【正文】 按工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 負責(zé)焊機操作和檢查焊縫質(zhì)量。3. 負責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。4. 與酸軋線其它操作崗位密切合作，保證生產(chǎn)線正常運行。5. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程。6. 參與工藝試驗。7. 確保崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境整潔。8. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動。權(quán)限1. 對違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、原料質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時，有停機權(quán)。3. 對崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)?？刂苾?nèi)容1. 控制項目：焊縫質(zhì)量2. 控制標準：《酸軋機組工藝技術(shù)規(guī)程》3. 檢查頻度：每根焊縫4. 不合格品處理流程：5. 若焊縫質(zhì)量達不到要求，應(yīng)在崗位交接班本上注明原因，并進行重焊，重焊也必須在交接班本上記錄。受控質(zhì)量記錄冷軋板廠酸軋機組焊工點檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計劃交接班4. 其它異常信息交接班需進行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱入口段主操崗位職責(zé)1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 按規(guī)程要求，檢 .來料質(zhì)量，作出放行決定3. 負責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。4. 與酸軋線其它操作崗位密切合作，保證生產(chǎn)線正常運行。5. 協(xié)調(diào)本區(qū)域與各專業(yè)設(shè)備點檢之間的工作6. 總結(jié)本崗位實踐經(jīng)驗，積累和形成先進操作法及技術(shù)秘密7. 協(xié)助解決酸洗區(qū)域操作難題8. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度9. 參與工藝試驗10. 確保崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境整潔。11. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動權(quán)限1. 對不合格的原料有退料的權(quán)力。2. 對違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。3. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、原料質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時，有停機權(quán)。4. 對崗位作業(yè)制度和技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)。控制內(nèi)容1. 控制項目：帶鋼厚度2. 控制標準：《酸軋機組工藝技術(shù)規(guī)程》3. 檢查頻度：每卷4. 不合格品處理流程(1) 厚度超差：在自動狀態(tài)下，帶頭剪切后仍存在質(zhì)量問題時，應(yīng)手動追加剪切，厚度合格后，按正常順序生產(chǎn)。帶鋼中部發(fā)現(xiàn)帶鋼質(zhì)量問題時應(yīng)及時通知軋機主操。(2) 接到撤消或退料通知后首先進行確認，并及時向作業(yè)長匯報，作業(yè)長認可、確認后聯(lián)系原料庫進行撤消或退料并在交接班本上做好記錄。受控質(zhì)量記錄酸軋機組頭部操作點檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計劃交接班4. 其它異常信息交接班5. 需進行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱圓盤剪操作工崗位職責(zé)1. 按工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 負責(zé)控制酸洗工藝段及出口段速度。3. 負責(zé)圓盤剪切邊操作和拉矯機操作。4. 協(xié)助工藝段其它崗位處理故障。5. 對于該崗位中出現(xiàn)的設(shè)備故障有一定判斷能力及解決能力，并能及時采取有效措施以防止更嚴重的事故發(fā)生。6. 與酸洗工藝段其它人員一起，負責(zé)酸洗工藝段設(shè)備的正常運行，并能協(xié)調(diào)酸再生站和酸洗工藝段的有關(guān)工作。7. 負責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。8. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度。9. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動。權(quán)限1. 對違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。2. 對該崗位中設(shè)備出現(xiàn)異常情況有停機的權(quán)利。3. 一旦出現(xiàn)切邊質(zhì)量有急停的權(quán)利。4. 對崗位作業(yè)制度和技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)?？刂苾?nèi)容1. 控制項目：帶鋼的切邊質(zhì)量和新刀片質(zhì)量(1) 控制標準：① 新、舊刀片應(yīng)分開存放，對新進的刀片應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查；② 切邊后的帶鋼邊部質(zhì)量確定；③ 刀片的更換周期，見技術(shù)規(guī)程。(2) 檢查頻率：① 對新進的刀片每把都要做外觀檢查；② 切邊質(zhì)量通過酸洗質(zhì)檢工觀察每卷帶鋼邊部切邊情況及軋機出口鋼卷檢查工的反饋信息掌握和反饋。切邊寬度變化后的第一卷通知酸洗質(zhì)檢進行寬度測量并將信息反饋。