【正文】 立各工種的 QC 小組，對本工程實行全面質(zhì)量管理。 拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過 72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。 把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。 二、拌和及其運(yùn)輸 （一）拌和 采用德國進(jìn)口型號為 LINT 型瀝青拌合設(shè)備（ 150t/h）集中拌合。 瀝青混凝土 瀝青材料的準(zhǔn)備 ，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過 160℃的瀝青膠結(jié)料。以便選擇最合理的施工配合比 花磚 及路緣石 的施工準(zhǔn)備 材料供貨商提供材料?；旌狭习凑找?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生 7天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 3MPa，并不大于 4MPa。 拌和 拌和前調(diào)試拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成 和含水量達(dá)到規(guī)定要求，如有變化及時調(diào)試設(shè)備和調(diào)整添加水量。 2．冬期環(huán)境溫度低于 10℃時，風(fēng)力大于 4~5 級不宜進(jìn)行瀝青混凝土路面施工。碾壓時應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后立即碾壓。 (2)縱向接縫 對已施工的車道，當(dāng)其邊緣部分由于行車或其他原因已發(fā)生變形污染時，應(yīng)加以修理。下次接縫繼續(xù)攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上 5mm~l0mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。 (1)橫向接縫 1)每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用 3m 靠尺檢測平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。 (5)設(shè)專人檢測碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。 (3)在碾壓過程中應(yīng)采用自動噴水裝置對碾輪噴灑摻加洗衣粉的水，以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但應(yīng)控制好灑水量。終壓溫度不宜低于 80℃，碾壓速度為3~4km/h。復(fù)壓溫度不宜低于 100℃，速度控制在 4~5km/h。初壓溫度不宜低于 120℃，碾壓速度為~2km/h，碾壓重疊寬度宜為 200mm~300mm，并使壓路機(jī)驅(qū)動輪始終朝向攤鋪機(jī)。 (1)瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。攤鋪時，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平 2~3 次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。 (7)瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實度采用經(jīng)過對比的核子密度儀檢測，對比時相關(guān)系數(shù)下值不得小于 。 (5)攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的 2/3 高度，使全斷面不發(fā)生離析 現(xiàn)象。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時，應(yīng)注意張緊度， 200m 長鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于 1000N。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在 2~4m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊 情況不得中途停頓。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。當(dāng)混合料供應(yīng)及時，全斷面施工不發(fā)生離析現(xiàn)象時，也可采用一臺攤鋪機(jī)全寬度攤鋪。 (2)高速公路瀝青混凝土路面施工宜采用兩臺攤鋪機(jī)進(jìn)行組合梯隊攤鋪，固定板攤鋪機(jī)組裝寬度不宜大于 l0m，伸縮式攤鋪機(jī)鋪筑寬度不宜大于 ，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊 50mm~l00mm 左右。 攤鋪 (1)鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。 (7)現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測溫度。 (5)瀝青混凝土混合料在運(yùn)送過程中，應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。 (4)瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水的比例可為 1： 3）。對運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)進(jìn)行教育培訓(xùn)。 4 瀝青混凝土路面施工 操作工藝 1．測量放線 參照“公路與城市道路工程施工測量”測放。確保人行道面磚線形順直，表面平整密實。 范圍 點數(shù)1 平整度 4 20m 1 3 m 直尺2 相鄰塊高差 2 20m 1 鋼尺量3 橫坡% 177。 ④技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及評定要求 外觀檢測：首先檢測面磚規(guī)格尺寸是否符合規(guī)范要求，石材無缺角及裂縫，強(qiáng)度符合規(guī)范要求，人行道面磚尺寸為 200*100*60cm,盲道磚尺寸為 200*200*60cm，預(yù)制花磚的平均抗壓強(qiáng)度不得小于 30Mpa，單塊最小抗壓強(qiáng) 度不得小于 ，灌縫飽滿，面磚不得有翹動，鋪砌面與周圍構(gòu)筑物銜接緊密、平順，不得有積水現(xiàn)象，并應(yīng)線型順暢、表面平整，確保整齊美觀。 8)跟班檢查：在鋪筑整個過程中，派專人檢查縫距，縫的順直度、寬窄均勻度以及磚的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的預(yù)制塊，應(yīng)及時進(jìn)行更換。 6)灌縫掃墁用 1： 3（體積比）水泥細(xì)砂干漿灌縫，可分多次灌入，第一次灌滿后灑水沉實，再進(jìn) 行第二次灌滿，墁平并適當(dāng)加水，直至縫隙飽滿。 砌筑時，磚要輕放，用木錘輕擊磚的中心，磚如不平，應(yīng)拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準(zhǔn)向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實的砂漿上穩(wěn)定無動搖，無任何空隙。 直線段縱線應(yīng)遠(yuǎn)處延伸，以保持縱縫直順。 4）鋪筑砂漿：在清理干凈的基層上灑水使之濕潤，然后鋪砂漿，厚度 20mm，用刮板找平，鋪砂漿應(yīng)隨砌磚同時進(jìn)行。 3）拌制砂漿：采用 1： 3 石灰砂漿。 2）水泥磚裝卸 :裝運(yùn)花磚時要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫，不缺棱角。為在施工中準(zhǔn)確控制高程，本首件采用水準(zhǔn)儀測量高程 ,設(shè)定邊樁控制邊線、現(xiàn)場掛線找平施工，嚴(yán)格控制高程平整及線形順直。 施工放樣 根據(jù)導(dǎo)線坐標(biāo)布設(shè)導(dǎo)線點確定道路線形，以測站點、后視點對K0+750K0+950 左側(cè)進(jìn)行人行道邊樁二次放樣工作。為在施工中準(zhǔn)確控制高程，本首件采用水準(zhǔn)儀測量高程 ,邊線控制設(shè)定邊樁、掛線施工，確保高程符合規(guī)范要求，線形順直。 （三）、施工前的放樣 以測站點、后視點對 K0+750K0+950 段落進(jìn)行中樁及邊樁二次放樣工作。 （二）、下承層準(zhǔn)備 鋪砌人行道面磚必須在下層人行道結(jié)構(gòu)層施工完成后進(jìn)行，進(jìn)行面磚鋪砌前對下承層進(jìn)行自檢，報監(jiān)理檢驗合格后方可施工，檢測內(nèi)容：壓實度、縱斷高程、中線偏位、寬度、厚度、平整度等各項檢驗指標(biāo)均滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。 二、施工前準(zhǔn)備： （一）、材料供貨商提供材料。 安裝 1）首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。 施工放樣 在下基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進(jìn)行路緣石施工放樣，根據(jù)中央分隔帶寬度放出路緣石安裝控制點（每 10 米一個點）。 預(yù)制 預(yù)制采用路緣石成型機(jī)，嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)示尺寸進(jìn)行，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強(qiáng)度、抗撞擊、耐風(fēng)化、表面平整、無脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。 5）嚴(yán)格控制每盤混凝土的攪拌時間，其最短攪拌時間（自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至混凝土開始出料止的連續(xù)攪拌時間 6）攪拌過程中安排試驗室技術(shù)員專 門負(fù)責(zé)監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量， 試驗室取樣制取試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度等試驗。 1%. 3）在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。 3%，砂177。 2）各種材料的用量嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比進(jìn)行控制，用磅秤稱量，確保用量準(zhǔn)確，按質(zhì)量計的允許誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范 圍以內(nèi)：水泥177。 對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方 區(qū)填筑。 根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。 一 、 各分部分項工程的完整施工方案，保證質(zhì)量措施 老路面拆除施工 拆除老路面，均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高，中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差。 我單位中標(biāo)后能夠及時、足額提交農(nóng)民工工資支付擔(dān)保。