【正文】 斷電后掛警示牌，或者開關(guān)上鎖，防止他人誤合閘。 ，若發(fā)現(xiàn)有大塊的礦石擱在料口應(yīng)停車，用工具及時取出，禁止用手直接拿出或用鐵棒、木棒扒料。，必須逆時針運轉(zhuǎn)。應(yīng)檢查板錘及反擊板部分有否異常情況。無特殊情況不許重載停機(jī)。，必須牢固可靠，不得隨意拆除。，洗砂機(jī)停機(jī)后必須放凈洗砂槽內(nèi)的砂和水。，洗砂槽內(nèi)應(yīng)無雜物，不得重載起動。多膠帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)。轉(zhuǎn)動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。膠帶被卡死。，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：膠帶撕開、斷裂或拉斷。多節(jié)膠帶串聯(lián)時，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料依次停機(jī)。（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將總控制開關(guān)拉下。嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。；膠帶機(jī)跨越道路時，必須在道路上方搭設(shè)隔離棚架及棚板。，電動機(jī)要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)，防止日曬雨淋。、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動膠帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行膠帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。膠帶打滑時，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和膠帶間塞草。，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守膠帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。多節(jié)膠帶串聯(lián)時，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 ，還必須注意膠帶上是否有人和其它雜物等。，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)各機(jī)的給料量，不應(yīng)超過膠帶機(jī)（或其他運輸設(shè)備）的運輸能力。，以免增加振動負(fù)荷。受力是否均勻等。損件，方能確保機(jī)器正常運行。，以保證三角皮帶受力均勻；雙電機(jī)驅(qū)動時，兩端三角皮帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長度盡可能一致。發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子體磨損應(yīng)及時更換或找機(jī)器制造廠修補。需上機(jī)修理、檢查，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。（8小時）應(yīng)對轉(zhuǎn)子及泵站液位進(jìn)行檢查，觀察轉(zhuǎn)子的磨損情況是否正常，否則更換零配件。，以免轉(zhuǎn)子過度磨損或產(chǎn)生動不平衡沖擊或堵管。如發(fā)現(xiàn)異?；騽×艺駝?、異常噪音或B8膠帶機(jī)、B7膠帶機(jī)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。破碎機(jī)必須空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確認(rèn)無任何故障后，方可進(jìn)行給料。，應(yīng)檢查上蓋是否關(guān)緊,各部位螺栓是否牢固；開機(jī)前提醒周圍的人離開危險區(qū)域。，衣扣扣好，袖口束緊。：B5膠帶機(jī)、B8膠帶機(jī)→B4膠帶機(jī)、B6膠帶機(jī)、B7膠帶機(jī)→FG1200螺旋洗砂機(jī)、PFQ1315反擊式破碎機(jī)→2YA2160圓振動篩→B5膠帶機(jī)→B2膠帶機(jī)→半成品堆料場地弄電磁給料機(jī)。停機(jī)后應(yīng)清除篩網(wǎng)上的余料，擦拭機(jī)械。，必須隨時清理，但不得輔以人工扒料，更不得用大錘打擊卡在篩網(wǎng)中的大石。停機(jī)應(yīng)按工藝順序順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)后繼續(xù)給料。物料應(yīng)均勻地給到篩面上，如有偏載應(yīng)檢查溜槽是否堵塞和篩分機(jī)是否發(fā)生故障。確認(rèn)各部完好后才能開機(jī)。起動后發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車查明原因，排除故障后方可再起動運轉(zhuǎn)。經(jīng)檢查，篩分機(jī)一切正常后方可起動。支承（或懸掛）彈簧、拉桿及鋼絲繩等受力應(yīng)均勻，發(fā)現(xiàn)斷裂應(yīng)及時更換。檢查篩網(wǎng)有無破損及篩網(wǎng)壓緊螺栓有無松動,篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象。