【正文】 郵件和電話，工作效率和跟蹤管理有待改善。 ? 供應商準入過程透明度不夠，存在局部不公平的情況。 2 供應商 管理 有建立系統的供應商開發(fā)、合格認定、評價、審核及供應商管理的系統管理規(guī)范。 ? 進料檢驗、供應商管理、制造過程、售后質量管理等數據多為紙面手工記錄分散在部門，質量數據信息共享難度大。絕大部分企業(yè)通過了ISO9001質量管理體系、ISO4001環(huán)境管理體系認證；產品檢查檢驗標準比較完善，檢驗標準比較系統且有效執(zhí)行；在現有行業(yè)競爭日益激烈的市場背景下，以下是我們的一點拙見，認為公司有以下質量管理面的改進機會：序號質量面質量管理現狀 質量管理改進機會1 質量 管理體系 建立了通過ISO9001質量管理體系、ISO4001環(huán)境管理體系認證，系統的建立了涵蓋產品全過程管理的管理程序、規(guī)范及標準,檢驗記錄完整。為企業(yè)經營層提供高效的決策平臺支撐。在現在科技高速發(fā)展的時代背景下，很多企業(yè)展開了ERP系統、PDM/PLM系統進行了投入，在質量管理方面還應用紙面、EXCEL統計分析，造成整個質量數據體系是一個滯后的數據、結果數據，無法實現質量的在線監(jiān)控和動態(tài)統計分析；同時產品質量追溯信息分散在不同部門及系統中，造成追溯效率及準確性無法滿足客戶及質量管理的要求。造成在高端產品上無法取得客戶認可。這種狀況下，制造業(yè)在中國不僅具有挑戰(zhàn)性，即行業(yè)起點低，技術相對落后等問題，而且也給了我們很多機遇和發(fā)展空間。為我國經濟增長起了很大推動作用。廈門安必興信息科技有限公司QIS質量管理信息系統簡介廈門安必興信息科技有限公司地址：廈門市湖里區(qū)新豐三路16號日華國際大廈6F 郵政編碼：361006電話：05925925662 傳真：05925925667 1. 企業(yè)質量管理面臨的挑戰(zhàn) 4 中國制造業(yè)行業(yè)背景 4 質量管理面臨在問題 52. 質量管理信息化需求理解 9 可視化的質量目標管理平臺建設方面 9 研發(fā)質量管理方面 10 產品質量追溯系統建設方面 11 供應商管理平臺建設方面 11 制造過程質量管理及監(jiān)控方面 12 售后質量管理平臺建設方面 13 改進管理平臺建設方面 14 文件管理平臺建設方面 14 各信息系統信息集成方面 153. 廈門安必興QIS質量管理信息系統設計理念： 15 基于ISO9001/TS16949 PDCA持續(xù)改進機制 15 GE工業(yè)數碼神經系統理論 16 彼得德魯克的認識問題 174. AMBITIONQIS系統功能架構 175. 主要業(yè)務模塊功能簡介： 21 質量目標管理 21 研發(fā)質量管理 22 供應商質量管理 24 進貨檢驗管理 25 制造質量管理 26 SPC統計過程控制 27 售后質量管理 28 產品質量追溯管理 29 計量器具管理 31 質量成本管理 32 在線質量監(jiān)控預警 33 質量改進管理 34 文檔管理 35 手機APP 36 QIS與ERP集成及其他硬件集成 366. 產品特點 37 產品特點1：多種便捷的數據采集方式 37 產品特點2：ISO9001體系過程全面覆蓋 38 產品特點3：嵌入先進的管理模型和分析方法 39 產品特點4：直觀高效的可視化管理 40 產品特點5：便捷高效的質量追溯機制 41 產品特點6：充分集成的信息化管理平臺 42 產品特點7：周密的安全管理機制 437. QIS質量管理信息系統價值展望 43 制造、售后維修不良描述、業(yè)務管控流程等標準化水平全面提升 43 提升過程執(zhí)行力及質量管控能力 44 基于質量業(yè)務流實現信息流的自動統計匯總，進而實現隱形質量問題顯性化 44 實現整車制造過程檢驗及返工進度共享及過程的有效管控 45 通過與ERP、追溯系統、OA等系統的集成，優(yōu)化業(yè)務流程，形成與質量為核心的信息集成平臺，優(yōu)化業(yè)務流程消除質量信息孤島 45 促進質量管理模式轉變，實現質量管理精細化 46 實現內外部質量問題的閉環(huán)管理及改進經驗固化 46 打造公平公正透明的供應商管理體系 468. 