【正文】 （1）嬰兒床上用玩具（3）可自動(dòng)回收的繩子（2）拖拉玩具（4）有彈性的繩子8． 濫用測(cè)試：（1）投擲試驗(yàn)（2）扭力/拉力試驗(yàn)適合年齡110個(gè)月1036個(gè)月3696個(gè)月扭力拉力（3）布縫拉力測(cè)試（6）屈曲測(cè)試（4）軟件玩具之附件拉力測(cè)試（7）拗力測(cè)試（5）咬噬測(cè)試（8）壓力測(cè)試四． 可靠性標(biāo)準(zhǔn)1． 可靠性尺碼允許公差如下（1） 15寸或以下產(chǎn)品高度或調(diào)度允許誤差正負(fù)5%（即3/）（2） 15寸以上產(chǎn)品，不論大小，允許誤差正負(fù)3/4寸（）2． 物料（1） 所有物料須與產(chǎn)品規(guī)格表或生產(chǎn)板相同。三． 安全標(biāo)準(zhǔn)1． 玩具的毒性（1） 有害物質(zhì)（如細(xì)菌污染）（2） 重金屬成份（不能含量過重）2． 易燃性能（1） 布料（2） 成品3． 年齡標(biāo)記：對(duì)玩具適用于（03歲）或（38歲）的標(biāo)記4． 容易誤吞利物：此標(biāo)準(zhǔn)是為了減少兒童因誤吞利物或誤吸細(xì)小物件而引致的危險(xiǎn)。3． 所有樣板要求表格沒注明“不用驗(yàn)貨”的成品或客方的產(chǎn)品驗(yàn)貨規(guī)格，抽樣計(jì)劃及可接受品質(zhì)水平。二． 范圍1． 所有供客方驗(yàn)貨的成品、配件。2． 確保產(chǎn)品符合顧客的品質(zhì)要求。（1） 任何容易被發(fā)覺，但不是嚴(yán)重問題。（3） 任何會(huì)被顧客退回的問題。（1） 任何影響顧客購(gòu)買的問題。（5） 任何客方特別指定的次品問題。（3） 任何牽涉法律責(zé)任的問題。（1） 任何對(duì)人不安全的問題。3． 熟識(shí)規(guī)格及該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，尤其適用于不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。十四． QC使用的方法1． 巡查 2． 寫報(bào)告 3． 規(guī)格 十五． 客人的要求1． 尺寸 2． 時(shí)間 十六． QC的方法1． QC是控制品質(zhì)水平，要求達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)。（2） 制造工程品質(zhì)：生產(chǎn)過程中，定時(shí)檢查制品作檢查，以保持產(chǎn)品的品質(zhì)在一定水平。2． 品質(zhì)控制：這部分工作主要是在日常生產(chǎn)線上，用各種品質(zhì)控制方法和測(cè)量?jī)x器，用抽查的方法控制產(chǎn)品品質(zhì)。十三． 品質(zhì)。2． 完善的品質(zhì)系統(tǒng)和有效的品管方法，可確保生產(chǎn)出來的配件或成品在合格之品質(zhì)范圍，減低產(chǎn)品或配件因品質(zhì)不合要求而被客人退貨。十一． QC的定義——品質(zhì)控制（英文：QUALITY CONTROL）職責(zé)：利用本身銳利的眼光檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，然后將檢查的結(jié)果報(bào)告給主管部門，使其能充分了解貨物的品質(zhì)情況，而作出適當(dāng)?shù)臎Q定。4． 最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)要有檢驗(yàn)記錄。2． 對(duì)首件產(chǎn)品要進(jìn)行鑒定，并做好鑒定記錄。3． 熟悉檢驗(yàn)儀器，操作規(guī)程。六． QC人員注意事項(xiàng)1． 熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法規(guī)。4． 邊綸布一般1216層。2． 化纖布，剪毛絨一般不超過12層。四． 整形用針，邊綸布，T/C布。5． 特殊情況時(shí)用18車針。3． 剪毛布，化纖布用12車針。質(zhì) 量 細(xì) 則一． 玩具安全標(biāo)準(zhǔn)1． 化學(xué)性能2． 易燃性能3． 物理，機(jī)械性能4． 