檢查并排除篩箱與溜槽、漏斗等固定物之間有無石料等影響篩箱運動的雜物。:B1膠帶機(jī)→PEF9001060顎式破碎機(jī)→ZSW420110振動給料機(jī)；停機(jī)順序：ZSW420110振動給料機(jī)→PEF9001060顎式破碎機(jī)→B1膠帶機(jī)?！?，如超過應(yīng)立即停機(jī)，消除故障。，才允許進(jìn)行給料破碎。，如沒有防護(hù)罩，或防護(hù)罩不完好，就不得起動，以免出現(xiàn)安全事故。 ，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；破碎機(jī)顎板磨損后可掉頭使用。 砂石系統(tǒng)各系統(tǒng)設(shè)備在操作過程中除參照以下安全操作規(guī)程進(jìn)行外，還應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定內(nèi)容操作運轉(zhuǎn)。，不得用明火照明，不得用明火觀察油位。，應(yīng)充分注意行駛周圍環(huán)境，充分了解道路情況，并遵守相關(guān)安全規(guī)程和法規(guī)。安放地點周圍，不得堆放其它物品。、配電室、油庫、危險品庫等重要場所，非本崗位工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。易燃，易爆等到危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場所、生產(chǎn)線或設(shè)備，必須配置相應(yīng)的處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效。嚴(yán)禁拋擲工具、材料等物件。、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用，各類電氣保護(hù)裝置或閘刀應(yīng)有明確標(biāo)識。非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。、電氣設(shè)備時，必須在明顯位置懸掛檢修警示標(biāo)識牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。做到定機(jī)定人，開動本工種以外的設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后主可操作。中途停電，應(yīng)及時關(guān)閉電源。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時，要先停電關(guān)車。，周圍應(yīng)有充分的照明。，必須有主有從，統(tǒng)一指揮、協(xié)作互助。不準(zhǔn)小孩進(jìn)入工作場所；不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作。，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入工作帽。，有嚴(yán)重危險的設(shè)備以及違規(guī)作業(yè)的行為，職工有責(zé)任和義務(wù)向上級報告。、轉(zhuǎn)崗、換崗等員工，未經(jīng)安全教育或考試不合格者，不能上崗工作。目 錄 則 3 5 11 145液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 16 23 26 27 36 45 48 50 54 57 61 62 63 64 71 72 86 87 89 96 97 100、割設(shè)備一般安全規(guī)定 101 109 110 113 117 117 118 119 1砂輪鋸安全操作規(guī)程 121 122 123 124 126 129 130 132 133 134 135 137 141 則，全面落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，曲靖分公司所有職工、外聘工和臨時工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的政策、法令、法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)范和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。做到既不要傷害自己，也不要被他人（物）傷害，更不要傷害他人（物），還要保護(hù)他人不被傷害。機(jī)械操作、電氣、起重、壓力容器、制氣、焊接（切割）等特殊工種必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，持證上崗。在生產(chǎn)中遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止工作、制止和報告領(lǐng)導(dǎo)處理。檢查設(shè)備和工作場所，排除故障和隱患；保證安全監(jiān)護(hù)、信號指示、保險裝置齊全、靈敏、可靠；保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好。嚴(yán)禁酒后工作。深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時必須安排兩人以上一起工作。