(shí)，應(yīng)確定其在溫度變化范圍內(nèi)不粘結(jié)或相互咬死。、正確地選擇材料⑴、盡量選擇對(duì)溫度變化不敏感的材料，采用經(jīng)優(yōu)選、認(rèn)證或經(jīng)多年實(shí)踐證明可靠的金屬和非金屬材料。⑸、對(duì)于機(jī)箱中的各個(gè)部分，其單元熱量分布均勻時(shí)，可采用抽風(fēng)冷卻，非均勻熱源采用鼓風(fēng)冷卻。⑶、對(duì)于印制板組件：其板上的功率器件，應(yīng)采取有效的措施降低器件與散熱器界面的接觸電阻；帶導(dǎo)熱條的印制板，其夾緊裝置、導(dǎo)軌及機(jī)箱（或插箱）壁之間應(yīng)保證有足夠的壓力和接觸面積；采用空氣自然對(duì)流冷卻的印制板，其板之間的間距、板上的最高元器件與插箱壁之間的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。⑴、電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)綜合考慮機(jī)箱的功率密度、總功耗、熱源分布、熱敏感性、熱環(huán)境等因素，以此來確定電子產(chǎn)品最佳的冷卻方法。耐高低溫設(shè)計(jì)為提高電子產(chǎn)品的耐高低溫性能，其耐高低溫設(shè)計(jì)應(yīng)列入電子產(chǎn)品總體方案設(shè)計(jì)范疇。環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)應(yīng)從多方面入手：采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確選擇材料，嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)算并確定使用應(yīng)力，選用穩(wěn)定的加工、裝聯(lián)工藝，建立有效、合理的防護(hù)體系。按從大到小的順序，即從系統(tǒng)、整機(jī)、單元、零部件、模塊、元器件到材料逐級(jí)明確防護(hù)對(duì)象和防護(hù)等級(jí)。環(huán)境適應(yīng)性的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)時(shí)，可按下列原則進(jìn)行： ⑴、減緩影響產(chǎn)品的環(huán)境應(yīng)力、增強(qiáng)產(chǎn)品自身耐環(huán)境應(yīng)力的能力環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)首先應(yīng)綜合考慮所設(shè)計(jì)產(chǎn)品可能經(jīng)受到的各種環(huán)境因素及其應(yīng)力，采用減緩環(huán)境應(yīng)力的措施、增強(qiáng)自身耐環(huán)境應(yīng)力的能力，即用有效的防護(hù)設(shè)計(jì)、材料、工藝等來達(dá)到所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性要求。⑷、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)評(píng)審環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)評(píng)審是對(duì)環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行的全面、系統(tǒng)審查，從中發(fā)現(xiàn)環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)、提出改進(jìn)意見、完善設(shè)計(jì)降低設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)。⑶、制訂環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則一個(gè)產(chǎn)品通常有許多分機(jī)組成，特別是大型系統(tǒng)工程，會(huì)更有許多分系統(tǒng)、子系統(tǒng)、設(shè)備單元組成，因此要搞好環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)，必須制定能保證產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性的統(tǒng)一設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，讓每一設(shè)計(jì)師進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)時(shí)有統(tǒng)一的依據(jù)。⑵、確定產(chǎn)品壽命期的環(huán)境剖面一個(gè)產(chǎn)品從出廠到報(bào)廢，除使用過程中的平臺(tái)環(huán)境條件外，還要經(jīng)受到運(yùn)輸和貯存環(huán)境條件；另外還涉及到經(jīng)受各種環(huán)境因素的概率，所謂環(huán)境剖面就是產(chǎn)品全壽命期所遇到的各種環(huán)境因素及其出現(xiàn)概率。