【正文】 集、質(zhì)量成本月報(bào)、質(zhì)量成本餅圖分析、內(nèi)部質(zhì)量損失分析、外部損失分析、質(zhì)量成本科目維護(hù)、內(nèi)部損失率、外部損失率推移圖等功能，系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)分析及監(jiān)控功能，為內(nèi)外部損失遞減改善提供量化的輸入支持。 切換頁簽快速定位到裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)以及供應(yīng)商；通過連接可快速查看該批次的IQC報(bào)告以及不合格品處理結(jié)論；雙擊物料批次號(hào)可快速實(shí)現(xiàn)反查該物料批次還應(yīng)用在了哪些產(chǎn)品中？同時(shí)這些產(chǎn)品又發(fā)給了哪些客戶？溯源應(yīng)用場(chǎng)景示意圖跟蹤應(yīng)用場(chǎng)景示意圖 計(jì)量器具管理系統(tǒng)通過計(jì)量器具管理，實(shí)現(xiàn)器具的科學(xué)化、信息化、高效化管理。216。通過追溯系統(tǒng)快速還原生產(chǎn)場(chǎng)景，為產(chǎn)品不良原因調(diào)查提供支撐，在鎖定物料批次后便捷、高效的鎖定不良物料具體產(chǎn)品批次明細(xì)、產(chǎn)品編號(hào)（或產(chǎn)品批次號(hào)）明細(xì)及流向。同時(shí)為售后索賠鑒定提供追溯支撐。全面提升制造過程質(zhì)量管理水平。安必興質(zhì)量管理系統(tǒng)可跟進(jìn)企業(yè)需要，支持展開如同一嚴(yán)重不良重復(fù)等質(zhì)量監(jiān)控預(yù)警，并可對(duì)具體不良項(xiàng)目改進(jìn)跟蹤提供效果驗(yàn)證，采集的產(chǎn)品質(zhì)量信息同時(shí)為產(chǎn)品質(zhì)量檔案提供輸入。對(duì)計(jì)量型質(zhì)量特性基于SPC統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)展開過程控制策劃、數(shù)據(jù)采集、控制圖、直方圖及統(tǒng)計(jì)量分析，并基于IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量閥管理（如一天內(nèi)同一A類不良發(fā)生2次系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警消息）及過程能力展開監(jiān)控，對(duì)各車間展開質(zhì)量監(jiān)控預(yù)警，也可自動(dòng)發(fā)起糾正預(yù)防措施。隨時(shí)支持進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率展開統(tǒng)計(jì)分析。 供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商管理子系統(tǒng)將涵蓋供應(yīng)商檔案、供應(yīng)商準(zhǔn)入、供應(yīng)商年度監(jiān)察、供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)、供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等業(yè)務(wù)功能。支持并對(duì)各階段評(píng)審問題及樣機(jī)評(píng)審問題展開跟蹤管理，確保研發(fā)問題點(diǎn)顯性化及有效改進(jìn)。 研發(fā)質(zhì)量管理企業(yè)研發(fā)過程質(zhì)量管理是，全新開發(fā)、小改型等不同產(chǎn)品開發(fā)類型研發(fā)階段及各階段輸入、輸出在管理上存在差異，項(xiàng)目計(jì)劃制定時(shí)往往花費(fèi)研發(fā)項(xiàng)目管理人員大量精力同時(shí)效率收管理人員的經(jīng)驗(yàn)影響很大，同時(shí)各階段輸入、輸出往往受經(jīng)驗(yàn)及執(zhí)行力等因素影響，造成公司產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量的不可控；各階段評(píng)審參加人員及評(píng)審問題點(diǎn)改進(jìn)時(shí)常因?yàn)楫a(chǎn)品上市時(shí)間而妥協(xié)；進(jìn)而造成產(chǎn)品質(zhì)量存在很多隱患。 ERP集成：產(chǎn)品BOM、物料BOM、工序等216。 體系文件管理4 平臺(tái)支撐層包含：216。 計(jì)量器具管理216。 C:n 產(chǎn)品試驗(yàn)管理n 產(chǎn)品評(píng)價(jià)管理n 顧客滿意度管理n 質(zhì)量成本管理n 內(nèi)部審核管理n 管理評(píng)審216。 質(zhì)量監(jiān)控216。AMBITIONQIS系統(tǒng)功能架構(gòu)如下：1 管理決策層包含：216。 4. AMBITIONQIS系統(tǒng)功能架構(gòu)安必興質(zhì)量管理信息系統(tǒng)是基于安必興Agile Builder平臺(tái)自主開發(fā)的BS架構(gòu)JAVA語言的一款質(zhì)量管理系統(tǒng)。 彼得 A處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績(jī)。3. 