年齡標(biāo)記二． 車縫用針1． 5mm以下的毛絨布一般使用12，14車針。2． 邊輪布，T/C布用11車針或12車針，不充棉部分可用402車縫線，充棉部分要用604車縫線。4． 5mm15mm毛絨布用114車針，15mm以上的用14或16車針。三． 手縫用針7為手縫用針。五． 裁床鋪料1． 毛絨布，一般采用熱熔，如用沖裁，5mm拉布不超過6層。3． T/C布應(yīng)在60層以下。5． 其他布料根據(jù)其性能適當(dāng)選擇層數(shù)（針織布，綢緞布等）。2． 熟悉產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)。七． 檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)應(yīng)做到以下四點(diǎn)1． 對(duì)進(jìn)廠的原、輔材料、零配件，或外加工產(chǎn)品要進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。3． 對(duì)一些關(guān)鍵工序要有工序檢驗(yàn)記錄。八． QC檢驗(yàn)職能1． 鑒別2． 報(bào)告3． 把關(guān)（重點(diǎn)在把關(guān)）九． 影響產(chǎn)品質(zhì)量五大因素1． 人2． 機(jī)械3． 原材料4． 方法5． 環(huán)境十． 安全，外觀，功能，耐用為玩具的四大點(diǎn)。十二． 品質(zhì)管制的意義——保障消費(fèi)者1． 玩具多數(shù)為小孩子玩的，一件成功的玩具除了要有趣味性、教育性、吸引人的外觀和裝璜外，其結(jié)構(gòu)、用科學(xué)之設(shè)計(jì)必須顧及到安全性，避免一切危害兒童健康及生命安全之因素，因?yàn)閮和?，特別是嬰兒（18個(gè)月以下）和學(xué)前兒童（三歲以下）不能判斷危險(xiǎn)性的存在，因此在玩具制造過程中，需由品管人員對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)作出檢定及控制，減低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)力。3． 生產(chǎn)良好品質(zhì)的玩具，不單對(duì)顧客及制造商兩方面有保障，更能建立顧客對(duì)制造商的信息，制造商除獲得良好聲譽(yù)，更有機(jī)會(huì)獲得更多訂單，增加利潤(rùn)。1． 品質(zhì)確認(rèn)：在新產(chǎn)品的試產(chǎn)過程中，必須將試制品交QA部測(cè)試，如存在問題，則由工程部改善，再將改善后的產(chǎn)品交試驗(yàn)室確認(rèn)，如合格，則可大量生產(chǎn)，訂單量大，需長(zhǎng)期生產(chǎn)的產(chǎn)品，仍需定期測(cè)試。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)部門改善，一般分為三個(gè)步驟：（1） 來料品管，廠外采購(gòu)的物料或廠內(nèi)生產(chǎn)的半成品都應(yīng)由IQC檢查合格后，才存入庫內(nèi)或轉(zhuǎn)移至下一道工序。（3） 成品檢查：QA測(cè)試，外觀檢查。2． 通過試驗(yàn)，找出不良原因，從而作出修正。十七． QC所用工具1． 抽樣計(jì)劃 2． 規(guī)格 十八． 次品問題的劃分1． 極嚴(yán)重問題。（2） 任何潛在有對(duì)人不安全的問題。（4） 任何嚴(yán)重影響功能的問題。2． 嚴(yán)重問題。（2） 任何功能上的問題。3． 輕微問題。品質(zhì)保證規(guī)格一． 目的1． 幫助生產(chǎn)工廠了解及識(shí)別產(chǎn)品存在的次品問題。3． 確保產(chǎn)品符合進(jìn)口國(guó)家的品質(zhì)及安全條例。2． 所有自行驗(yàn)貨及落貨的成品、配件。注意：如各項(xiàng)缺點(diǎn)數(shù)字多于標(biāo)準(zhǔn)，該貨物將不獲準(zhǔn)裝運(yùn)，若需返工或揀用并通過復(fù)檢才可裝，在復(fù)檢時(shí)將采取高于正常標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)的產(chǎn)品取樣表，如50