工作中，應(yīng)集中精力、堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；凡運轉(zhuǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁跨越、傳遞物件和觸動危險部位；不準(zhǔn)用手扒、嘴吹鐵屑；嚴(yán)禁站在砂輪正前方進(jìn)行磨削。各種機(jī)具不準(zhǔn)超限使用，并必須標(biāo)注有超限標(biāo)志。、工藝要求和設(shè)備安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車輛。警示牌必須誰掛誰取，非本職工作人員嚴(yán)禁起動或合閘。、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作。，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋。，注意各種警示標(biāo)識，嚴(yán)禁從便道跨越危險區(qū)；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動車輛內(nèi)爬上、跳下、拋卸物品；車間內(nèi)嚴(yán)禁騎自行車。、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類密閉存放，并設(shè)專人管理。嚴(yán)禁在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)餐、飲水、休息。、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便動用。，應(yīng)及時搶救，疏散人員、保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級機(jī)關(guān)。設(shè)備行走時，應(yīng)充分注意行駛周圍環(huán)境，充分了解道路情況，并遵守相關(guān)安全規(guī)程和法規(guī)。、氣源、熄滅火種，所有設(shè)備必須停放穩(wěn)妥、安全，清理整潔場地。“以人為本、安全第一”把尊重人、關(guān)心人、愛護(hù)人作為項目部的經(jīng)營理念，不斷完善職業(yè)安全衛(wèi)生條件，規(guī)范職工安全行為，在確保從業(yè)人員安全健康的前提下組織開展生產(chǎn)工作。 PEF9001060顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程，如過緊過松，或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)整或更換皮帶。，調(diào)整排料口的開口尺寸。，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活，才可空載試車。，如有堵塞，要及時疏通。 ，首先停止給料，必須待顎板間的料塊全部破碎后，才可停機(jī)。 篩分機(jī)安全操作規(guī)程，應(yīng)先閱讀值班記錄，處理上一班遺留下的問題。檢查所有緊固件是否安全緊固。檢查振動器軸承是否按期加油和清洗。，傳動電機(jī)、減速機(jī)周圍是否有影響傳動的東西，以免發(fā)生事故；開機(jī)前必須試轉(zhuǎn)一周后，確認(rèn)沒有影響傳動的東西方可開機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)周圍不要站人。篩子起動應(yīng)逆著工藝系統(tǒng)順序進(jìn)行，除故障停機(jī)外一般不得帶料起動。，開機(jī)前必須以手轉(zhuǎn)動振動篩偏心軸數(shù)轉(zhuǎn)，察看偏心軸、篩子彈簧是否正確靈敏可靠，起動設(shè)備是否在“停止”位置。篩分機(jī)空運轉(zhuǎn)正常后，方可帶料運行。在正常情況下，軸承溫升不超過65℃，最高溫度不應(yīng)超過75℃，否則應(yīng)及時查明原因并排除之。下班時應(yīng)清除篩子中的堵塞物。篩網(wǎng)上無料時才能停機(jī)，不允許重載起動或停機(jī)。清理周圍雜物。 PL850S立式?jīng)_擊破碎機(jī)安全操作規(guī)程：安全帽、安全鞋、安全護(hù)目、手套及護(hù)耳用品等。，熟悉機(jī)器的警示說明。：B8膠帶機(jī)→B7膠帶機(jī)→PL850S立軸沖擊式破碎機(jī)→GZ7電磁給料機(jī)。：GZ7電磁給料機(jī)→PL850S立軸沖擊式破碎機(jī)→B7膠帶機(jī)→B8膠帶機(jī)，應(yīng)有一定的排料空間，故在生產(chǎn)過程中必須時注意B8膠帶機(jī)、B7膠帶機(jī)送機(jī)的運行情況，否則將會由于B8膠帶輸、B7膠帶機(jī)的故障將引起物料堆積在破碎腔將轉(zhuǎn)子損壞、主軸損壞、電機(jī)損壞。 嚴(yán)禁在開機(jī)過程中打開上蓋，以免傷人、損機(jī)。，是由于轉(zhuǎn)子易損件斷裂造成轉(zhuǎn)子失去平衡所致，應(yīng)立即停機(jī)檢修更換。，運轉(zhuǎn)時，機(jī)旁及平臺上不允許有人員駐留。，定期停機(jī)吊開上蓋檢查轉(zhuǎn)子內(nèi)部磨損情況，主要檢查中心入料管、錐帽、上下導(dǎo)流板、圓周防護(hù)反擊板、拋料頭的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換（不允許擅自修補）；更換拋料頭時應(yīng)同時更換所有拋料頭，保證拋料頭重量相同及轉(zhuǎn)子動態(tài)平衡仍然較佳。特別提示，未經(jīng)機(jī)器制造廠家同意，嚴(yán)禁私自制造或修補轉(zhuǎn)子，否則帶來的嚴(yán)重后果自負(fù)。應(yīng)調(diào)整使兩端電機(jī)電流差值不超過15A。