rfid應用于倉儲管理系統-展示頁
2025-04-16 06:34本頁面
【正文】 數量盤點數據采集表貨物編號貨物名稱貨物數量 結 論倉庫管理在企業(yè)的整個管理流程中中起著非常重要的作用，如果不能保證及時準確的進貨、庫存控制和發(fā)貨，將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現為企業(yè)各項管理費用的增加，而且會導致客戶服務質量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場競爭力。中間層：用于賬套管理的工作。圖五、盤點管理流程圖 入庫操作入庫訂單處理入庫訂單入庫單相關部門出庫操作出庫訂單處理出庫庫訂單出庫單相關部門盤點操作相關部門出庫信息入庫信息庫存臺賬文件庫存信息訂貨點管理庫存控制文件庫存管理系統數據流圖此倉儲管理系統是基于SQL大型數據庫，采用組件式開發(fā)的三層結構系統。最后，操作員將手持機中的揀選確認單數據上傳至RFID系統中，完成庫存更新及出庫流水賬記錄。要求工作人員進行寫貨位標簽的操作，將更改后的貨物數據寫回到貨位標簽。倉位的揀選按照倉儲類型進行先入先出控制（根據入庫日期、批次或質檢日期等）。入庫數據一般根據代碼、批次、質檢日期（入庫日期）、質檢標準、標簽UID號等不同在系統中作不同記錄（即使在同一倉位上）；由于UID號與貨物代碼、訂單號、數量關聯，所以可以只比對倉位號、UID號；第四步 更新倉位標簽：指用手持機更新倉位標簽中當前記載的該貨物編碼、數量。如果有不符合訂貨要取的物料，系統將給出相應的信息。接著，材料管理員掃描物料規(guī)格信息、批次條碼和標識號的電子標簽等。首先將所有本次進貨的單據、產品信息下載到手持終端中，手持終端將提示材料管理員輸入購貨單的號碼。 系統流程分析開始定單無誤入庫定單標簽的寫入入庫審核是否禁止庫入庫登記是出庫定單定單無誤是禁止出庫聯系供應商客戶定單圖二、出入庫業(yè)務流程圖更新RFID數據庫庫存查詢庫存盤點更新庫存庫存查詢生成入庫單缺貨商品盤點否結束出庫登記標簽的讀取生成出庫單庫存查詢圖三、入庫管理流程圖第一步 到貨后倉儲驗收：事務員等待質保人員驗收貨物后需要進行產品品種、數量的核對。后臺倉儲數據庫管理系統是整個系統的核心，RFID識別采集是實現管理功能的基礎和手段。高效的物流管理是建立在對物流進行控制和組織，要想實現高效的物流管理就需要倉庫、廠商、物流管理者、物流需求者、運輸工具之間建立有效的信息網絡，實現倉儲信息共享，通過信息網絡控制物流，做到倉儲信息網絡化。倉儲是物流的節(jié)點，是企業(yè)存貨管理的核心環(huán)節(jié)。倉儲信息化管理包括：對賬目處理、結算處理，提供實時的查詢；進行貨位管理、制作個中單證和報告表，進行存糧控制，甚至與進行自動控制等。對于危險品、冷庫暖庫、糧食等特殊倉儲，都有必要采取自動化控制的倉儲。倉儲自動化是指由計算機管理控制倉庫的倉儲。倉儲作業(yè)大都負荷重，作業(yè)量大，作業(yè)環(huán)境惡劣，時間緊，存在著眾多系統性不安全隱患，因而倉儲機械化是倉儲業(yè)發(fā)展的必然。(1)倉儲機械化、自動化隨著生產技術的發(fā)展，生產機械化已是現代企業(yè)生產的基本要求。目前國內大多數智能倉儲管理系統存在以下問題：1) 信息的采集是通過手工來進行，工作量巨大，效率不高，易產生錯誤；2) 部分貨架上未編碼，倉位上沒有位置管理，系統中倉位的記錄僅作為注解而已，部分倉儲為手工單據紀錄倉位；3) 沒有采用倉位進行貨物入、出、移控制，先進先出主要要倉儲人員記憶來進行，沒有采用技術手段來保證這個規(guī)則的執(zhí)行；4) 查找、盤點純手工，未采用相關輔助設備；5) 入出履歷在系統中有記錄，但位置變動履歷不存在，在貨架倉位處理時履歷查詢不方便；6) 錯誤識別、糾錯手段單一(主要是倉位及數量)；7) 倉儲中庫存單元復雜，倉位大小可變，允許一個倉位上放置多種貨物，也可多個倉位放置一種貨物，此種靈活的庫管方式利用現有管理手段可能導致倉位、貨物管理失誤，尤其是更換相應管理人員時；8) 總體上，倉儲中各項操作對操作人員的依賴性過高。不少倉庫處在“貨物進不來出不去”，商品在庫滯留時間過長，或保管不善而破損、霉變，損失嚴重，加大了物流成本。 第二章 智能倉儲管理系統現狀及發(fā)展趨勢 智能倉儲管理系統的現狀在長期的計劃經濟體制下，倉儲業(yè)形成了以部門管理為主的管理體制，大部分倉庫設備陳舊落后。 應用效果分析 RFID應于倉儲管理系統中，能達到以下效果：l 將整個倉儲管理系統與射頻識別技術相結合，能夠高效地完成各種業(yè)務操作，改進倉儲管理，提升效率及價值；l 提高物品出入庫過程中的識別率，可不開箱檢查，并同時識別多個物品，提高出入庫效率；l 縮減盤點周期，提高數據實時性，實時動態(tài)掌握庫存情況，實現對庫存物品的可視化管理；l 采用射頻技術能大大提高揀選與分發(fā)過程的效率與準確率，并加快配送的速度，減少人工、降低配送成本；l 精確掌握物資情況，優(yōu)化合理庫存。此外，基于RFID之上的實時盤點和智能貨架技術保證了發(fā)貨退貨的正確性以及補貨的及時性；ＲＦＩＤ解決方案可提供有關庫存情況的準確信息，管理人員可由此快速識別并糾正低效率運作情況。與傳統的條形碼相比，RFID技術可以在庫存管理系統中存儲更多信息，在更大范圍內保證存儲、質量保障和產品類別管理的可靠性，可以從一定的距離讀取任意數量的RFID標簽，大大降低了貨品登記的工作量和錯誤率。 很多企業(yè)倉儲管理還是停留在手工操作的基礎上，所有的出入倉數據都得由倉管員逐個錄入數據，這種倉儲管理作業(yè)方式嚴重影響工作效率
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