建筑cqq040525超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書-展示頁(yè)
2025-06-09 11:25本頁(yè)面
【正文】 200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型，同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm，并應(yīng)不少于l條焊縫。檢驗(yàn)工作的難度系數(shù)按 A、 B、 C順序逐級(jí)增高，應(yīng)按照工種 2的材質(zhì)、 結(jié)構(gòu)、焊接方法，使用條件及承受荷載的不同，合理的選用檢驗(yàn)級(jí)別。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) JB473094《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 GBll34589《鋼焊縫手工超聲波探 傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》 GB5020520xx《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 3 試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求 試驗(yàn)項(xiàng)目：內(nèi)部缺陷超聲波探傷。 嘉興市春秋建設(shè)工程檢測(cè)中心有限責(zé)任公司 CQ/Q04052520xx 超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書 批 準(zhǔn) 人： 狀 態(tài)： 持 有 人： 分 發(fā) 號(hào)： 20xx 年 11 月 1 日批準(zhǔn) 20xx 年 11 月 25 日實(shí)施 地 址： 浙 江 省 嘉 興 市 南 湖 經(jīng) 濟(jì) 開 發(fā) 區(qū) 春 園 路 電 話： 0573260033 2600330 傳 真： 05732617393 超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書 1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于母材厚度不小于 8mm的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對(duì)接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗(yàn)。 不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊接，外徑小于 159mm鋼管對(duì)接焊縫， 內(nèi)徑小于等于 200mm的管座角焊縫及外徑小于 250mm和內(nèi)徑小于 80％的縱向焊縫。 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)等級(jí)的分級(jí) 根據(jù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)等級(jí)分 A、 B、 C三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度 A級(jí)最低， B級(jí)一般， C級(jí)最高。檢驗(yàn)等級(jí)應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)定選擇或經(jīng)合同雙方協(xié)商選定。 檢驗(yàn)區(qū)域的選擇 超聲波檢測(cè) 應(yīng)在焊縫及探傷表面經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行，應(yīng)劃好檢驗(yàn)區(qū)域，標(biāo)出檢驗(yàn)區(qū)段編號(hào)。 接頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它外部雜質(zhì)。 a、采用一次反射法或串列式掃查探傷時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于 k， (其中， δ 為板厚， k為探頭值 )； b、采用直射法探傷時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)域應(yīng)大于 k。保留余高焊縫，如焊縫表面有咬邊，較大的隆起和凹陷等也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修磨，并做圓滑過(guò)渡以免影響檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定。 檢驗(yàn)等級(jí)，探傷面及使用 k值 (折射角 ) 見表 表 板厚 mm 探傷面 探傷法 使用折射角或 k值 A B C ≤ 25 單面單 側(cè) 單面雙側(cè)或 雙面單側(cè) 直射法及一
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