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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)居民樓工程基礎(chǔ)施工方案文檔-展示頁

2024-11-06 18:52本頁面
  

【正文】 然后刷封邊漆加以利用。次龍骨必須雙面刨光,翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 ⑸ 梁模板:直梁底模和側(cè)模均采用 10 厚多層板,主龍骨采用φ48 600 鋼管,次龍骨采用 50 100mm200方木。 ⑶地下室剪力墻采用 , 10mm 厚多層板面板, 50100mm 方木作豎楞,φ 48 鋼管作橫楞,輔助支撐采用止水型φ 14 對拉螺桿和鋼管斜支撐加固。 ( 二 ) 、模板工程 模板選型 ⑴墊層厚度為 100mm,墊層模板采用 50 100mm方木,沿墊層邊線設(shè)置方木,方木支撐在坑壁上。 3)板筋綁扎時,架設(shè)跳板,施工人員在跳板 上操作。 成品保護(hù) 1) 原材架空堆放,場地排水良好,在原材上不進(jìn)行油物、油漆操作,雨 天施 工,在鋼筋上鋪設(shè)麻袋或草簾,防止鞋上帶泥污染鋼筋。 重點控制懸挑 構(gòu)件,施工中嚴(yán)格把關(guān),重點檢查面筋是否正確,箍筋是否到位。澆筑混凝土?xí)r必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋,隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻,并及時組織恢復(fù)。 “七不準(zhǔn)” (1)鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋 (2)已澆混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋 (3)控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋 (4)鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋 (5)鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋 (6)技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋 (7)鋼筋加工未經(jīng)驗收不準(zhǔn)綁鋼筋 “ 五不驗 ” (1)鋼筋未完成不驗收 (2)鋼筋定位措施不到位不驗收 (3)鋼筋保護(hù)層墊 塊不合格,達(dá)不到要求不驗收 (4)鋼筋糾偏不合格不驗收 (5)鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收 C、鋼筋工程質(zhì)量控制注意點 梁柱節(jié)點處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好,同時 應(yīng)與木工緊密配合,梁單側(cè)封模,保證梁柱 箍筋綁扎到位。每個環(huán)節(jié)檢查處質(zhì)量問題,視其性質(zhì)查出上一道工序,并由 上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整改到位 。 焊接時間:引弧和擠壓是瞬間,焊接時間長短應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定。進(jìn)入電渣過程中電壓為 20~ 22 伏,如電壓過高,易再度產(chǎn)生電弧現(xiàn)象;過低,易產(chǎn)生夾渣缺陷,為了確保焊接質(zhì)量,應(yīng)使電壓波動值控制在 177。 E、 焊接參數(shù) 焊接參數(shù) : 鋼筋電渣壓力焊 的熱效率較高 ,其 電流宜按鋼筋端頭面積取 ~ 。 電弧是靠電弧的高溫作用將鋼筋端頭的凸處部位不斷燒化;同時將借口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池,待渣池形成后,將上部鋼筋緩緩插入渣池中。鐵絲圈采用 ~ 退頭鐵絲,圈徑不小于 10mm,球的每一層纏繞方向應(yīng)相互方向垂直交叉。 直接引弧是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2~ 4mm 引弧。 