【正文】 按工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 負(fù)責(zé)焊機(jī)操作和檢查焊縫質(zhì)量。3. 負(fù)責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。4. 與酸軋線其它操作崗位密切合作，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行。5. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程。6. 參與工藝試驗(yàn)。7. 確保崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境整潔。8. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動(dòng)。權(quán)限1. 對(duì)違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、原料質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時(shí)，有停機(jī)權(quán)。3. 對(duì)崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)?？刂苾?nèi)容1. 控制項(xiàng)目：焊縫質(zhì)量2. 控制標(biāo)準(zhǔn)：《酸軋機(jī)組工藝技術(shù)規(guī)程》3. 檢查頻度：每根焊縫4. 不合格品處理流程：5. 若焊縫質(zhì)量達(dá)不到要求，應(yīng)在崗位交接班本上注明原因，并進(jìn)行重焊，重焊也必須在交接班本上記錄。受控質(zhì)量記錄冷軋板廠酸軋機(jī)組焊工點(diǎn)檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計(jì)劃交接班4. 其它異常信息交接班需進(jìn)行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱入口段主操崗位職責(zé)1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 按規(guī)程要求，檢 .來料質(zhì)量，作出放行決定3. 負(fù)責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。4. 與酸軋線其它操作崗位密切合作，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行。5. 協(xié)調(diào)本區(qū)域與各專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢之間的工作6. 總結(jié)本崗位實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積累和形成先進(jìn)操作法及技術(shù)秘密7. 協(xié)助解決酸洗區(qū)域操作難題8. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度9. 參與工藝試驗(yàn)10. 確保崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境整潔。11. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動(dòng)權(quán)限1. 對(duì)不合格的原料有退料的權(quán)力。2. 對(duì)違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。3. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、原料質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時(shí)，有停機(jī)權(quán)。4. 對(duì)崗位作業(yè)制度和技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)?？刂苾?nèi)容1. 控制項(xiàng)目：帶鋼厚度2. 控制標(biāo)準(zhǔn)：《酸軋機(jī)組工藝技術(shù)規(guī)程》3. 檢查頻度：每卷4. 不合格品處理流程(1) 厚度超差：在自動(dòng)狀態(tài)下，帶頭剪切后仍存在質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)手動(dòng)追加剪切，厚度合格后，按正常順序生產(chǎn)。帶鋼中部發(fā)現(xiàn)帶鋼質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知軋機(jī)主操。(2) 接到撤消或退料通知后首先進(jìn)行確認(rèn)，并及時(shí)向作業(yè)長(zhǎng)匯報(bào)，作業(yè)長(zhǎng)認(rèn)可、確認(rèn)后聯(lián)系原料庫進(jìn)行撤消或退料并在交接班本上做好記錄。受控質(zhì)量記錄酸軋機(jī)組頭部操作點(diǎn)檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計(jì)劃交接班4. 其它異常信息交接班5. 需進(jìn)行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱圓盤剪操作工崗位職責(zé)1. 按工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 負(fù)責(zé)控制酸洗工藝段及出口段速度。3. 負(fù)責(zé)圓盤剪切邊操作和拉矯機(jī)操作。4. 協(xié)助工藝段其它崗位處理故障。5. 對(duì)于該崗位中出現(xiàn)的設(shè)備故障有一定判斷能力及解決能力，并能及時(shí)采取有效措施以防止更嚴(yán)重的事故發(fā)生。6. 與酸洗工藝段其它人員一起，負(fù)責(zé)酸洗工藝段設(shè)備的正常運(yùn)行，并能協(xié)調(diào)酸再生站和酸洗工藝段的有關(guān)工作。7. 負(fù)責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。8. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度。9. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動(dòng)。權(quán)限1. 對(duì)違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。2. 對(duì)該崗位中設(shè)備出現(xiàn)異常情況有停機(jī)的權(quán)利。3. 一旦出現(xiàn)切邊質(zhì)量有急停的權(quán)利。4. 對(duì)崗位作業(yè)制度和技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)。控制內(nèi)容1. 控制項(xiàng)目：帶鋼的切邊質(zhì)量和新刀片質(zhì)量(1) 控制標(biāo)準(zhǔn)：① 新、舊刀片應(yīng)分開存放，對(duì)新進(jìn)的刀片應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查；② 切邊后的帶鋼邊部質(zhì)量確定；③ 刀片的更換周期，見技術(shù)規(guī)程。(2) 檢查頻率：① 對(duì)新進(jìn)的刀片每把都要做外觀檢查；② 切邊質(zhì)量通過酸洗質(zhì)檢工觀察每卷帶鋼邊部切邊情況及軋機(jī)出口鋼卷檢查工的反饋信息掌握和反饋。切邊寬度變化后的第一卷通知酸洗質(zhì)檢進(jìn)行寬度測(cè)量并將信息反饋。(3) 不合格處理及記錄：① 對(duì)新進(jìn)刀片按相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行刀片外徑和厚度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)將刀片放入舊刀片箱內(nèi)，并在交接班本上做好記錄；② 切邊質(zhì)量發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行刀片檢查，發(fā)現(xiàn)刀片有損傷時(shí)及時(shí)更換刀片，將信息通知主操并在交接班本上做好記錄。