【正文】 本作業(yè)區(qū)成本管理，對作業(yè)區(qū)的備品備件、資材消耗、成材率、節(jié)材等成本要素按軋鋼作業(yè)區(qū)分解指標(biāo)實施控制。2. 組織落實作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，了解上下工序的生產(chǎn)質(zhì)量情況，并依此組織調(diào)整本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)，確保合同完成。明確作業(yè)區(qū)重要環(huán)保、安全部位和控制難點，制定和落實詳細的環(huán)境、安全管理方案。 設(shè)備管理以無缺陷管理為前提，掌握動態(tài)變化，科學(xué)化做好點檢、維修工作，使設(shè)備完好率達到100%，事故率控制在生產(chǎn)要求的目標(biāo)的要求以下。 質(zhì)量管理以ISO9000為基礎(chǔ)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品的合格率達到99%以上。 “領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任重大，職工生命為天”貫穿工作的始終。生產(chǎn)管理中，誰主管，誰負(fù)責(zé)。1. 生產(chǎn)管理的目標(biāo) 生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)有序進行?！鞍踩谝唬A(yù)防為主，綜合治理”是安全生產(chǎn)管理的總方針。履行好職責(zé)，要抓好規(guī)程、制度的落實。使安全生產(chǎn)達到零事故、零缺陷、零違章。生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理是統(tǒng)一的整體，要相互結(jié)合，統(tǒng)一推進提高。2. 生產(chǎn)工藝流程： 酸洗軋機機組工藝流程： 連續(xù)熱鍍鋅機組工藝流程： 連續(xù)退火工藝流程：3. 生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)：4．生產(chǎn)管理崗位職責(zé)及權(quán)限 生產(chǎn)調(diào)度崗位職責(zé)123451. 認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)計劃指令，在調(diào)度長的帶領(lǐng)下從事公司的生產(chǎn)管理及日常生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作；2. 負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)過程中的人力、運輸?shù)染唧w調(diào)配工作，搞好現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)各車間，解決生產(chǎn)矛盾，保證生產(chǎn)順行；3. 要積極深入現(xiàn)場，掌握各車間設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理，解決不了，必須立即向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報；4. 堅持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，指揮中發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時采取措施解決，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，在生產(chǎn)于安全相矛盾時堅持安全為主的原則；5. 負(fù)責(zé)檢查各車間生產(chǎn)計劃的執(zhí)行及完成情況，并定期向主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報；6. 及時掌握各車間的生產(chǎn)情況和計劃落實情況；7. 監(jiān)督各生產(chǎn)崗位的原始記錄的填寫、現(xiàn)場各種規(guī)章制度的完成情況；8. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中人、機、料、法、環(huán)的協(xié)調(diào)配置工作；9. 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)險情及事故時，要果斷正確處理，并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，通知相關(guān)部門，防止事態(tài)擴大；10. 隨時掌握原料、成品的入庫情況和庫存情況，掌握第一手資料；11. 搞好本版及生產(chǎn)班組之間的團結(jié)，做到文明指揮；12. 完成生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作，有權(quán)掌握并協(xié)調(diào)水、電、氣等動能介質(zhì)，保證生產(chǎn)有序進行，帶督檢查交辦工作落實情況；13. 做好交接班工作，當(dāng)班事情必須交接處理清，否則不準(zhǔn)離崗； 酸軋機組崗位職責(zé)及權(quán)限：崗 位 職 責(zé)崗位名稱生產(chǎn)作業(yè)長崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)安全環(huán)保消防工作，推進實施安全規(guī)程及緊急預(yù)案，推進實施職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)化體系。