D、 操作工藝及施工要點 施工工藝: 機具安裝 → 引弧 → 電弧 → 電渣 → 頂壓 將機頭固定在鋼筋上,一 人負(fù)責(zé)施焊,一人扶直上部鋼筋,從而使上下 鋼筋軸心在同一鉛垂位置,不得晃動。合格后方可正式生產(chǎn)。、 B、 適用條件 鋼筋電渣壓力焊適用于柱等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接,不 得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。當(dāng)焊接完成后,先拆機頭,待焊接接頭保溫 一段 時間后再拆焊劑合,避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。 焊劑合內(nèi)徑為 80~ 100mm,與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 一 臺焊接電源供數(shù)個焊接機頭交替用電時,電纜線與機頭的連接采用插 接式 ,空載電壓不應(yīng)小于 75 伏特,以利引弧。并按不同規(guī)格和使用部位分類堆放整齊待用。 與電極接觸處有明顯燒傷、接頭處鋼筋軸線偏移大于鋼筋直徑的 倍或 2 mm 的 予以剔除,保證用于工程的焊接接頭均為合格品。 工程使用前,從每批成品中切取 6 個試樣,復(fù)試合格后方可用于工程,所有取樣及復(fù)試工作均要有工程監(jiān)理人員或甲方人員到場 見證 。 b、 樓面現(xiàn)澆 板 、 雨棚、挑檐 等負(fù)彎矩筋除按第 a 條要求 綁扎外,還應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置 “ 馬凳 ” ,其間距為 60d鋼筋直徑 (雙向 )。 (4)板筋定位 a、鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎方法。 c、每跨梁除按八字形綁扎外,在凈跨梁兩端 (墻、柱面 )向內(nèi) 300mm處 各 增加一個定位箍筋,定位箍筋的間距應(yīng)為粗直徑受力鋼筋的 60d,且應(yīng)在兩個定位箍筋之間的梁底設(shè)一組 (兩塊 )墊塊。 (3)梁筋定位 a、縱向受力鋼筋為雙層或多層時,兩排鋼筋之間以直徑 25mm、28mm 的 短鋼 筋墊起,間距為受力鋼筋的 100d。 d、墻體水平筋間距、豎向鋼筋間距由豎向梯子筋及水平向梯子 筋控制。 b、每層墻身除按左右扣綁扎鋼筋外,從墻高 米處開始,間距 按受力 鋼筋 直徑的 60d(雙向 )設(shè)置定位鉤。 d、定位箍的直徑一般同構(gòu)件箍筋 。 b、在筏板或樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確 位置,由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。 ③ 基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁底部采用 50mm 50mm 40mm(厚 )大理石 碎片 墊塊;梁底采用 50mm 50mm 25mm(厚 ) 大理石 碎片墊塊。 墻縱向鋼筋上部應(yīng)設(shè)定位筋一道,避免 縱向鋼筋移位。 (5)預(yù)留洞、門窗洞的加強筋 根據(jù)圖紙設(shè)計的預(yù)留洞、門窗洞等的加強筋、加設(shè)措施筋應(yīng) 與梁柱或墻板筋焊接固定,防止混凝土澆筑時移位。 (4)主筋位置 梁:對于四肢以上箍筋,上下主筋制作鋼筋卡具,且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點防銹漆,二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊 ,兩排鋼筋間距不小于 25mm,且大于等于較小鋼筋的直徑 。 (2)板筋間距 底筋:在模板上彈放鋼筋位置線,嚴(yán)格按線綁扎 ,第一根鋼筋距梁邊、墻邊 的距離為鋼筋間距的一半 ;面筋:參照底筋位置 準(zhǔn)確綁扎。彎矩較大鋼筋放在較小的外側(cè)。 (3)梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直,彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯開設(shè)置綁扎,箍筋要平、直,開口對角錯開,規(guī)格間距依照圖紙,絲尾朝向 梁、柱心, 梁兩端箍筋距柱 外皮 50 mm。 2) 鋼筋綁扎施工方法 (1)所有鋼筋交叉點由 20或 22鐵絲綁牢。 