所以當(dāng)前國(guó)外的最新標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整機(jī)已不規(guī)定具體的試驗(yàn)條件（即試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)），只給出自然或誘發(fā)環(huán)境條件的參考量值。產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性水平高低的源頭是環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)，因此要研制出一個(gè)環(huán)境適應(yīng)性好的產(chǎn)品，首先抓的是環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)奠定了產(chǎn)品的固有環(huán)境適應(yīng)性。因此都逃脫不了這些環(huán)境的影響。.. . . ..產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品要成為被廣大消費(fèi)者所接受的商品，一個(gè)產(chǎn)品要成為一種招之既來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝的武器，除了它的功能和性能外，就是它對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性和使用的可靠性。任何產(chǎn)品都處于一定的環(huán)境之中，在一定的環(huán)境條件下使用、運(yùn)輸和貯存。特別惡劣環(huán)境條件下工作的產(chǎn)品更是如此。環(huán)境適應(yīng)性的設(shè)計(jì)步驟⑴、明確產(chǎn)品的平臺(tái)環(huán)境條件當(dāng)前產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)基本上以標(biāo)準(zhǔn)中的考核條件為設(shè)計(jì)依據(jù)的，其目的是交付，結(jié)果是使用中仍然故障不斷，究其原因，其中最重要的是：產(chǎn)品實(shí)際所經(jīng)受到的環(huán)境條件并不是標(biāo)準(zhǔn)中給出的環(huán)境條件（即標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)條件或試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)）?？梢?，作為環(huán)境適應(yīng)性的設(shè)計(jì)的第一步首先要弄清產(chǎn)品的平臺(tái)環(huán)境條件，特別是大型系統(tǒng)工程，各分系統(tǒng)、子系統(tǒng)、設(shè)備、分機(jī)所經(jīng)受到的環(huán)境條件又不同于整個(gè)系統(tǒng)所經(jīng)受到的環(huán)境條件?？梢娮鳛榄h(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)的第二步，應(yīng)知道產(chǎn)品全壽命期的環(huán)境剖面，并以此作為設(shè)計(jì)依據(jù)。環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則應(yīng)采用先進(jìn)的、成熟的材料、工藝、結(jié)構(gòu)等，并且有好的費(fèi)效比。⑸、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)輸入驗(yàn)證一個(gè)產(chǎn)品完成了環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)輸入后，如果這種設(shè)計(jì)沒有以前試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告證實(shí)是可行的，則應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)來證明可行的。⑵、逐級(jí)明確防護(hù)對(duì)象和防護(hù)等級(jí)。⑶、建立有效、合理的防護(hù)體系。⑷、綜合考慮環(huán)境因素的不良影響一種環(huán)境因素可能產(chǎn)生多種不良影響；一種不良影響往往是多種環(huán)境因素協(xié)同作用的結(jié)果，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以綜合考慮。電子產(chǎn)品的耐高低溫設(shè)計(jì)應(yīng)從下列三方面進(jìn)行：、采用合理的結(jié)構(gòu)合理的結(jié)構(gòu)是電子產(chǎn)品耐高低溫最為重要的保證。