對生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)、勞務(wù)外協(xié)、檢修外協(xié)進行管理，確保作業(yè)質(zhì)量和安全。3. 協(xié)助技術(shù)崗位人員開展作業(yè)區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)，針對各類質(zhì)量問題（包括內(nèi)外質(zhì)量異議和信息）進行分析、整改及預(yù)防。5. 指導(dǎo)本作業(yè)區(qū)設(shè)備管理，強調(diào)設(shè)備預(yù)防性維護，協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，督促作業(yè)區(qū)定修、年修、搶修等工作，組織、處理突發(fā)設(shè)備事故、操作事故。7. 參與作業(yè)區(qū)科研、技改、技措、自主管理、合理化建議、技術(shù)秘密、專利等技術(shù)革新工作。9. 協(xié)助區(qū)域工程師和技術(shù)員根據(jù)工藝和技術(shù)規(guī)程，編制、修訂本作業(yè)區(qū)崗位規(guī)程。權(quán)限1. 當(dāng)生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題時，有權(quán)下令所屬機組停止生產(chǎn)。3. 對生產(chǎn)備件質(zhì)量有驗收權(quán)。5. 對本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)備件、資材消耗有建議權(quán)。7. 對本作業(yè)區(qū)人員有聘用、培養(yǎng)，考核獎懲的權(quán)利。對生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)、勞務(wù)外協(xié)、檢修外協(xié)進行管理，確保作業(yè)質(zhì)量和安全。3. 負(fù)責(zé)組織開展作業(yè)區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)，監(jiān)督作業(yè)區(qū)各類質(zhì)量問題（包括內(nèi)外質(zhì)量異議和信息）的分析、整改及預(yù)防。5. 指導(dǎo)作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)備管理，強調(diào)設(shè)備預(yù)防性維護，協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，督促作業(yè)區(qū)各機組定修、年修、搶修等工作，指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)長組織、處理突發(fā)設(shè)備事故、操作事故。7. 推進作業(yè)區(qū)科研、技改、技措、自主管理、合理化建議、技術(shù)秘密、專利等技術(shù)革新工作。權(quán)限1. 當(dāng)生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題時，有權(quán)下令所屬機組停止生產(chǎn)。3. 有對作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的指揮權(quán)。5. 有生產(chǎn)性物資、生產(chǎn)備件采購申報計劃權(quán)。2. 實施所轄區(qū)域崗位作業(yè)制度、技術(shù)規(guī)程等技術(shù)類規(guī)程的動態(tài)維護與完善，為區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)與管理提供持續(xù)改進的標(biāo)準(zhǔn)。4. 負(fù)責(zé)帶領(lǐng)技術(shù)下級積極開展生產(chǎn)攻關(guān)、促進區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量改進工作，降低質(zhì)量成本。6. 負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的內(nèi)外部用戶滿意度工作，確保作業(yè)區(qū)用戶滿意度達標(biāo)。權(quán)限1. 有科研技改項目立項建議權(quán)。3. 有權(quán)獨立展開以下工作：防止不合格的發(fā)生、確認(rèn)并記錄質(zhì)量問題、提出、執(zhí)行和驗證糾正措施、控制過程的進一步進行。5. 對作業(yè)區(qū)內(nèi)的工藝、質(zhì)量問題有考核權(quán)。2. 對貫標(biāo)知識熟知和靈活運用。4. 與酸洗主操密切合作，保證正常開卷。6. 確保崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境整潔。3. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、原料質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時，有停機建議權(quán)?？刂苾?nèi)容1. 控制項目：鋼卷號、卷重、外觀質(zhì)量（邊裂、折邊、松卷、魚尾、寬度、分層、塔形、溢出邊等）2. 控制標(biāo)準(zhǔn)：(1)實物卷號與計劃單一致；(2)外觀質(zhì)量見《酸軋機組工藝技術(shù) 規(guī)程》，在成品卷生產(chǎn)時卷重還應(yīng)考慮滿足出口分卷的要求。