b 地下剪力墻 鋼筋綁扎工藝流程:彈放 定位放 線、模板線、門窗洞口線 → 預(yù) 檢驗 線 → 檢查調(diào)整立筋位置 → 立筋搭接及鋼筋機械連接→ 自檢、專檢 (合格 則打 上標(biāo)記 ) → 調(diào)整暗柱立筋垂直 → 綁扎梯子筋及水平鋼筋、拉 結(jié) 筋 → 安裝 上部 控制立筋位移的卡具 → 安裝保護(hù)層墊塊 → 自檢 → 專職檢驗 → 報監(jiān) 理隱 檢 → 與模板施工人員辦交接檢。 3) 、鋼筋連接接頭 柱筋采用電渣壓力焊接接頭; 基礎(chǔ)縱向 水平鋼筋采用閃光對焊接 頭。 當(dāng)錨固長度不夠時增加 直彎 鉤長度。 2) 鋼筋錨固 ( 1) 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 (見下表 ) 鋼筋類別 混凝土強度等級 C20 C25 C30 C35 C40 HPB235 36d 31d 27d 25d 23d HPB335 44d 38d 34d 31d 29d HPB400 53d 46d 41d 37d 31d 注: d為縱向受拉鋼筋直徑;縱向受拉鋼筋的最小抗震錨 固 長度 LaE= (2)板支座處的錨固 :下部鋼筋 應(yīng)伸至梁中線且 ≥5d , 上部鋼筋應(yīng)達(dá)到錨固長度。材料堆放場地地坪作硬化處理, 2%坡向排水明溝。 六、 主要施工方案 (一)、 鋼筋工程 鋼筋的檢驗 鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員核驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量 (物資公司要有相應(yīng)資料,并在 規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場 ),鋼筋進(jìn)場后,現(xiàn)場試驗人員立即按規(guī)范 要求 取樣送 檢 ,鋼筋復(fù)驗通過后,方可使用。 基 礎(chǔ)筏板和地下室結(jié)構(gòu)施工 對于 5樓 工程,根據(jù)抗?jié)B混凝土宜采用連續(xù)澆筑施工特性,筏板 及墻插筋 綁扎 后,澆筑砼;墻、頂板采用整體澆筑砼; 對于 4樓 工程 在進(jìn)行 筏板 砼澆筑時,按后澆帶分為兩 段, 混凝土宜采用連續(xù)澆筑施工 ;墻、頂板按變形分為倆段,每段采用整體澆筑砼。 基礎(chǔ)墊層施工 C15 砼墊層其厚度 10cm,墊層模板用 10cm 木方 ,采用短鋼筋固 定,墊層模板安裝要嚴(yán)格控制墊層外邊線尺寸,澆筑砼時,用平板振動器 振搗,墊層做到平整密實 。 墊層鋪設(shè)時,應(yīng)注意防止擾動基坑底部原土層和坑壁,并要采取措施防止在不同氣候條件下,發(fā)生雨水浸泡而降低上述部位其強度。 (2)砂石鋪筑: 墊層應(yīng)分層鋪設(shè),分層夯實或壓 實。 砂石墊層施工 1) 施工工藝 基底處理 → 砂石分層鋪筑 → 灑水 → 夯實或碾壓 → 試驗檢測 。 基坑邊坡 防( 支 ) 護(hù) 土方開挖按 1: 的放坡系數(shù)開挖,防止雨水沖刷, 3 米內(nèi)嚴(yán)禁堆載,在坑邊搭設(shè) 米的防護(hù)欄桿 。 3)施工順序:土方開挖 1: 的放坡系數(shù),基坑底寬度按 開挖圖施工 ,挖至標(biāo)高 后 ,人工平整及清坑 至 ( 5樓 )及 4 m(4樓 ),同時切割機配合人工破樁頭 。 1)、施工前準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖,放出開挖灰線,根據(jù)甲方提供的原有管線的埋設(shè)位置檢查在開挖線以內(nèi)是否有管線,如有應(yīng)提前采取措施,以免在開挖中出現(xiàn)不必要的損失。 樁基施工:具體見樁基施工方案 土方開挖 本工程由 三 個樓位組成,開挖順序為 3→ 4→ 5。 ,經(jīng)復(fù)測無誤后引測至施工高度,并在附近建筑物做永久標(biāo)志。 2)根據(jù)由總體到局部的測量控制原則,根 據(jù)甲方提供紅線尺寸引測控制樁,經(jīng)復(fù)核無誤后,加以保護(hù),然后利用坐標(biāo)計算,用經(jīng)緯儀控制基礎(chǔ)開挖線。 