【正文】 均壽命對(duì)不可修復(fù)的產(chǎn)品，它是指產(chǎn)品失效前的工作或儲(chǔ)存的平均時(shí)間。 2 可靠性指標(biāo) 可靠度（不失效率） 可靠度指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間 內(nèi)，完成規(guī)定功能的概率。 產(chǎn)品最好具備監(jiān)測(cè)裝置和故障預(yù)報(bào)裝置，能使操縱者盡早地發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)測(cè)失效元器件，及時(shí)更換維修，以縮短維修時(shí)間并防止大故障出現(xiàn)。 ③ 產(chǎn)品的操維修要求 便于打開(kāi)維修和方便更換備用件 可調(diào)元件、測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置在產(chǎn)品的同一面；經(jīng)常更換的元 器件以及易損元件應(yīng)布置在易于拆裝的部位。 產(chǎn)品安全可靠，有保險(xiǎn)裝置。 4 合理的結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具 有良好的使用性能和維修性能，從而降低費(fèi)用。 應(yīng)盡可能少用或不用貴重材料 產(chǎn)品（含零部件）的加工精度和技術(shù)條件要求要相適應(yīng) 3 經(jīng)濟(jì)性對(duì)電子產(chǎn)品的要求 控制 生產(chǎn)材料費(fèi)用、工資和附加費(fèi)用、管理費(fèi)用 、貯存和運(yùn)輸過(guò)程中所消耗的費(fèi)用 等。 產(chǎn)品中的機(jī)械零部件，必須具有較好的結(jié)構(gòu)工藝，能夠采用先進(jìn)的工藝方法和流程。 措施 ： 結(jié)構(gòu)上要求采取各種屏蔽措施，提高產(chǎn)品的抗電磁干擾能力。 ③ 電磁干擾對(duì)電子產(chǎn)品的要求 電子產(chǎn)品工作的周?chē)臻g充滿(mǎn)了由于各種原因所產(chǎn)生的電磁波，造成外部及內(nèi)部干擾。 影響：元器件損壞失效或電參數(shù)改變；結(jié)構(gòu)件斷裂或變形過(guò)大；金屬件的疲勞等。 影響 ： 主要表現(xiàn)在使電氣性能下降、溫升過(guò)高、運(yùn)動(dòng)部位不靈活、結(jié)3 構(gòu)損壞，甚至不能正常工作 。 ⑤ 20 世紀(jì) 50 年代，晶體管 單、雙面印制電路板的大量使用，同軸電纜和微帶傳輸線(xiàn)的應(yīng)用。 ③ 20 世紀(jì) 30 年代，外殼采用了金屬材料，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一個(gè)水平放置金的金屬底板及一個(gè)垂直放置的面板構(gòu)成，各種元器件通過(guò)絕緣座或絕緣支撐布置在金屬底板的上面，把阻容元件及其之間的連線(xiàn)布置在底板下面，在面板上放置控制器、顯示器及輸入、輸出的接線(xiàn)端子，外面配上機(jī)箱。 ② 生產(chǎn)方式的優(yōu)劣就是這個(gè)企業(yè)優(yōu)劣。1 課題： 第一章 電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝基礎(chǔ) 概述 對(duì)電子產(chǎn)品基本要求 電子產(chǎn)品可靠性 課時(shí) 安排 ： 2 課時(shí) 授課類(lèi)型 ： 講授型新課 授課方式： 講授法 教學(xué)目標(biāo) ： 了解電子產(chǎn)品構(gòu)工業(yè)發(fā)展 熟悉提高可靠性措施 掌握可靠性概念 掌握電子產(chǎn)品對(duì)氣候要求 教學(xué)重點(diǎn)： 電子產(chǎn)品的特點(diǎn) 電子產(chǎn)品的基本要求 可靠性概念 提高電子產(chǎn)品可靠性的措施 教學(xué) 難點(diǎn)： 提高電子產(chǎn)品可靠性的措施 教學(xué)過(guò)程 ： 設(shè)計(jì)制造電子產(chǎn)品必須對(duì)電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝有較深入認(rèn)識(shí)，因此了解結(jié)構(gòu)工藝知識(shí)對(duì)同學(xué)們以后從事電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造是很 重要的。 一 概述 1 電子產(chǎn)品特點(diǎn) ① 電子產(chǎn)品具有 “輕、薄、短、小 ”的特點(diǎn) ② 電子產(chǎn)品使用廣泛 ③ 電子產(chǎn)品的可靠性要求高 2 ④ 電子產(chǎn)品的精度要求高 ，控制系統(tǒng)復(fù)雜 2 電子產(chǎn)品工藝 概述 ① 任何電子產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)千百道生產(chǎn)工序才能完成，而每一道生產(chǎn)工序都要按照特定的工藝規(guī)程方法進(jìn)行。 ③ 工藝工作是組織和指導(dǎo)符合設(shè)計(jì)要求的加工生產(chǎn)，直到包裝出廠(chǎng)為止而采取的一切必要的技術(shù)和管理措施 3 電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝發(fā)展簡(jiǎn)況 ① 早期的電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采用木箱結(jié)構(gòu) ② 在 20 世紀(jì) 20 年代，真空二、三極管，這時(shí)的電子產(chǎn)品為一塊水平底板放在箱中，箱前安裝一塊裝有調(diào)節(jié)旋鈕的膠木板 。 ④ 20 世紀(jì) 40 年代，將復(fù)雜的設(shè)備分為若干簡(jiǎn)單部件及樹(shù)立起結(jié)構(gòu)級(jí)別的先進(jìn)想法。 ⑥ 在 0 世紀(jì) 80 年代，大規(guī)模集成電路及超大規(guī)模集成電路 ， 采用集成電路及高密度印制電路板 . 二 對(duì)電子產(chǎn)品的基本要求 1. 工作環(huán)境對(duì)電子產(chǎn)品的要求 ① 氣候條件對(duì)電子產(chǎn)品的要求 氣候條件主要包括溫度、濕度、氣壓、鹽霧、大氣污染、灰塵砂粒及日照等因素。 措施 ： 1 采取散熱措施 2 采取各種防護(hù)措施 ② 機(jī)械條件對(duì)電子產(chǎn)品的要求 機(jī)械條 件是指電子產(chǎn)品在使用和運(yùn)輸過(guò)程中，所受到的振動(dòng)、沖擊、離心加速度等機(jī)械作用。 措施 ： 減振緩沖措施，確保產(chǎn)品內(nèi)的電子元器件和機(jī)械零部件在受到外界強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊下不致變形和損壞。 電磁波干擾的存在，使產(chǎn)品輸出噪聲增大，工作不穩(wěn)定，甚至完全不能工作。 2 生產(chǎn)條件對(duì)電子產(chǎn)品的要求 產(chǎn)品中的零件、部件、元器件的品種和規(guī)格應(yīng)可能地少，盡量使用通用的零部件或產(chǎn)品。 產(chǎn)品中的零部件、元器件及其各種技術(shù)參數(shù)、形狀、尺寸等應(yīng)地標(biāo)準(zhǔn)化。 合理選擇原材料和元器件，以求降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 3 電子產(chǎn)品的使用要求 ① 產(chǎn)品體積與重量的要求 電子產(chǎn)品的用途對(duì)體積重量的要求 運(yùn)載工具對(duì)體積重量的要求 機(jī)械負(fù)荷對(duì)體積重量的要求 經(jīng)濟(jì)因素對(duì)體積重量的要求 ② 產(chǎn)品的操作要求 為操縱者創(chuàng)造良好的工作條件 產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，能盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。 控制機(jī)構(gòu)輕便，盡可能減少操縱者的體力消耗。 元器件的組裝密度不宜過(guò)大 。 三 電子產(chǎn)品的可靠性 1 可靠性概念 可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。 故障率 5 故障率是指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，失去規(guī)定功能的概率。 失效率（瞬時(shí)失效率） 失效率是指產(chǎn)品工作到 t 時(shí)刻后的一個(gè)單位時(shí)間（ t 到 t+1）內(nèi)的失效數(shù)與在 t 時(shí)刻尚能正常工作的產(chǎn)品數(shù)之比。 平均修復(fù)時(shí)間 該項(xiàng)指標(biāo)反映了產(chǎn)品的可維修度，是指平均一次故障所需的修復(fù)時(shí)間。 影響因素 產(chǎn)品的復(fù)雜程度，電路和元器件的選擇與應(yīng)用，元器件的工作參數(shù)及其可靠程度，機(jī)械結(jié)構(gòu)和制造工藝等。 產(chǎn)品越復(fù)雜所用的元器件越多，則產(chǎn)品的固有可靠性越低。 使用可靠性在很大程度上依賴(lài)于使用產(chǎn)品的人。 ③ 環(huán)境適應(yīng)性 環(huán)境適應(yīng)性是指產(chǎn)品所處的環(huán)境條件對(duì)可靠性的影響。 6 4 提高產(chǎn)品可靠性的途徑 從產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造方面提高可靠性 ① 對(duì)元器件進(jìn)行篩選 ② 合理使用元器件 根據(jù)電路性能的要求和工作環(huán)境條件選用合適的元器件 盡可能減少元器件的品種和規(guī)格數(shù)，提高復(fù)用率。 合理設(shè)計(jì)電路 合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格生產(chǎn)制造工藝。潮濕還會(huì)引起材料腐蝕、霉?fàn)€和金屬生銹。這層水膜再通過(guò)擴(kuò)散、吸收、吸附、凝露形式進(jìn)入物體內(nèi)部。 ⑴ 防潮濕措施有憎水處理、浸漬、灌封、密封等方法。 ② 浸漬 是將被處理的元件或材料浸入不吸濕的絕緣液中，經(jīng)過(guò)一段 時(shí)間，使絕緣液進(jìn)入材料的小孔、毛細(xì)管、縫隙和結(jié)構(gòu)間的空隙，從而提高了元件材料的防潮濕性能以及其它性能。 ④ 灌封或灌注 在元器件本身或元器件與外殼間的空間或引線(xiàn)孔中，注入加熱熔化后的有機(jī)絕緣材料，冷卻后自行固化封閉。 ⑤ 密封 就是將零件、元件、部件或一些復(fù)雜的裝置，甚至整機(jī)安裝在不透氣的密封盒中，這種方法屬于機(jī)械防潮。密封不僅可以防潮，而且還可以防水、防低氣壓、防鹽霧、防霉、防灰塵。對(duì)于金屬材料的防潮，則多采9 用表面覆蓋。 浸漬和灌封處理應(yīng)根據(jù)使用條件和要求選擇適當(dāng)?shù)慕n、灌封材料 。 二 鹽霧的防護(hù) 1 定義 鹽霧是由于海水被海風(fēng)（包括巨大的臺(tái)風(fēng)）吹卷及海浪對(duì)海岸沖擊時(shí)飛濺的海水微滴被卷入空中，與潮濕大氣