2. 控制項(xiàng)目：拉矯機(jī)工藝參數(shù)及酸洗速度。(1) 控制標(biāo)準(zhǔn)見《酸軋機(jī)組技術(shù)規(guī)程》；(2) 檢查頻度；每根帶鋼一次；(3) 不合格項(xiàng)措施：拉矯機(jī)延伸率控制≤%，工藝段速度控制在≤200mpm。受控質(zhì)量記錄酸軋機(jī)組圓盤剪操作點(diǎn)檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計(jì)劃交接班4. 其它異常信息交接班5. 需進(jìn)行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱機(jī)架操作工崗位職責(zé)1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 按規(guī)程要求，檢查帶鋼表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。3. 協(xié)助軋機(jī)主操與各專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢之間的工作，協(xié)助其它崗位人員工作。4. 協(xié)助解決軋機(jī)區(qū)域操作難題。5. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度、技術(shù)規(guī)程。6. 總結(jié)本崗位實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積累和形成先進(jìn)操作法及技術(shù)秘密。7. 參與工藝試驗(yàn)。8. 參與班組建設(shè)。權(quán)限1. 對(duì)違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時(shí)，有停機(jī)權(quán)。3. 對(duì)不合格產(chǎn)品有封閉權(quán)。4. 對(duì)崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)?？刂苾?nèi)容1. 控制項(xiàng)目：新輥的輥號(hào)、板形，軋機(jī)出口吹掃效果2. 控制標(biāo)準(zhǔn)：輥號(hào)正確、軋后目視無可見浪形，目視帶鋼表面無乳化液3. 檢查頻率：每對(duì)新輥檢查一次輥號(hào)，換輥后第一卷檢查一次板形情況，穿帶時(shí)或過焊縫時(shí)密切注意板形狀況，板形不良時(shí)給予手動(dòng)干預(yù)。每根帶鋼檢查吹掃效果4. 處理流程：(1) 檢查合格的軋輥及時(shí)向主操匯報(bào)，輥號(hào)有問題的軋輥應(yīng)馬上與主操聯(lián)系處理措施；(2) 吹掃效果控制 ；(3) 每逢換輥（包括工作輥）、故障、定修開機(jī)前都要對(duì)軋機(jī)入口前CPC 光柵進(jìn)行擦拭。受控質(zhì)量記錄酸軋軋機(jī)機(jī)架點(diǎn)檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計(jì)劃交接班4. 其它異常信息交接班需進(jìn)行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱軋機(jī)主操崗位職責(zé)1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 按規(guī)程要求，檢查帶鋼表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。3. 協(xié)助軋機(jī)主操與各專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢之間的工作，協(xié)助其它崗位人員工作。4. 協(xié)助解決軋機(jī)區(qū)域操作難題。5. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度、技術(shù)規(guī)程。6. 總結(jié)本崗位實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積累和形成先進(jìn)操作法及技術(shù)秘密。7. 參與工藝試驗(yàn)。8. 參與班組建設(shè)。權(quán)限1. 對(duì)違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量(可能)出現(xiàn)問題時(shí)，有停機(jī)權(quán)。3. 對(duì)不合格產(chǎn)品有封閉權(quán)。4. 對(duì)崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)?？刂苾?nèi)容1. 控制項(xiàng)目：帶鋼厚度、板形和卷重2. 控制標(biāo)準(zhǔn)：厚度標(biāo)準(zhǔn)按《酸軋機(jī)組工藝技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行，軋硬卷按計(jì)劃單要求執(zhí)行， 噸的鋼卷直接投入廢料斗。通過CRT 畫面及觀察板形。發(fā)現(xiàn)實(shí)際圖形有一半與設(shè)定曲線相反，手動(dòng)干預(yù)彎輥傾斜值，必要時(shí)可修改目標(biāo)曲線。3. 檢查頻率：從計(jì)算機(jī)畫面、工業(yè)電視中對(duì)實(shí)物目測(cè)進(jìn)行檢查4. d) 處理流程：(1) 質(zhì)量合格的鋼卷軋后處于放行狀態(tài)，不合格的通知出口質(zhì)檢封閉(2) 通過CRT 畫面觀察板形，發(fā)現(xiàn)有明顯板形不良時(shí)進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)，最終板形由質(zhì)檢工判定(3) 發(fā)現(xiàn)出口厚度超標(biāo)信息時(shí)，立即停機(jī)及時(shí)聯(lián)系測(cè)厚儀、電氣等相關(guān)人員處理(4) 接到出口反映帶鋼表面存在缺陷信息時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況分別做停機(jī)檢查，換輥或研磨等方式處理(5) 對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量不合要求的鋼卷應(yīng)及時(shí)在PCS 系統(tǒng)內(nèi)封閉(6) 卷重超標(biāo)應(yīng)及時(shí)加以封閉(7) 除非萬不得已的情況下不能分卷(8) 定修后對(duì)大于4t 的熱軋卷必須進(jìn)行軋制，不得空通（有斷帶危險(xiǎn)的除外）受控質(zhì)量記錄1. 酸軋機(jī)組質(zhì)量班報(bào)表2. 酸軋機(jī)組產(chǎn)量及作業(yè)時(shí)間班報(bào)表3. 作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證表4. 軋鋼作業(yè)區(qū)上、下工序帶鋼質(zhì)量確認(rèn)表交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計(jì)劃交接班4. 其它異常信息交接班5. 需進(jìn)行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱軋機(jī)卷取工崗位職責(zé)1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 按工藝技術(shù)規(guī)程要求，檢 .帶 .表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。3. 協(xié)助軋機(jī)主操與各專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢之間的工作，協(xié)助其它崗位人員工作。4