三、 施工工藝流程 定位放線→ CFG 樁施工→土方開挖→邊坡防 (支 )護(hù)(由現(xiàn)場實際土質(zhì)而定)→破 CFG 樁頭→基槽驗收→基坑清理→砂石褥墊層→ C15砼墊層→測量放線→ 筏板鋼筋綁扎→插 墻 柱鋼筋→澆注 筏板 砼→養(yǎng)護(hù) →剪力墻、柱等鋼筋綁扎→墻、柱模板支設(shè)→地下室頂板、梁、模板支設(shè)→梁板鋼筋綁扎→ 墻、 梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→地下室外防水→地下室外回填土 四、 施工方案 定位放線 測量放線作為先導(dǎo)工序,始終貫穿于施工過程各個環(huán)節(jié),它是保證結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計前提,為了有效保證幾何尺寸,正確在施工中注意以下幾點: 1)測量儀器:器具校核。 根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告,場地表層以下土層情況已探明清楚,場地類別屬Ⅱ 類 。砌體:177。樁頂為 400mm厚筏板基礎(chǔ)。 本項目耐久年限為 50 年,建筑工程等級為:一級,耐火等級為一級,結(jié)構(gòu)環(huán)境類別一類,抗震設(shè)防類別丙類,建筑物抗震設(shè)防裂度:七度,建筑物場地類別為Ⅱ類。 本項目由三個單體工程組成, 35樓均為地下一層,地上十五層,建筑面積為 7784M2(地上: 7317M2,地下: 467M2); 4樓地上十二層,建筑面積為 11832M2(地上: ,地下: );樓內(nèi)交通每單元布置徒步梯,電梯。如果建設(shè)單位對設(shè)計及用料提出變更,將會相應(yīng)的調(diào)整本方案。 ③ 《勘察報告》及施工現(xiàn)場實際勘察結(jié)果。 一、編制依據(jù)和編制說明 編制依據(jù) ① 鼎正菀慶化小區(qū) 35住宅樓工程施工圖,變更及圖紙會審紀(jì)要。 ② 配套的建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集、定額、與本工程有關(guān)的施工規(guī)范,技術(shù)規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 編制說明: 本方案編制基礎(chǔ)工程部分,用于指導(dǎo)該工程基礎(chǔ)工程部分的施工。 二、 工程概況 工程概況 鼎正苑慶化小區(qū) 35# 高層商住樓位于西安市涇河工業(yè)園開發(fā)區(qū)慶化小區(qū)內(nèi),北臨涇渭東路,東臨米家崖商貿(mào)市場,西臨涇渭二路,建設(shè)單 位是鼎正集團陜西路易實 業(yè)有限公司,由西安晨礫 建筑設(shè)計研究院設(shè)計。 5樓總高度為: ,各層層高為:地下一層: ,一、二層為 :,三層為: , 414 層層高為 , 14 層躍層(大屋面) ,電梯機房: , 4樓總高度為: ,各層 層高為:地下一層: ,地上層為 : 。 本項目主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu),地基處理采用 CFG 復(fù)合樁,樁徑為 400mm,樁長 ,砼標(biāo)號為 C20。地下室剪力墻外墻厚度 250mm,內(nèi)墻厚度為 200mm,地下室底板厚: 400mm,頂板厚: 180mm, 3 號樓 基礎(chǔ)梁分別為:500800mm、 400800mm, 4 號樓基礎(chǔ) 分 別為: 400700mm,500700,600700mm基礎(chǔ)墊層為 C15,地下室基礎(chǔ)底板砼標(biāo)號為 C30,抗?jié)B等級 S6,地下 室 外墻抗?jié)B等級 S6。 以下,采用MU10 粘土實心磚, M5 水泥砂漿。 地下水位距地表約10m 左右 , 由于本項目基坑較淺, 所以 不 需要考慮基坑降水 。在進(jìn)入施工場地以前,應(yīng)將用于本工程的測量儀器、用具送交技術(shù)鑒定部門進(jìn)行校核,從而保證施工過程中測量誤差控制。 3)標(biāo)高由甲方提供的絕對標(biāo)高處引測各樓 177。 4)所有軸線控制點樁均設(shè)置于基坑四周,且保存明顯地點,同時經(jīng)常檢查以防止破壞?,F(xiàn)場自然地坪平整 后 , 基坑開挖至- m( 5樓 )及 m(4樓 ),在基坑開挖過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高,避免超挖及擾動 原 土 層 。 2)施工機械選擇:本工程的基坑開挖選用 R942 型反鏟挖掘機,配合自卸汽車,全部倒運。 4)基坑開挖至設(shè)計
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