安必興優(yōu)勢 47 專業(yè)的質量管理咨詢人員，能確保企業(yè)需求得到充理解，并可提供培訓增值服務： 47 團隊成員有豐富的QIS質量管理信息系統實施經驗，為項目成功實施提供保障： 48 產品基于ISO條款梳理及PDCA模型設計，更靈活、貼切企業(yè)實際管理需求： 49 支持多組織、集團公司應用 49 系統集成及硬件數據采集服務能力 50 AMBITION –QIS 為BS架構技術體系的領先性 501. 企業(yè)質量管理面臨的挑戰(zhàn) 中國制造業(yè)行業(yè)背景改革開放以來，我國制造業(yè)產業(yè)實現了持續(xù)快速發(fā)展，特別是進入21世紀以來，產業(yè)規(guī)模、產業(yè)結構、技術水平得到大幅提升。在這些華麗的經濟數據中我們看到更多的是制造業(yè)對經濟的貢獻，但事實是改革開放的這30年，中國制造業(yè)的發(fā)展并不樂觀，這是個緩慢發(fā)展的過程，我們與美國，日本，歐洲等發(fā)達國家還有很大的差距。我國是一個制造業(yè)大國，但非強國，其中一個很重要的原因就是我們的制造業(yè)產品技術和質量存在差距，無法真正替代進口同規(guī)格產品。在這樣的一個背景下，企業(yè)除了不斷進行技術創(chuàng)新外，還需要在質量管理上下功夫，全面提升產品的質量及可靠性水平。迫切需要通過IT系統打通質量管理數據鏈，構建企業(yè)質量管理統計分析、在線監(jiān)控預警及改進協同平臺。 質量管理面臨在問題基于安必興顧問團隊多年制造業(yè)質量管理經歷及QIS系統實施的經驗，我們對制造業(yè)的質量管理現狀有了一個基本的了解。有建設PLM、ERP及OA等系統展開各業(yè)務過程管理與控制。 ? ERP、PLM系統內均涉及質量信息，質量數據沒有得到系統整合，形成了“質量信息孤島”。? 目前對供應商的業(yè)績評價量化數據統計困難，無法實現依托供應商管理數據展開供應商質量信息的查詢、統計及分析。? 供應商評價數據統計困難，造成采購和質量等部門工作量大，為完成季度或年度評價短期其他工作受影響。? 供應商檔案用紙面或EXCEL保存，無法實現共享和動態(tài)維護。同時有主動展開過程不合格的糾正預防落實。缺少例如SPC統計過程控制工具的深化應用；有些企業(yè)有用EXCEL展開，但很大程度是基于個人應用和應付客戶或個案的應用；? 缺少系統的展開SPC統計過程控制策劃、控制、分析及監(jiān)控。 ? 現有一次合格率、不良項目柏拉圖分析都是事后展開統計和匯總分析，數據流與業(yè)務流不同步，造成數據統計過程容易出現人工失誤和有數據造假的機會，造成質量數據的權威性受到挑戰(zhàn)，影響質量部門的職能發(fā)揮。? 現有數據是一個事后數據，無法在線展開質量監(jiān)控預警，常出現不良反饋到管理層時，展開調查是發(fā)現產品已經出貨了的窘境。 5 售后質量管理 ? 有對售后抱怨、退貨數量展開統計；同時對售后抱怨處理過程展開跟蹤管理。6 追溯系統 目前能依據ISO9001要求，有實現紙面的從訂單到產品批次號、生產5M1E信息、過程檢驗報告及物料批次信息的追溯貫通?；谀壳百|量管理水平提升的需要，需要建立一套企業(yè)質量管理協同平臺，對產品全生命周期中的核心過程基于信息化平臺實現協同管理，實現質量管理過程中的自動匯總統計、動態(tài)監(jiān)控。安必興認為制造業(yè)在質量管理層面可以展開QIS信息系統的建設，借助質量管理系統導入并實現以下幾方面的質量管理能力提升： 可視化的質量目標管理平臺建設方面在目標達成率統計時，統計人員手工展開各目標項目原始單據（如成品檢驗報告）的匯總統計，匯總完成后再發(fā)給相關人員匯總；這個過程中匯總、統計由人員手工展開，效率及準確性很難完全確保，各類質量信息EXCEL管理，郵件傳遞，手工統計分析，工作量大，容易出錯。需要通過質量目標管理子系統的建設，實現有關質量目標維護、數據采集、趨勢推移圖、月度考評、監(jiān)控管理。 研發(fā)質量管理方面全新開發(fā)、小改型等不同產品開發(fā)類型研發(fā)階段及各階段輸入、輸出在管理上存在差異，項目計劃制定時往往花費研發(fā)項目管理人員大量精力同時效率受管理人員的經驗影響很大，同時各階段輸入、輸出往往受經驗及執(zhí)行力等因素影響，造成公司產品研發(fā)質量的不可控；各階段評審參加人員及評審問題點改進時常因為產品上市時間而妥協，進而為產品生產效率提升及質量保證能力等埋下了很多隱患。 產