旋挖樁主要施工方法及技術(shù)措施-展示頁
2024-11-08 08:36本頁面
【正文】 0m3/h，主要技術(shù)參數(shù)如表 51。 混凝土的制備 基于本工程工期緊、混凝土用量大、日用量強(qiáng)度高、混凝土質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，本工程全部灌注樁樁身 混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 5 （ 9）砂、碎石等堆料施工前對(duì)其場(chǎng)地進(jìn)行硬化，具體做法為：鋪設(shè) 30cm的混凝土路面，其三面用磚墻圍砌。 4 護(hù)筒及其連接裝置 KB、SB 鉆頭 圖 53 護(hù)筒和鉆具示意圖 施工準(zhǔn)備 (1)參加設(shè) 計(jì)單位的技術(shù)交底； (2)收集、分析施工場(chǎng)地的地質(zhì)資料； (3)編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，送交建設(shè)單位或監(jiān)理單位審定； (4)施工場(chǎng)地具備四通一平條件（由業(yè)主提供）； (5)施工前，應(yīng)了解施工區(qū)域地下障礙物的情況（由業(yè)主提供）； (6)根據(jù)發(fā)包單位提供的建筑物主要軸線，按圖紙放樁位； (7)施工前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃分區(qū)，劃分為四個(gè)施工作業(yè)區(qū)，打樁的原則為先施工 1發(fā)電機(jī)組，再施工 2機(jī)組，施工順序?yàn)橄仁┕ひ弧⒍蓚€(gè)區(qū)，再施工三、四兩個(gè)區(qū)，如圖 54（上述施工作業(yè)區(qū)和施工順序具體可根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理整體進(jìn)度要去進(jìn) 行調(diào)整）。 施工時(shí)利用 BG 鉆機(jī)護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器 進(jìn)行壓、拔護(hù)筒，護(hù)筒長短不一（每臺(tái)鉆機(jī)需配備護(hù)筒： 米長 2 根、 3 米長 3～ 5 根、 2 米長 2～ 4 根、 米長 2～ 4 根、1 米長 2～ 4 根、 米長 2 根、與護(hù)筒連接的接口 2 個(gè)），根據(jù)地層基巖面深度的不同，可配出不同的長度；護(hù)筒接口處為外平連接，內(nèi)螺栓固定。而全程護(hù)筒跟進(jìn)施工工藝能很好的解決這個(gè)問題。 場(chǎng)地施工區(qū)（ 2）層淤泥質(zhì)粘土，流塑 ~軟塑狀態(tài)。采用全程鋼套跟進(jìn)還可以避免縮徑等樁身質(zhì)量缺陷，切實(shí)解決了復(fù)雜地層護(hù)壁難的問題，鉆孔質(zhì)量好。 圖 52 旋挖式全程護(hù)筒灌注樁施工工藝流程圖 施工工藝技術(shù)特點(diǎn) 本工程灌注樁成孔主要采用德國寶峨旋挖鉆機(jī)（以下簡稱 BG），全程護(hù)筒跟進(jìn)旋挖鉆進(jìn)工法，該工藝技術(shù)特點(diǎn)如下： a、鉆孔速度快，工效高 國內(nèi)設(shè)備大多通過電機(jī)、皮帶鏈條傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)力小且慢； BG 設(shè)備通過全液壓傳動(dòng)，扭矩、驅(qū)動(dòng)力及提升能力大大提高，鉆孔速度加快； b、鉆孔能力強(qiáng)、鉆孔質(zhì)量好 下護(hù)筒 鉆孔 終孔測(cè)量 棄土外運(yùn) 鉆機(jī)就位 測(cè)量定位 成品檢驗(yàn) 鋼筋籠存放 鋼筋籠運(yùn)輸 鋼筋籠制作 下鋼筋籠 下導(dǎo)管 制備混凝土 養(yǎng) 護(hù) 強(qiáng)度試驗(yàn) 試塊制作 清洗導(dǎo)管、 起拔護(hù)筒 澆 筑 原材料檢驗(yàn) 開孔鉆進(jìn) 直至基巖頂面 3 中小型 BG 系列設(shè)備鉆孔直徑可達(dá) 1500mm，鉆孔深度可達(dá) 56 米；成孔能力比國內(nèi)其它設(shè)備要好。 圖 51 BG 鉆機(jī)全程護(hù)筒成孔工序示意圖 注： 步驟一：用護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器埋設(shè)第一節(jié)護(hù)筒； 步驟二：用連接裝置接護(hù)筒，一直壓至下臥硬層頂面； 步驟三：用 SB 型短螺旋鉆頭鉆進(jìn)至硬層頂面； 步驟一 步驟二上覆軟弱層上覆軟弱層步驟三 步驟四下臥硬層上覆軟弱層下臥硬層上覆軟弱層 2 步驟四：用 KB 型鉆頭或其它鉆頭鉆進(jìn)至要求孔深并清孔。在鉆至設(shè)計(jì)要求孔深后，用旋挖鉆具清除孔底浮土，以提高樁的承載力，最后放入鋼筋籠，進(jìn)行混凝土澆注。 1shuai5 主要施工方法及技術(shù)措施 工藝原理 本標(biāo)段樁基工程主要采用旋挖式全程護(hù)筒施工工藝，施工設(shè)備均為德國寶峨公司生產(chǎn)的 BG 系列鉆機(jī)。該工藝的基本原理是先利用鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器下設(shè)護(hù)筒至預(yù)定深度，并以水平尺測(cè)定護(hù)筒的垂直度；然后用短螺旋鉆頭取土，并通過操作鉆機(jī)上的糾偏液壓油缸調(diào)整鉆的垂直狀況，以控制成孔精度（遇土質(zhì)較硬的地層護(hù)筒不能一次下到位時(shí)，可采用邊拼接、邊取土、邊跟進(jìn)護(hù)筒的方法，直至將護(hù)筒下設(shè)到土質(zhì)穩(wěn)定或巖層的頂 面）。該工藝成孔步驟參見圖 51。 施工工藝流程 旋挖鉆機(jī)全程護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖 52。該設(shè)備有電腦自動(dòng)控制，鉆進(jìn) 過程中一些施工參數(shù)如轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)壓力、深度等有電腦顯示，可有效的控制成樁的垂直度、防止超挖和欠挖。 c、鉆孔不需泥漿、孔底無沉渣，施工場(chǎng)地整潔 與正、反循環(huán)不同， BG 鉆機(jī)自帶取土器取土，不需泥漿循環(huán)攜帶沉渣，造孔泥漿少，僅為正、反循環(huán)鉆機(jī)所需泥漿量的 1/20～ 1/10，特別是針對(duì)嵌巖樁孔底無浮渣；采用全程鋼套筒后，鉆孔不需泥漿故而樁周無泥皮，且孔底無沉渣，有利于保證設(shè)計(jì)樁基承載力；同時(shí)，由于無泥漿，取出的渣土能及時(shí)運(yùn)出現(xiàn) 場(chǎng)，施工場(chǎng)地整潔，易于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。如用傳統(tǒng)的施工工藝則很難解決護(hù)壁難與縮徑的問題。在國內(nèi)其他電廠樁基工程（如鎮(zhèn)江電廠二期、三期工程）施工中施工人員對(duì)孔底沉渣進(jìn)行量測(cè)，結(jié)果表明采用全程護(hù)筒跟進(jìn)進(jìn)行成孔，孔底無沉渣；根據(jù)低應(yīng)變及高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果，采用全程護(hù)筒跟進(jìn)鉆孔的施工工藝，樁身完整性好，單樁承載力高于
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