(3) 不合格處理及記錄：① 對新進刀片按相應(yīng)參數(shù)進行刀片外徑和厚度測量，發(fā)現(xiàn)不合格時將刀片放入舊刀片箱內(nèi)，并在交接班本上做好記錄；② 切邊質(zhì)量發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)根據(jù)情況進行刀片檢查，發(fā)現(xiàn)刀片有損傷時及時更換刀片，將信息通知主操并在交接班本上做好記錄。2. 控制項目：拉矯機工藝參數(shù)及酸洗速度。(1) 控制標準見《酸軋機組技術(shù)規(guī)程》；(2) 檢查頻度；每根帶鋼一次；(3) 不合格項措施：拉矯機延伸率控制≤%，工藝段速度控制在≤200mpm。受控質(zhì)量記錄酸軋機組圓盤剪操作點檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計劃交接班4. 其它異常信息交接班5. 需進行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱機架操作工崗位職責(zé)1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 按規(guī)程要求，檢查帶鋼表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。3. 協(xié)助軋機主操與各專業(yè)設(shè)備點檢之間的工作，協(xié)助其它崗位人員工作。4. 協(xié)助解決軋機區(qū)域操作難題。5. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度、技術(shù)規(guī)程。6. 總結(jié)本崗位實踐經(jīng)驗，積累和形成先進操作法及技術(shù)秘密。7. 參與工藝試驗。8. 參與班組建設(shè)。權(quán)限1. 對違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時，有停機權(quán)。3. 對不合格產(chǎn)品有封閉權(quán)。4. 對崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)?？刂苾?nèi)容1. 控制項目：新輥的輥號、板形，軋機出口吹掃效果2. 控制標準：輥號正確、軋后目視無可見浪形，目視帶鋼表面無乳化液3. 檢查頻率：每對新輥檢查一次輥號，換輥后第一卷檢查一次板形情況，穿帶時或過焊縫時密切注意板形狀況，板形不良時給予手動干預(yù)。每根帶鋼檢查吹掃效果4. 處理流程：(1) 檢查合格的軋輥及時向主操匯報，輥號有問題的軋輥應(yīng)馬上與主操聯(lián)系處理措施；(2) 吹掃效果控制 ；(3) 每逢換輥（包括工作輥）、故障、定修開機前都要對軋機入口前CPC 光柵進行擦拭。受控質(zhì)量記錄酸軋軋機機架點檢作業(yè)卡交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計劃交接班4. 其它異常信息交接班需進行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱軋機主操崗位職責(zé)1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 按規(guī)程要求，檢查帶鋼表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。3. 協(xié)助軋機主操與各專業(yè)設(shè)備點檢之間的工作，協(xié)助其它崗位人員工作。4. 協(xié)助解決軋機區(qū)域操作難題。5. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度、技術(shù)規(guī)程。6. 總結(jié)本崗位實踐經(jīng)驗，積累和形成先進操作法及技術(shù)秘密。7. 參與工藝試驗。8. 參與班組建設(shè)。權(quán)限1. 對違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量(可能)出現(xiàn)問題時，有停機權(quán)。3. 對不合格產(chǎn)品有封閉權(quán)。4. 對崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)。控制內(nèi)容1. 控制項目：帶鋼厚度、板形和卷重2. 控制標準：厚度標準按《酸軋機組工藝技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行，軋硬卷按計劃單要求執(zhí)行， 噸的鋼卷直接投入廢料斗。通過CRT 畫面及觀察板形。發(fā)現(xiàn)實際圖形有一半與設(shè)定曲線相反，手動干預(yù)彎輥傾斜值，必要時可修改目標曲線。3. 檢查頻率：從計算機畫面、工業(yè)電視中對實物目測進行檢查4. d) 處理流程：(1) 質(zhì)量合格的鋼卷軋后處于放行狀態(tài)，不合格的通知出口質(zhì)檢封閉(2) 通過CRT 畫面觀察板形，發(fā)現(xiàn)有明顯板形不良時進行手動干預(yù)，最終板形由質(zhì)檢工判定(3) 發(fā)現(xiàn)出口厚度超標信息時，立即停機及時聯(lián)系測厚儀、電氣等相關(guān)人員處理(4) 接到出口反映帶鋼表面存在缺陷信息時，應(yīng)根據(jù)具體情況分別做停機檢查，換輥或研磨等方式處理(5) 對出現(xiàn)的質(zhì)量不合要求的鋼卷應(yīng)及時在PCS 系統(tǒng)內(nèi)封閉(6) 卷重超標應(yīng)及時加以封閉(7) 除非萬不得已的情況下不能分卷(8) 定修后對大于4t 的熱軋卷必須進行軋制，不得空通（有斷帶危險的除外）受控質(zhì)量記錄1. 酸軋機組質(zhì)量班報表2. 酸軋機組產(chǎn)量及作業(yè)時間班報表3. 作業(yè)準備驗證表4. 軋鋼作業(yè)區(qū)上、下工序帶鋼質(zhì)量確認表交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計劃交接班4. 其它異常信息交接班5. 需進行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中崗 位 職 責(zé)崗位名稱軋機卷取工崗位職責(zé)1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2. 按工藝技術(shù)規(guī)程要求，檢 .帶 .表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。3. 協(xié)助軋機主操與各專業(yè)設(shè)備點檢之間的工作，協(xié)助其它崗位人員工作。4