只要有一項不合格在“結(jié)果”一欄中都填寫“退料”，都合格則在“結(jié)果”一欄中填寫“放行”，非主要缺陷在“結(jié)果”一欄中填寫“退料”的同時，在備注欄中寫清缺陷名稱。檢查放行后由于同批鋼卷在軋后發(fā)現(xiàn)缺陷撤消的鋼卷在備注欄中填寫“撤消”并詳細寫明原因，需退料或撤消的鋼卷及時通知頭部操作工。2. 設(shè)備運行狀態(tài)交接班。4. 其它異常信息交接班需進行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中。2. 負(fù)責(zé)焊機操作和檢查焊縫質(zhì)量。4. 與酸軋線其它操作崗位密切合作，保證生產(chǎn)線正常運行。6. 參與工藝試驗。8. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、原料質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時，有停機權(quán)。控制內(nèi)容1. 控制項目：焊縫質(zhì)量2. 控制標(biāo)準(zhǔn)：《酸軋機組工藝技術(shù)規(guī)程》3. 檢查頻度：每根焊縫4. 不合格品處理流程：5. 若焊縫質(zhì)量達不到要求，應(yīng)在崗位交接班本上注明原因，并進行重焊，重焊也必須在交接班本上記錄。2. 按規(guī)程要求，檢 .來料質(zhì)量，作出放行決定3. 負(fù)責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。5. 協(xié)調(diào)本區(qū)域與各專業(yè)設(shè)備點檢之間的工作6. 總結(jié)本崗位實踐經(jīng)驗，積累和形成先進操作法及技術(shù)秘密7. 協(xié)助解決酸洗區(qū)域操作難題8. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度9. 參與工藝試驗10. 確保崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境整潔。2. 對違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。4. 對崗位作業(yè)制度和技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)。帶鋼中部發(fā)現(xiàn)帶鋼質(zhì)量問題時應(yīng)及時通知軋機主操。受控質(zhì)量記錄酸軋機組頭部操作點檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計劃交接班4. 其它異常信息交接班5. 需進行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱圓盤剪操作工崗位職責(zé)1. 按工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。3. 負(fù)責(zé)圓盤剪切邊操作和拉矯機操作。5. 對于該崗位中出現(xiàn)的設(shè)備故障有一定判斷能力及解決能力，并能及時采取有效措施以防止更嚴(yán)重的事故發(fā)生。7. 負(fù)責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。9. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動。2. 對該崗位中設(shè)備出現(xiàn)異常情況有停機的權(quán)利。4. 對崗位作業(yè)制度和技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)。(2) 檢查頻率：① 對新進的刀片每把都要做外觀檢查；② 切邊質(zhì)量通過酸洗質(zhì)檢工觀察每卷帶鋼邊部切邊情況及軋機出口鋼卷檢查工的反饋信息掌握和反饋。(3) 不合格處理及記錄：① 對新進刀片按相應(yīng)參數(shù)進行刀片外徑和厚度測量，發(fā)現(xiàn)不合格時將刀片放入舊刀片箱內(nèi)，并在交接班本上做好記錄；② 切邊質(zhì)量發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)根據(jù)情況進行刀片檢查，發(fā)現(xiàn)刀片有損傷時及時更換刀片，將信息通知主操并在交接班本上做好記錄。(1) 控制標(biāo)準(zhǔn)見《酸軋機組技術(shù)規(guī)程》；(2) 檢查頻度；每根帶鋼一次；(3) 不合格項措施：拉矯機延伸率控制≤%，工藝段速度控制在≤200mpm。2. 按規(guī)程要求，檢查帶鋼表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。4. 協(xié)助解決軋機區(qū)域操作難題。6. 總結(jié)本崗位實踐經(jīng)驗，積累和形成先進操作法及技術(shù)秘密。8. 參與班組建設(shè)。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時，有停機權(quán)。4. 對崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)。每根帶鋼檢查吹掃效果4. 處理流程：(1) 檢查合格的軋輥及時向主操匯報，輥號有問題的軋輥應(yīng)馬上與主操聯(lián)系處理措施；(2) 吹掃效果控制 ；(3) 每逢換輥（包括工作輥）、故障、定修開機前都要對軋機入口前CPC 光柵進行擦拭。2. 按規(guī)程要求，檢查帶鋼表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。4.