⑵、電子元器件、模塊的最大結(jié)溫的減額準(zhǔn)則應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；單個(gè)電子器件（如集成器件、分立式半導(dǎo)體器件、大功率器件）應(yīng)根據(jù)溫升限值，設(shè)置散熱器或獨(dú)立的冷卻裝置；熱敏器件的安置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；對(duì)關(guān)鍵器件、模塊的冷卻裝置應(yīng)采取冗余設(shè)計(jì)；互連用的導(dǎo)線、線纜、器材等應(yīng)考慮溫度引起的膨脹、收縮造成的故障。⑷、應(yīng)根據(jù)機(jī)箱的熱耗量和內(nèi)部阻力的情況，選擇合適的通風(fēng)機(jī)，設(shè)計(jì)合理的空氣流通通道，保證需要冷卻的各個(gè)部位得到其所需的風(fēng)量，冷卻空氣應(yīng)首先流經(jīng)對(duì)熱敏感的器件；冷卻空氣的進(jìn)口與出口位置應(yīng)相互錯(cuò)開，不得形成氣流短路或開路。對(duì)于熱耗量大的密封式機(jī)箱，應(yīng)采用多種冷卻系統(tǒng)，其冷卻通道應(yīng)專門設(shè)計(jì)。⑵、選擇的材料在溫度變化范圍內(nèi)，不應(yīng)發(fā)生機(jī)械故障或破壞完整性，如機(jī)件變形、破裂、強(qiáng)度降低等級(jí)、材料發(fā)硬變脆、局部尺寸改變等。⑷、選擇的潤(rùn)滑劑，應(yīng)在溫度變化范圍內(nèi)能保證其粘度、流動(dòng)性穩(wěn)定。⑵、對(duì)于電子產(chǎn)品機(jī)箱內(nèi)各個(gè)組件，應(yīng)采取合適的熱安裝技術(shù)；而對(duì)于印制板組件，其板上的電子元器件同樣應(yīng)采取正確的熱安裝技術(shù)。防潮設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在不影響設(shè)備性能的前提下，應(yīng)盡可能采用氣密密封機(jī)箱。⑵、浸漬處理用高強(qiáng)度與絕緣性能好的涂料填充某些絕緣材料、各種線圈中的空隙、小孔、毛細(xì)管等。⑶、灌封用環(huán)氧樹脂、蠟、瀝青、油、不飽和聚酯樹脂、硅橡膠等有機(jī)絕緣材料加熱熔化后，注入元器件本身或元器件與外殼間的空間或引線的空隙，冷卻后自行固化封閉。⑷、密封裝置對(duì)零部件、模塊等采用密封裝置，密封分塑料封裝和金屬封裝兩種：⑸、表面涂覆用有機(jī)絕緣漆涂覆材料表面，提高防潮性能。、材料選擇應(yīng)盡量選用防潮性能好的材料，如鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦合金鋼、鋁合金等金屬材料以及環(huán)氧型、聚酯型、有機(jī)硅型、聚酰亞胺型等絕緣防護(hù)材料等。防生物侵害設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)⑴、在不影響設(shè)備性能的前提下，應(yīng)采用氣密式外殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空氣應(yīng)干燥清潔，相對(duì)濕度小于60%；⑵、對(duì)于氣密式設(shè)備，其內(nèi)部可填充干燥清潔的惰性氣體，相對(duì)濕度應(yīng)小于60%；⑶、氣密性外殼的技術(shù)要求和檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。常用耐霉性材料見表1；⑵、金屬、陶瓷、石棉等材料不利于霉菌生長(zhǎng)，但應(yīng)經(jīng)適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚苑乐蛊浔砻嫖廴旧厦咕臓I(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；⑶、高分子材料（如塑料、合成橡膠、膠粘劑、涂料等）中的填料、增塑劑的選擇，應(yīng)盡量選用防霉的無機(jī)填料及其它耐霉助劑；⑷、熱固性塑料應(yīng)完全固化，以提高其防霉性；⑸、非耐霉材料如天然纖維材料及其制品應(yīng)盡量避免使用，若難以避免，則必須經(jīng)過防霉處理之后才能使用。⑴、對(duì)非耐霉材料（如塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等），可在材料的生產(chǎn)工藝過程中直接加入防霉劑；⑵、對(duì)由非耐霉材料制成的零部件、元器件，可浸涂、刷涂防霉劑溶液或防霉涂料；⑶、所使用的防霉劑必須滿足下列要求：低毒、安全；對(duì)設(shè)備的性能無不良影響。常用防霉劑見表2。⑴、霉菌對(duì)設(shè)備性能有影響或外觀要求較高的設(shè)備，應(yīng)采用密封包裝，方法包括：抽真空置換惰性氣體密封包裝、干燥空氣封存包裝、除氧封存包裝、使用揮發(fā)性防霉劑密封包裝；⑵、經(jīng)有效防霉處理的設(shè)備，可采用非密封包裝，但應(yīng)先外包防霉紙，然后再包裝；⑶、長(zhǎng)霉敏感性較低的設(shè)備，亦可采用非密封包裝，并應(yīng)在包裝箱上開通風(fēng)窗，以防止和減小由于溫度升降在設(shè)備上產(chǎn)生凝露。