，導(dǎo)線有無破損，懸掛彈簧拉桿等有無斷裂。，間隙調(diào)整后螺釘必須緊固。，無堵料和卡料現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查。，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。 ，先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負(fù)荷運行。、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。膠帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。，不能有裂紋、變形或異常響聲。，嚴(yán)禁任何人跨越膠帶行走，嚴(yán)禁乘坐膠帶，在膠帶上睡覺等。，防止加料過多，壓死膠帶，影響機(jī)械安全運轉(zhuǎn)。，待膠帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機(jī)。，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫臺班運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。電機(jī)冒煙，溫度過高。機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。發(fā)生其他意外事故等。，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)及時停機(jī)檢查。，葉片不得與槽身接觸，其間隙必須合乎規(guī)定。，應(yīng)檢查防護(hù)擋板、各部位連接部分、導(dǎo)向部分是否緊固，安全保護(hù)裝置是否可靠。如果檢查完好應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，加潤滑油，試車正常后，方可加料。，要防止金屬異物混入，做到預(yù)先檢查，仔細(xì)選料，均勻送料。注意進(jìn)料斗磨損情況，以防漏料傷人。然后，再進(jìn)行工作。，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決，保證工作中正常使用。工作中巡視檢查應(yīng)避開物料飛出方向，不能避開時，應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。、擴(kuò)孔器、巖芯管、泥管頭、泥管頭接頭、鉆桿、鉆桿接手、主動鉆桿及其與水龍頭、鉆桿的連接頭等的完好性。、規(guī)格、數(shù)量，保證孔深的準(zhǔn)確性。，防止疲勞操作。——聽鉆機(jī)運行的聲音是否正常、聽孔內(nèi)回轉(zhuǎn)聲音是否正常?？變?nèi)聲音異常時要及時作出準(zhǔn)確的判斷，準(zhǔn)確應(yīng)對，必要時要立即起鉆。，準(zhǔn)確掌握孔內(nèi)地層的實際，采用得當(dāng)?shù)娜⌒痉椒ǎ皶r起鉆，提高巖芯采取率。當(dāng)取出的是巖粉時，要按照孔徑的大小對巖粉進(jìn)行順序堆放。并應(yīng)及時通知進(jìn)行照相，有人帶走時要作出記錄。，對來漿的狀況能夠做出較好的判斷，以利于漿液試驗工作開展順利。、墊叉、自由鉗、大錘、吊錘等的專用工器具，要求隨機(jī)、就近擺放在上、下兩個班約定的位置。、參與灌漿的人員均要對當(dāng)班、當(dāng)值情況等說清楚。，尤其是在實行責(zé)任制的情況下，養(yǎng)成良好的施工習(xí)慣，避免扯皮。，必須保持手壓泵水箱內(nèi)無雜質(zhì)，否則會對灌漿塞的回水發(fā)生影響或使得手壓泵的吸水頭濾網(wǎng)發(fā)生堵塞、活塞受損而導(dǎo)致手壓泵性能偏差甚而壽命縮短。，避免強(qiáng)行將灌漿塞壓入孔內(nèi)而導(dǎo)致灌漿塞赫孔內(nèi)事故發(fā)生。，應(yīng)稍等片刻，在灌漿塞充分排水收縮后再提起灌漿塞，反對強(qiáng)行拉扯避免損壞灌漿塞。，才允許操作。，事先應(yīng)清理場地，排除一切障礙物，臺車才能進(jìn)入工作面。，應(yīng)由專職電工進(jìn)行檢查。，最大爬坡坡度不得超過14%（1：7）。、液位應(yīng)按各級保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，定期檢查、添加。，當(dāng)任一警告燈顯亮?xí)r，應(yīng)立即停車。如警告燈損壞，應(yīng)立即修復(fù)或更換。拆裝工具應(yīng)完好、合格。、柴油箱油位，散熱器冷卻水量，以及各部位潤滑情況。，臂系統(tǒng)腳制動器是否可靠靈敏，以及電纜支架插銷是否栓牢。，應(yīng)空轉(zhuǎn)3～5分鐘，以中速低負(fù)荷運轉(zhuǎn)，使水溫上升70～90℃，觀察油壓、各儀表、指示燈以及各部元件有無異常聲響，確認(rèn)各部正常后，才能開始載負(fù)荷運轉(zhuǎn)。，制動氣壓必須達(dá)到5公斤力/平方厘米以上，松開制動閘后，才能起步，不準(zhǔn)在制動器系統(tǒng)故障情況下運行。，必須低速檔行駛，嚴(yán)禁空檔溜滑車。，應(yīng)停放工作巖下面的適當(dāng)位置，放下支腿，將臺車調(diào)至水平狀態(tài)，發(fā)動機(jī)方可熄火。，接頭處是否嚴(yán)密可靠，沖洗后，將水管接至臺車上。、置電流選擇開關(guān)于“零”位，起動油泵及空壓機(jī)，其自動卸荷壓力應(yīng)調(diào)至7公斤/平方厘米，檢查油泵、電機(jī)空轉(zhuǎn)、電流是否正常。，