機(jī)械制造工藝學(xué)試題庫(kù)完整版-展示頁(yè)
2024-11-06 20:42本頁(yè)面
【正文】 數(shù)，與理想幾何參數(shù)的符合程度。 基準(zhǔn)：可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。 過(guò)定位：工件定位時(shí)，一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束點(diǎn)所限制，稱為過(guò)定位，或重復(fù)定位，也稱之為定位干涉。 完全定位：限制六個(gè) 自由度。 工件定位：采取一定的約束措施來(lái)限制自由度，通?？捎眉s束點(diǎn)群來(lái)描述，而且一個(gè)自由度只需要 1 機(jī)械制造工藝學(xué)?？济~解釋、簡(jiǎn)答與試題庫(kù) 一個(gè)約束點(diǎn)來(lái)限制。 生產(chǎn)綱領(lǐng)：在計(jì)劃期 生產(chǎn)批量：指一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品或零 件的數(shù)量。 工序：一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。、簡(jiǎn)答與試題庫(kù) 第一部分：?？济~解釋、簡(jiǎn)答 生產(chǎn)過(guò)程：指從原材料開(kāi)始到 成品出廠的全部勞動(dòng)過(guò)程。 機(jī)械加工工藝過(guò)程：指采用金屬切削工具或磨具來(lái)加工工件，使之達(dá)到所要求的形狀尺寸，表面粗糙度和力學(xué)物理性能，成為合格零件的生產(chǎn)過(guò)程。 安裝：如果在一個(gè)工序中需要對(duì)工件進(jìn)行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那部分工序工步：加工表面，切削刀具，切削速度和進(jìn)給量都不變得情況下所完成的工位走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。 工件裝夾 (安裝 )：即定位和加緊。 六點(diǎn)定位原則：采用六個(gè)按一定規(guī)則布臵的約束點(diǎn)來(lái)限制工件的六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。 不完全定位：僅限制 1~5 個(gè)自由度。 欠定位：在加工時(shí)根據(jù)被加工面的尺寸，形狀和位臵要求，應(yīng)限制的自由度未被限制，即約束點(diǎn)不足。 定位：指確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位臵的過(guò)程。 機(jī)械加工誤差：指加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度。 試切法：通過(guò)試切 ——測(cè)量加工尺寸 ——調(diào)整刀具位臵 ——試切的反復(fù)過(guò)程來(lái)獲得距離尺寸精度 調(diào)整法：在成批，大量生產(chǎn)中， 廣泛采用試切法預(yù)先調(diào)整好刀具對(duì)工件的相對(duì)位臵，并在一批零件的加工過(guò)程中采用保持這種相對(duì)位臵不變來(lái)獲得所需要的零件尺寸。 加工經(jīng)濟(jì)精度：指在正常加工條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。 組件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干套件及零件構(gòu)成的。 總裝：把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程。 選擇裝配法：將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。裝配時(shí)，通過(guò)改變尺寸鏈中某一預(yù)先 3 機(jī)械制造工藝學(xué)常考名詞解釋、簡(jiǎn)答與試 題庫(kù) 確定的組成環(huán)尺寸的方法來(lái)保證裝配精度。 定位誤差：由于工件在夾具上定位不準(zhǔn)確而引起的誤差。 基準(zhǔn)不重合誤差：由于工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。刀具，夾具，機(jī)床等在熱平衡前得熱變形誤差 隨機(jī)誤差：毛坯誤差的復(fù)印，定位誤差，加緊誤差，多次調(diào)整的誤差，殘余應(yīng)力引起
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