【正文】 大腦，來強(qiáng)化安全意識，避免安全事故。在生產(chǎn)操作過程中，操作人員需要經(jīng)常注意到危險因素的存在，以引起注意，提高安全意識。一般來說，減少故障可以通過三條途徑實現(xiàn)：采用安全監(jiān)控系統(tǒng)；增大安全系數(shù)；增加可靠性。另外，故障——安全機(jī)構(gòu)本身發(fā)生故障會使其失去效用而不能預(yù)防事故發(fā)生。 4．減少設(shè)備故障及失誤 機(jī)械、設(shè)備故障在事故致因中占有重要位置。當(dāng)系統(tǒng)過負(fù)荷時熔斷器熔斷，把電路斷開而保證安全；又如，使用沖床進(jìn)行大批型鋼的沖剪下料，工人操縱沖床，每班喂料近萬次，一旦某次操作失誤．就會沖傷工人的手，而在沖床上設(shè)計裝上光電感應(yīng)等安全裝置，當(dāng)工人的手進(jìn)入危險區(qū)時，沖床自動斷電停機(jī)，就能防止沖手事故的發(fā)生。一般來說，通過精心地技術(shù)設(shè)計，使得系統(tǒng)、設(shè)備發(fā)生故障時處于低能量狀態(tài)，防止能量意外釋放。如射線探傷，宜在采取物理隔離技術(shù)（鉛房）的室內(nèi)進(jìn)行；而大型構(gòu)件需在生產(chǎn)現(xiàn)場開展射線探傷時，則必須設(shè)立隔離區(qū)，杜絕非操作人員進(jìn)入。預(yù)防事故發(fā)生的隔離措施包括分離和屏蔽兩種。 2．隔離 隔離是最常用的安全技術(shù)措施。 為了根除和限制危險因素，首先，必須識別危險因素，評價其危險性，然后選擇合理的施工方案、生產(chǎn)工藝，選用理想的原材料和安全設(shè)備。可以通過選擇恰當(dāng)?shù)暮附咏Y(jié)構(gòu)設(shè)計方案、工藝過程、合適的原材料來徹底消除危險因素。 安全技術(shù)措施是改善生產(chǎn)工藝，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，控制生產(chǎn)因素不安全狀態(tài)，預(yù)防與消除危險因素對人產(chǎn)生的傷害的科學(xué)武器和有力手段。通常，在編制的施工組織設(shè)計或施工方案中，應(yīng)針對工程特點、施工方法、使用的機(jī)械、動力設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境等具體條件，制訂相應(yīng)安全技術(shù)措施以及確定各種設(shè)備、設(shè)施所采取的安全技術(shù)裝置。 （六）在管理中發(fā)展提高 既然安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動中的管理，是一種動態(tài)，其管理就意味著不斷發(fā)展的、不斷變化的，以適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動，消除新的危險因素。因此，對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制，是動態(tài)安全管理的重點。 （五）安全管理重在控制 對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制，與安全管理目的的關(guān)系最為直接。因此，必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。 （四）堅持“四全”動態(tài)管理 前以述及，安全管理是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人共同的事。 （三）必須貫徹預(yù)防為主的方針 進(jìn)行安全管理不是事故處理，而是在生產(chǎn)活動中，針對生產(chǎn)特點，對生產(chǎn)因素采取管理措施，控制不安全因素的發(fā)展與擴(kuò)大，把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。因此，必須真正做到對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進(jìn)行有效控制，消除或避免事故。認(rèn)為安全管理只是安全部門的事，是一種片面、錯誤的觀點。安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立，管理責(zé)任的落實，是管生產(chǎn)同時管安全的具體表現(xiàn)。 二、堅持安全管理六項基本原則 （一）管生產(chǎn)同時管安全 安全與生產(chǎn)雖有時會出現(xiàn)矛盾，但從安全、生產(chǎn)管理的目標(biāo)、目的看，卻表現(xiàn)出高度的一致和完全的統(tǒng)一，存在著進(jìn)行共同管理的基礎(chǔ)。既要保證安全生產(chǎn)，又要經(jīng)濟(jì)合理。安全促進(jìn)效益增長。我們追求安全加速度，竭力避免安全減速度。 （四）安全與速度互保 安全與生產(chǎn)速度成正比關(guān)系。安全第一、質(zhì)量第一，并不矛盾。 （三）安全與質(zhì)量相互包涵 質(zhì)量包涵安全工作質(zhì)量，安全概念也包涵著質(zhì)量。如果生產(chǎn)活動中事故不斷，生產(chǎn)勢必癱瘓。采取措施，預(yù)防事故發(fā)生，則安全；反之，則危險。隨著生產(chǎn)的推進(jìn)，安全與危險每時每刻都在變化著，進(jìn)行著此消彼長的斗爭。為有效地實施安全管理，必須正確處理五種關(guān)系，堅持六項基本管理原則，采取正確技術(shù)措施。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制，安全管理是一種動態(tài)管理。其中，控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，是生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理的重點，是保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)的根本環(huán)節(jié)。 安全生產(chǎn)是焊接生產(chǎn)、尤其是焊接結(jié)構(gòu)安裝工程項目重要的控制目標(biāo)之一，是衡量項目管理水平的重要標(biāo)志。