廈門安必興QIS質(zhì)量管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念： 基于ISO9001/TS16949 PDCA持續(xù)改進(jìn)機(jī)制IS09001體系的PDCA持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，其模式可簡(jiǎn)述如下： 216。 文件管理平臺(tái)建設(shè)方面公司已經(jīng)建立完整的質(zhì)量管理體系，但在文件管理方面主要基于紙面或電子表格的記錄。 質(zhì)量改善涉及到的部門多，周期長(zhǎng)，無監(jiān)控和提醒手段。 售后質(zhì)量管理平臺(tái)建設(shè)方面目前售后抱怨處理主要是紙面手工展開，人工展開抱怨處理情況跟蹤管理，工作量大、效率不高，也很難展開故障產(chǎn)品PPM量化統(tǒng)計(jì)。需要通過生產(chǎn)過程各檢驗(yàn)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行采集系統(tǒng)采集，實(shí)現(xiàn)任一時(shí)間段、任一產(chǎn)品型號(hào)、任一檢驗(yàn)點(diǎn)的一次交檢合格率、不良柏拉圖分析、不良TOP 10對(duì)比等動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)和分析。為供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)監(jiān)控提供平臺(tái)支撐。通過IT技術(shù)打造公正、透明的供應(yīng)商管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商檔案、供應(yīng)商準(zhǔn)入、供應(yīng)商年度監(jiān)察、供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)、供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等業(yè)務(wù)功能。為產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)及售后維修提供高效追溯查詢支撐保障。當(dāng)制造過程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，當(dāng)調(diào)查出某批零部件存在問題時(shí)，為了鎖定問題物料具體用在哪些產(chǎn)品批次明細(xì)？往往需要對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開過濾、清查。并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)體系從圖形到原始數(shù)據(jù)的貫通，為企業(yè)管理經(jīng)營(yíng)層提供可視化、穿透式的目標(biāo)管理、考核支撐平臺(tái)。提高工作效率，規(guī)范流程管理，提高質(zhì)量，降低成本。? 售后抱怨處理過程依靠銷售、質(zhì)量部門的不懈跟蹤，一般能按時(shí)提交，但一旦沒有人跟蹤就無法保證按時(shí)回復(fù)給客戶；? 售后PPM統(tǒng)計(jì)工作量大，很難按客戶展開，進(jìn)而對(duì)客戶感知質(zhì)量的差異性無法快速識(shí)別。? 現(xiàn)有質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析多采用EXCEL管理，郵件傳遞，造成信息分散多人管理，隨人員流動(dòng)易丟失。? 很多企業(yè)停留在產(chǎn)品合格控制階段。? 與供應(yīng)商基本基于傳真、郵件和電話，工作效率和跟蹤管理有待改善。 2 供應(yīng)商 管理 有建立系統(tǒng)的供應(yīng)商開發(fā)、合格認(rèn)定、評(píng)價(jià)、審核及供應(yīng)商管理的系統(tǒng)管理規(guī)范。絕大部分企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO4001環(huán)境管理體系認(rèn)證；產(chǎn)品檢查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比較完善，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比較系統(tǒng)且有效執(zhí)行；在現(xiàn)有行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)背景下，以下是我們的一點(diǎn)拙見，認(rèn)為公司有以下質(zhì)量管理面的改進(jìn)機(jī)會(huì)：序號(hào)質(zhì)量面質(zhì)量管理現(xiàn)狀 質(zhì)量管理改進(jìn)機(jī)會(huì)1 質(zhì)量 管理體系 建立了通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO4001環(huán)境管理體系認(rèn)證，系統(tǒng)的建立了涵蓋產(chǎn)品全過程管理的管理程序、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)記錄完整。