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lng站施工組織設計方案-展示頁

2024-11-06 18:00本頁面
  

【正文】 G2=π d02[σ ]n' /4; d0— 地腳螺栓根徑, cm; [σ ]— 地腳螺栓材料的許用應力,公斤力 /厘米 2; n' — 地腳螺栓的數(shù)量; n — 墊鐵組的數(shù)量; R — 基礎或地坪混凝 土的抗壓強度(可采用混凝土設計標號),公斤力 /厘米 2。 機器的裝箱清單。 制造廠提供的有關(guān)重要零部件的制造、裝置等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)記錄。 ( 5)預留螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水應清除干凈。 2 標高 +20~0 6 預留地腳螺栓孔 中心位置 177。 20 2 基礎各不同平面標高 0~20 3 基礎上平面外形尺寸 177。 ( 2)對基礎進行外觀檢查,不得有裂紋、空洞、蜂窩、露筋等缺陷。 基礎復測 ( 1)基礎上應有明顯畫出標高基準線及縱橫中心線,在建筑物上應標有坐標軸線。 工程量介紹 該工程的設備安裝共有主 要設備 20 臺,包括 2 個 100m3 儲氣罐 施工程序 a、施工 次序:先里后外、先大后小、先難后易。 ②溜尾輔助吊車選用 65 噸汽車吊進行,當?shù)跹b半徑 7 米,吊臂長 米,起重量為 25噸,符合安全吊裝要求。半徑選在 8 米左右。具體布置如附圖。 .禁止在 6 級以上的強風情況下進行吊裝作業(yè)。 .吊裝作業(yè)范圍應設置警戒線,無關(guān)人員不得進入吊裝范圍。 安全措施 .吊裝方 案應向參加吊裝起重人員進行技術(shù)交底 .各施工人員必須堅守崗位,聽從指揮。起重量為 25 噸。如圖 1 所示,查表輔吊車選用 65 噸汽車吊。 如圖 1 所示: 查表主吊車選用 150 噸汽車吊 .當?shù)跹b半徑 10 米 ,吊臂長 米,起重量為 47 噸,符合安全吊裝要求。貯罐基礎高 米,總安裝高度約 米。 內(nèi)蒙古 晟豐能源科技發(fā)展有限公司 天然氣儲存輸配中心 安裝工程 施工方案 大型設備吊裝方案 編制依據(jù) .大型設備吊裝工程施工工藝標準 SHJ51590 .工程建設安裝工程起重施工規(guī)范 HG202012020 .建設單位提供的施工圖 .起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊 貯罐吊裝工藝 (選取最大、最重的 LNG 低溫貯罐為代表 ) 100m3LNG 貯罐φ 米,高約 18 米,為立式貯罐。甲方新增加的超出國家有關(guān)驗收規(guī)范、標準,并超出圖紙設計、工藝技術(shù)要求的設備及材 料不在本承包合同之內(nèi)。 3. 本項目不含 LNG 站和混氣站的報建、探傷、驗 收以及安裝資質(zhì)(安裝資質(zhì)由甲方提供)等費用,但乙方負責相關(guān)驗收資料的編制工作。系統(tǒng)吹掃預冷置換;基礎施工指導等。其中 LNG 工藝系統(tǒng)含加臭;場站燃氣泄漏報警和 PLC 控制系統(tǒng)(不含電纜土建挖溝)含上位信號轉(zhuǎn)換及投影; LNG 充裝系統(tǒng)(不含地磅稱) 。XXXXXXX 能 源科技發(fā)展有限公司 天然氣儲存輸配中心 工程 施工 范圍 1. 本項目為 LNG 站一期工程的低溫儲罐 (甲供、含儲罐吊裝服務,吊裝費甲方負責 )、 LNG 壓力管道的安裝及相關(guān)配套的 LNG 設備、管道、閥門、 管件等材料的采購(管道支架土建基礎及管溝甲方負責)。 LNG 系統(tǒng)安裝、調(diào)試、預冷實驗(不含液氮)及 LNG 液體管道保冷。LNG 液相管道保冷施工 (鋁皮包扎 )。 2. 混氣部分為一期工程的 LPG+AIR 及 NG+AIR 的系統(tǒng)項目(含 PLC 監(jiān)控系統(tǒng)、進口熱值儀和混氣過程裝備:流量計、調(diào)壓器以及流量調(diào)節(jié)裝置)的安裝調(diào)試。 4. 工程質(zhì)量應達到按國家有關(guān)規(guī)范、標準驗收合格;并與圖紙設計、工藝技術(shù)要求相符。 5. 按照主導工藝的行業(yè)要求,協(xié)助甲方協(xié)調(diào)好項目有關(guān)各方(包括土建、消防水池、消防設施、站區(qū)溝開挖、回填砂等工作的有關(guān)承包單位)在項目進度計劃實施過程中的相關(guān)工作。估計重量約 42噸。根據(jù)施工圖紙的總平面圖,在罐區(qū)的東南方進行吊裝作業(yè),具體方面如圖 圖 2 輔吊車65噸主吊車150噸米N 圖 1 10米25米 圖 2 吊裝方法選用汽車吊裝。 輔吊車是設備溜尾吊車,起重量為設備的一半,所以起重量大約 21 噸。當?shù)跹b半徑 7 米,吊臂長 米。符合安全吊裝要求。 .吊裝現(xiàn)場的地面,道路必須平整,踏實,能通過大型吊車并進行作業(yè)。 .吊車司機應互相配合,聽從指揮。 附: ①如果現(xiàn)場缺乏大型的汽車起重機(如 150 噸汽車吊)可選用二臺90 噸汽車吊及一臺 65 噸汽車吊進行吊裝設備。其中二臺 90 噸汽車吊作主吊車吊裝,按 75%的吊重計算可吊重 噸。吊臂長 25 米,可吊重 29噸,二臺合計吊重 58 噸, 符合安全吊裝要求。 90噸 主吊車65噸 輔吊車 附圖 設備安裝工程施工方案 編制說明 設備作為本工程的重要組成部分,安裝質(zhì)量的好壞,直接影響以后的正常生產(chǎn),為確保安裝質(zhì)量,促進施工進度,特編制此方案指導施工,施工時按設計文件修訂。 b、 施工流程: 施工工藝卡 開箱檢驗 基礎復測 墊鐵布置 吊裝就位 初次找平 一次灌漿 最終找平 A 級檢查 墊鐵點焊 二次灌漿 設備防護 施工記錄 設備安裝前準備工作 設備開箱檢查 開箱檢查移交工作必須由甲、乙雙方代表根據(jù)設計圖紙進行開箱清點、檢查、移交,具體內(nèi)容如下: ( 1)核對機器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況; ( 2)檢查隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全; ( 3)對主機、附屬設備及零、部件 進行外觀檢查,并核實零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等; ( 4)清點檢查后,雙方辦理移交手續(xù),并填寫開箱檢驗記錄,對暫不安裝的機器零部件分類妥善保管。重要機器的基礎應有沉降觀測點。 ( 3)對基礎的尺寸及位置進行復測檢查,其基礎的各項允許偏差 范圍如下表: 序號 項 目 名 稱 允許偏差 (mm) 1 基礎坐標位置(縱橫軸線) 177。 20 4 基礎平面的不水平度 5mm/m≤ 10 5 預埋地腳螺栓孔 中心距 177。 10 nR 深度 +20~0 孔壁鉛垂度(全
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