【正本】 微電子工業(yè)區(qū)一期道路人行道改造工程 投 標(biāo) 文 件 【技術(shù)標(biāo)部分】 文件名稱： 投標(biāo)文件技術(shù)部分 投標(biāo)單位名稱： 天津 市宏凱建筑工程有限公司 法定代表人： （簽字、蓋章） 2020 年 8 月 27 日 目錄 一、 按時支付農(nóng)名工工資聲明 二、 各分部分項工程的完整施工方案，保證質(zhì)量措施 (1)、各分部分項工程的完整施工工藝和技術(shù)方案 (2)、材料的加工、制 作、運(yùn)輸方案 (3)、各分部分項工程施工質(zhì)量和安全保證體系和措施 三、施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖 四、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表和進(jìn)場計劃 五、勞動力計劃表 六、工程材料的進(jìn)場計劃 七、計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計劃 八、工期保證措施 九、冬、雨季施工保證措施 十、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施 十一、保證安全生產(chǎn)文明施工措施 十二、保護(hù)環(huán)境減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 十三、對本工程的合理化建議 十四、趕工措施 按時支付農(nóng)民工工資聲明 我單位中標(biāo)后，由經(jīng)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳 和天津市建設(shè)工程招標(biāo)投標(biāo)辦公室審核備案登記的專業(yè)擔(dān)保公司出具的見索即付的無條件擔(dān)保，提供擔(dān)保額度為工程造價的 2%的農(nóng)民工工資支付擔(dān)保，農(nóng)民工工資支付擔(dān)保的有效期為工程竣工驗收后 150 天，受益人為我單位工地上的農(nóng)民工，由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局指定的機(jī)構(gòu)代為索賠并在我單位的配合下直接發(fā)放到農(nóng)民工手中。 我單位截止競標(biāo)之日止，在以前所承建的工程中都是按時足額發(fā)放農(nóng)民工工資，不存在拖欠或克扣農(nóng)民工工資的行為。 我單位承諾：一旦我單位承包的建筑工程項目中 出現(xiàn)拖欠職工工資情況的，可直接扣除履約保證金。 根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。 組織挖掘機(jī)，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場。 對根據(jù)設(shè)計標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層 30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高 路緣石、的制作安裝 水泥砼拌和（試驗室取樣） → 路緣石預(yù)制 → 養(yǎng)生 → 施工放樣 → 準(zhǔn)備下承層（下基層）→ 路緣石安裝 水泥砼拌和 1）采用滾筒式混凝土攪拌機(jī)拌和，拌和前測定碎石、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整施工配合比。 1%，碎石177。 3%，水177。 4）攪拌機(jī)裝料順序為：砂，水泥，碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。 7）每天作業(yè)完畢后，將攪拌機(jī)內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。 養(yǎng)生 路緣石預(yù)制完畢后，立即進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)生七天。 清理下承層 放樣結(jié)束后，對下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕。 2）砂漿抹平后安放路緣石并進(jìn)行勾縫，勾縫前對安放好的路緣石進(jìn)行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達(dá)到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫 一、 原材料試驗： 人行道花磚的鋪設(shè)方案 本工程設(shè)計人行道面磚尺寸為 200*100*60cm,盲道磚尺寸為200*200*60cm，預(yù)制花磚的平均抗壓強(qiáng)度不得小于 30Mpa，單塊最小抗壓強(qiáng)度不得小于 ，我項目派專人到生產(chǎn)廠家考 察生產(chǎn)質(zhì)量，運(yùn)到現(xiàn)場后有專人現(xiàn)場驗收材料質(zhì)量，并及時送檢復(fù)試，確保質(zhì)量符合規(guī)范要求。 施工前，提前向材料供貨商預(yù)定所需材料，并通知供貨商需用時間之前將材料運(yùn)送到現(xiàn)場。進(jìn)行面磚施工前，下承層進(jìn)行整平灑水，保持表面濕潤，確保人行道面磚鋪砌平 整順直。 對沿線水準(zhǔn)點進(jìn)行勘測，水準(zhǔn)點誤差在允許范圍內(nèi)。 三、施工工藝流程： 工藝流程： 下承層準(zhǔn)備→施工放樣→運(yùn)送材料→拌制鋪筑砂漿→安裝面磚→灌縫→自檢→監(jiān)理抽檢→檢測評定 工藝流程框圖： 不合格返工 不合格返工 下承層準(zhǔn)備 施工放樣 運(yùn)送面磚材料 拌制鋪筑砂漿 安裝面磚 自 檢 監(jiān)理驗收 養(yǎng) 護(hù) 灌 縫 下承層準(zhǔn)備 施工前整平灑水，保證下承層表面濕潤。對沿線水準(zhǔn)點進(jìn)行勘測，水準(zhǔn)點誤差在允許范圍內(nèi)。 人行道面磚鋪砌施工 1）按設(shè)計圖紙復(fù)核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正，在樁橛上標(biāo)注該點面層設(shè)計高程 。要輕裝輕卸以免損壞，卸車時應(yīng)先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少搬運(yùn)，磚間縫隙 2mm，放線時把縫寬計算在內(nèi)。石灰、粗砂要過篩，配合比要準(zhǔn)確，砂漿的和易性要好。 5）鋪砌水泥磚，按樁橛高程，在方格內(nèi)由第一行磚縱橫線繃緊，按