【正文】 部分的運(yùn)動(dòng)。 ? 圓盤鋸床：裝卸工作物時(shí)，須將床頭座退到后邊位置，防止撞壞鋸片。不準(zhǔn)在無端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。磨高的或底面積較小的工件，須加適當(dāng)高度的擋塊（一般以低于工件 3~5毫米為宜）并用的扳動(dòng)工件，檢查是否吸牢。 ? 2平面磨床： ? ，須先接通磁力盤開關(guān)，檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。、鍵槽和扁圓的工件時(shí)，進(jìn)刀量要小，磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。 ? 。 磨床操作規(guī)程 ? 有關(guān)磨床的特殊規(guī)定。 ? 不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。 ? 砂輪主軸溫度超過 60176。 ? 剛開始磨削時(shí)，時(shí)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。 磨床操作規(guī)程 ? 工作中認(rèn)真做到： ? 每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。 ? 工作前認(rèn)真做到： ? 檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。 ? 新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。 ? 、工作后，將滑枕插頭放到最下端。 ? 、工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。 插床操作規(guī)程 ? 有關(guān)插床特殊規(guī)定： ? 機(jī)械插床： ? 、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前或調(diào)正滑枕（插頭）行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開動(dòng)機(jī)床試車或正式工作。 ? 工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。 砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng) 使用砂輪片側(cè)面打磨 錯(cuò)誤操作 使用砂輪片正面打磨 正確操作 砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng) 錯(cuò)誤站位 正確站位 砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng) 砂輪和卡盤之間應(yīng)襯以柔性（如石棉橡膠板等）材料制成的襯墊，其厚度為 ， 且直徑應(yīng)大于卡盤直徑 2mm 砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng) 配有支承加工件的可調(diào)節(jié)的托架， 工件托架與砂輪的圓周表面的距 離不大于 2mm,并固定牢靠 防護(hù)罩圓周部分可調(diào)節(jié)或配有 可調(diào)護(hù)板 ,可調(diào)護(hù)板與砂輪圓 周表面距離不大于 插床操作規(guī)程 ?有關(guān)插床通用規(guī)定： ? 根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度，調(diào)正插頭行程，嚴(yán)防碰撞。 砂輪機(jī)操作規(guī)程 ?工作中還必須遵守： ? 開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。 ? 4 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。 ? 3 清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 ? 工作后認(rèn)真作到： ? 1將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。 ? 13機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。 ? 11經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。 ? 9 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。 ? 7 切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。 ? 5 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。 ? 5機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。 ? 3 校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 ? 停車一個(gè)班以上的機(jī)床檢查項(xiàng)目： ? 1操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來油。 ? ，封閉良好。 ? 。 ? 、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。 、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。 ? 嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、危險(xiǎn)化學(xué)品及放射源； ? 嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)令他人違章作業(yè)。 ? 嚴(yán)禁無票證從事危險(xiǎn)作業(yè)；涉及臨時(shí)用電、高處作業(yè)、進(jìn)入有限空間、工業(yè)動(dòng)火作業(yè)。反 “ 三違 ” 知識(shí)培訓(xùn) 機(jī)械加工常見違章識(shí)別 反 “ 三違 ” 培訓(xùn)小組 培訓(xùn)前教育 培訓(xùn)主題 ? 六條禁令解讀； P（ 3） ? 安全操作規(guī)程； P（ 443） ? 常見“三違”辯識(shí)； P（ 4464） ? HSE體系目標(biāo)方針； P（ 6566） ? 安全經(jīng)驗(yàn)分享。 P（ 6772） 六條禁令 ? 嚴(yán)禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作； ? 嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作； ? 熟悉 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程、 砂輪機(jī)操作規(guī)程 、 插床操作規(guī)程 、 磨床操作規(guī)程 、 鋸床操作規(guī)程 、 刨工操作規(guī)程 、 銑床操作規(guī)程 、 插床操作規(guī)程、 電氣焊工通用安全操作規(guī)程 、 起重機(jī)操作規(guī)程、 電動(dòng)試壓泵 、 液壓擰口機(jī) 、 校直壓裝液壓機(jī)操作規(guī)程 、 壓力機(jī)操作規(guī)程 、崗位 “ 五會(huì) ” 操作卡。 ? 嚴(yán)禁脫崗、睡崗喝酒后上崗； ? 精神脫崗，注意力脫離了崗位職責(zé)范圍，或做本崗位無關(guān)的事情；酒后上崗，飲用任何含酒精飲料、服用精神類藥品后上崗。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 ? 1．工作前認(rèn)真作到： ? ，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。 ? ，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。 ? 、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 ? ，電氣接地良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。 ? ，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄 Ⅰ ）的開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車 3~5分鐘。 ? 2 安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。 ? 4 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油，潤(rùn)滑是否良好。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 ? 工作中認(rèn)真作到： ? 1堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。 ? 2 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。 ? 3 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。 ? 4 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 ? 6 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。 ? 8 不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 ? 10機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。 ? 12密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 ? 14不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。 ? 2 停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。 砂輪機(jī)操作規(guī)程 ? 工作前還必須遵守： ? 檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用； ? 檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)； ? 檢查并托板與砂輪的間隙，使之約為 2毫米； ? 檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的 25%； ? 檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理； ? 空運(yùn)轉(zhuǎn) 23分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)； ? 操作者要戴好眼鏡等防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套、不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作； ? 工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨； ? 隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整托板間隙。 ? 裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。 ? 工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。 ? 、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。 ? 液壓插床： ? 、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。 磨床操作規(guī)程 ? 安裝新砂輪必須做到： ? 仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。 ? 新砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入 ~2毫米的紙墊。 新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于 5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動(dòng)。 ? 每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑正常，水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。 ? 砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，