、防昆蟲及其它有害動(dòng)物的設(shè)計(jì)要求對(duì)于暴露在昆蟲及其它有害動(dòng)物活動(dòng)地區(qū)并受到其危害的設(shè)備，應(yīng)采取防護(hù)措施。網(wǎng)孔大小應(yīng)視防護(hù)的具體要求而定；⑵、密封外殼密封外殼可用于防止昆蟲及其它有害動(dòng)物進(jìn)入；⑶、生物殺滅劑和驅(qū)趕（除）劑（器）不能采用密封外殼和防護(hù)網(wǎng)罩的設(shè)備，應(yīng)定期使用生物殺滅劑（如殺蟲劑、殺鼠劑等）。防腐蝕設(shè)計(jì)電子設(shè)備防腐蝕設(shè)計(jì)的基本要求是應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用地區(qū)和安裝平臺(tái)的不同而不同：例如機(jī)載電子設(shè)備在有鹽霧的大氣環(huán)境中應(yīng)能完全正常地工作，其外觀評(píng)價(jià)滿足保護(hù)性和裝飾性的有關(guān)要求。在設(shè)備總體設(shè)計(jì)階段，必須同步編制防腐蝕設(shè)計(jì)大綱，并在設(shè)計(jì)，制造、貯存、運(yùn)輸、使用等各個(gè)階段予以實(shí)施。密封設(shè)計(jì)優(yōu)先順序?yàn)椋耗K單元進(jìn)行單獨(dú)密封；插箱、分機(jī)局部密封；機(jī)箱或插箱整體密封。⑵、對(duì)于大容積的構(gòu)件（如天線箱體、天線罩、高頻箱等），應(yīng)盡量避免氣密式設(shè)計(jì)。外殼結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)選無縫隙結(jié)構(gòu)，在采用其它結(jié)構(gòu)時(shí)，要確保其密封性和電接觸性能；外殼與開關(guān)、電纜插頭座等部件的連接部位應(yīng)采取密封措施。將內(nèi)腔和盲孔設(shè)計(jì)成通孔，便于排水和排除濕氣。必需由兩種金屬接觸時(shí)，應(yīng)選用電位接近的金屬。⑹、在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保證可靠的包裝形式和包裝材料，提出貯存和運(yùn)輸?shù)陌踩雷o(hù)要求。在材料選擇時(shí)，應(yīng)選用經(jīng)過鑒定、認(rèn)證并經(jīng)過實(shí)際使用可靠的金屬和非金屬材料，不得使用未經(jīng)入庫檢驗(yàn)的材料。⑴、在容易產(chǎn)生腐蝕和不容易維護(hù)的部位（如天線、管系等設(shè)備），應(yīng)優(yōu)選鈦合金、不銹鋼等高耐蝕性能材料。⑶、選擇雜質(zhì)含量低的材料：金屬材料中雜質(zhì)的存在，直接影響其抗均勻腐蝕、應(yīng)力腐蝕的能力，其中高強(qiáng)度鋼、鋁合金、鎂合金等材料的這種傾向尤為嚴(yán)重。⑸、密封機(jī)箱中不得采用具有腐蝕氣氛源（如ABS、聚氯乙烯、酚醛等）的有機(jī)材料。⑺、避免使用放氣劇烈的材料如聚乙烯、多硫化合物、酚基塑料、紙、木材等；避免使用不相容的材料，如銅、錳與橡膠、紙與銅或銀等。因此采用穩(wěn)定的加工、裝聯(lián)工藝，是設(shè)備耐腐蝕的重要保證。采用真空冶煉、真空重熔、多向鍛造、真空熱處理、噴丸、閃光焊和電子束焊等工藝可改善高強(qiáng)度鋼的性能。⑶、采用沖擊或熱壓配合、螺栓緊固、裝配等，都可能在零件上表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)采用提高成形精度、合理引入襯墊加以控制。⑷、滾軋、熱處理、高溫成形的鈦合金，表面需進(jìn)行機(jī)械加工、化學(xué)銑切或酸洗，以消除材料在高溫下形成的污染層。⑵、天線罩體和外部設(shè)備應(yīng)避免形狀過于復(fù)雜，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、光滑且合理。⑷、如果可行，天線罩體和外部裝置外殼應(yīng)優(yōu)先采用塵密和水密式設(shè)計(jì)，以防砂塵和雨水滲入。⑸、天線罩體和外部設(shè)備應(yīng)避免水和砂塵的積聚，盡量消除縫隙結(jié)構(gòu)。⑺、如果天線罩體和外部設(shè)備需要有機(jī)涂覆層，則必須選用經(jīng)過實(shí)用或試驗(yàn)驗(yàn)證過的涂覆材料與涂裝工藝。⑻、應(yīng)考慮到天線罩體和外部設(shè)備外殼密封一旦失效后可能導(dǎo)致的緊急情況，并采用相應(yīng)的失效防護(hù)設(shè)計(jì)。⑴、振動(dòng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求由于環(huán)境適應(yīng)性考慮的是極限環(huán)境，所以振動(dòng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求考慮的是極限振動(dòng)環(huán)境條件，通?？紤]的是三個(gè)方向上的最大值作為任何一個(gè)方向上的設(shè)計(jì)要求。同時(shí)還有一個(gè)在長(zhǎng)期的空中振動(dòng)