第四章 焊接生產(chǎn)安全管理 焊接生產(chǎn)現(xiàn)場中直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人、機(jī)、料相對集中，存在多種危險因素，屬于事故多發(fā)的作業(yè)現(xiàn)場。焊接生產(chǎn)安全管理，就是任務(wù)項目在生產(chǎn)施工過程中，組織安全生產(chǎn)的全部管理活動，其主要通過對生產(chǎn)因素（生產(chǎn)中的一切人、物、環(huán)境）具體的狀態(tài)控制，使生產(chǎn)因素不安全的行為和狀態(tài)減少或消除，不引發(fā)為事故，尤其是不引發(fā)使人受到傷害的事故，使生產(chǎn)項目效益目標(biāo)的實現(xiàn)得到充分保證。因此，必須把實現(xiàn)安全生產(chǎn)當(dāng)作組織生產(chǎn)施工活動時的重要任務(wù)。 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理的基本原則 安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是綜合型的系統(tǒng)科學(xué)。 焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容，包括安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個方面，分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進(jìn)行具體的管理與控制。 一、正確處理五種關(guān)系 （一）安全與危險并存 安全與危險在同一生產(chǎn)過程中是相互對立、相互依賴而存在的。在生產(chǎn)過程中，不會存在絕對的安全或危險。 （二）安全與生產(chǎn)統(tǒng)一 生產(chǎn)有了安全保障，才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展?！鞍踩谝弧钡奶岱?，絕非把安全擺在生產(chǎn)之上，但忽視安全絕對是一種錯誤。安全為質(zhì)量服務(wù)，質(zhì)量需要安全保證。生產(chǎn)過程中丟掉哪一頭，都會陷入失控。速度應(yīng)以安全做保障，安全就是速度。 （五）安全與效益的兼顧 安全技術(shù)措施的實施，定會改善勞動條件，煥發(fā)職工勞動熱情，帶來經(jīng)濟(jì)效益，足以使原來的投入得以補(bǔ)償。 但在安全管理中，投入要適度，精打細(xì)算，統(tǒng)籌安排。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn)，或單純追求不惜資金的盲目高標(biāo)準(zhǔn)，都不可取。 管生產(chǎn)同時管安全，是向一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員，明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全管理責(zé)任。一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員，都必須參與安全管理并在管理中承擔(dān)責(zé)任。 （二）堅持安全管理的目的性 安全管理的目的是保護(hù)勞動者的安全與健康，實現(xiàn)效益。 沒有明確目的的安全管理是花架子，只能縱容威脅人的安全與健康的因素，向更為嚴(yán)重的方向發(fā)展或轉(zhuǎn)化。 在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)不安全因素，采取措施，明確責(zé)任，盡快的、堅決的予以消除，是安全管理應(yīng)有的鮮明態(tài)度。同時，安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面，設(shè)計到從開工到竣工的全部過程，涉及到全部的生產(chǎn)時間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。 只抓住一時一事、一點一滴，簡單草率、一陣風(fēng)式的安全管理，是走過場、形式主義。一切事故的發(fā)生，都是由于人的不安全行為運(yùn)動軌跡與物的不安全狀態(tài)運(yùn)動軌跡的交叉。我們不能把約束當(dāng)作安全管理的重點，是因為約束缺乏帶有強(qiáng)制性的手段。 第二節(jié) 焊接生產(chǎn)安全技術(shù)措施 安全技術(shù)措施，是指企業(yè)為了防止工傷事故和職業(yè)病的危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)任務(wù)順利完成，從技術(shù)上采取的措施。如2000m3儲罐的制作安裝工程，由于罐壁焊縫的焊接是高空作業(yè)，則相應(yīng)采取架設(shè)腳手架、鋪設(shè)作業(yè)平臺、搭置安全平網(wǎng)和立網(wǎng)、捆綁安全帶等技術(shù)手段防止人、物墜落。 一、常用安全技術(shù)措施 1．根除和限制危險因素 根除和限制生產(chǎn)工藝過程或設(shè)備的危險因素，就可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)。例如，道路采用立體交叉，防止撞車；去除物品的毛刺、尖角或粗糙、破裂的表面，防止割、擦、刺傷工作人員皮膚等；采取通風(fēng)措施，限制可燃性氣體濃度，使其不達(dá)到爆炸極限等。如乙炔發(fā)生器較乙炔氣瓶更易發(fā)生回火，則優(yōu)先選用瓶裝乙炔。一旦判明有危險因素存在，就應(yīng)該設(shè)法把它隔離起來。前者是指空間上的分離，后者是指應(yīng)用物理屏蔽措施進(jìn)行的隔離，它比空間上的分離更可靠，因而最為常見。 3．為設(shè)備進(jìn)行故障——安全設(shè)計 在系統(tǒng)、設(shè)備的一部分發(fā)生故障或破壞的情況下，在一定時間內(nèi)也能保證設(shè)備安全運(yùn)行的安全技術(shù)措施稱為故障——安全設(shè)計。例如，設(shè)備電氣系統(tǒng)中的熔斷器就是典型的故障——安全設(shè)計。 系統(tǒng)或設(shè)備故障——安全設(shè)計方案的選定，應(yīng)優(yōu)先保證人