在現(xiàn)在科技高速發(fā)展的時(shí)代背景下，很多企業(yè)展開了ERP系統(tǒng)、PDM/PLM系統(tǒng)進(jìn)行了投入，在質(zhì)量管理方面還應(yīng)用紙面、EXCEL統(tǒng)計(jì)分析，造成整個(gè)質(zhì)量數(shù)據(jù)體系是一個(gè)滯后的數(shù)據(jù)、結(jié)果數(shù)據(jù)，無法實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的在線監(jiān)控和動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)分析；同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息分散在不同部門及系統(tǒng)中，造成追溯效率及準(zhǔn)確性無法滿足客戶及質(zhì)量管理的要求。這種狀況下，制造業(yè)在中國(guó)不僅具有挑戰(zhàn)性，即行業(yè)起點(diǎn)低，技術(shù)相對(duì)落后等問題，而且也給了我們很多機(jī)遇和發(fā)展空間。廈門安必興信息科技有限公司QIS質(zhì)量管理信息系統(tǒng)簡(jiǎn)介廈門安必興信息科技有限公司地址：廈門市湖里區(qū)新豐三路16號(hào)日華國(guó)際大廈6F 郵政編碼：361006電話：05925925662 傳真：05925925667 1. 企業(yè)質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn) 4 中國(guó)制造業(yè)行業(yè)背景 4 質(zhì)量管理面臨在問題 52. 質(zhì)量管理信息化需求理解 9 可視化的質(zhì)量目標(biāo)管理平臺(tái)建設(shè)方面 9 研發(fā)質(zhì)量管理方面 10 產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)建設(shè)方面 11 供應(yīng)商管理平臺(tái)建設(shè)方面 11 制造過程質(zhì)量管理及監(jiān)控方面 12 售后質(zhì)量管理平臺(tái)建設(shè)方面 13 改進(jìn)管理平臺(tái)建設(shè)方面 14 文件管理平臺(tái)建設(shè)方面 14 各信息系統(tǒng)信息集成方面 153. 廈門安必興QIS質(zhì)量管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念： 15 基于ISO9001/TS16949 PDCA持續(xù)改進(jìn)機(jī)制 15 GE工業(yè)數(shù)碼神經(jīng)系統(tǒng)理論 16 彼得在這些華麗的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)中我們看到更多的是制造業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)，但事實(shí)是改革開放的這30年，中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展并不樂觀，這是個(gè)緩慢發(fā)展的過程，我們與美國(guó)，日本，歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家還有很大的差距。在這樣的一個(gè)背景下，企業(yè)除了不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新外，還需要在質(zhì)量管理上下功夫，全面提升產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性水平。 質(zhì)量管理面臨在問題基于安必興顧問團(tuán)隊(duì)多年制造業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)歷及QIS系統(tǒng)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，我們對(duì)制造業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀有了一個(gè)基本的了解。 ? ERP、PLM系統(tǒng)內(nèi)均涉及質(zhì)量信息，質(zhì)量數(shù)據(jù)沒有得到系統(tǒng)整合，形成了“質(zhì)量信息孤島”。? 供應(yīng)商評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難，造成采購(gòu)和質(zhì)量等部門工作量大，為完成季度或年度評(píng)價(jià)短期其他工作受影響。同時(shí)有主動(dòng)展開過程不合格的糾正預(yù)防落實(shí)。 ? 現(xiàn)有一次合格率、不良項(xiàng)目柏拉圖分析都是事后展開統(tǒng)計(jì)和匯總分析，數(shù)據(jù)流與業(yè)務(wù)流不同步，造成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)過程容易出現(xiàn)人工失誤和有數(shù)據(jù)造假的機(jī)會(huì)，造成質(zhì)量數(shù)據(jù)的權(quán)威性受到挑戰(zhàn)，影響質(zhì)量部門的職能發(fā)揮。 5 售后質(zhì)量管理 ? 有對(duì)售后抱怨、退貨數(shù)量展開統(tǒng)計(jì)；同時(shí)對(duì)售后抱怨處理過程展開跟蹤管理?；谀壳百|(zhì)量管理水平提升的需要，需要建立一套企業(yè)質(zhì)量管理協(xié)同平臺(tái)，對(duì)產(chǎn)品全生命周期中的核心過程基于信息化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理過程中的自動(dòng)匯總統(tǒng)計(jì)、動(dòng)態(tài)監(jiān)控。需要通過質(zhì)