【正文】 軟盤4．如何對華中數(shù)控系統(tǒng)進行參數(shù)修改？參數(shù)查看與設置的具體操作步驟如下：1）在參數(shù)功能子菜單下，按F1鍵，系統(tǒng)將彈出如圖5所示的參數(shù)索引子菜單；2）用↑、↓選擇要查看或設置的選項，按Enter鍵進入下一級菜單或窗口；3）如果所選的選項有下一級菜單，例如 坐標軸參數(shù)，系統(tǒng)會彈出該坐標軸參數(shù)選項的下一級菜單，如圖6所示的坐標軸參數(shù)菜單；4）用同樣的方法選擇、確定選項，直到所選的選項沒有更下一級的菜單，此時，圖形顯示窗口將顯示所選參數(shù)塊的參數(shù)名及參數(shù)值，例如在坐標軸參數(shù)菜單中選擇軸0則顯示如圖右上所示的坐標軸參數(shù)224。系統(tǒng)幫助文件所在目錄NETPATH=X: 。系統(tǒng)BIN文件所在目錄TMPPATH=.\TMP 。系統(tǒng)數(shù)據(jù)所在目錄PROGPATH=.\PROG 。PLC程序PARMPATH=.\PARM 。世紀星數(shù)控裝置驅(qū)動程序DEVICE=.\DRV\ 。2．華中系統(tǒng)的組成部分有哪些？其連接方式是怎樣的？華中數(shù)控系統(tǒng)進給驅(qū)動裝置進給伺服單元操作面板PLC輔助裝置輸入/輸出 設備數(shù)控裝置電氣回路主軸驅(qū)動裝置主軸單元測量裝置機床本體 3．華中系統(tǒng)的PLC程序是什么類型的PLC系統(tǒng)，主要都包括哪些關(guān)鍵文件？華中數(shù)控銑削數(shù)控系統(tǒng)的PMC為內(nèi)置式PMC。很好的通信功能，可以為FMS、CIMS提供技術(shù)支持。系統(tǒng)具有內(nèi)裝 PLC，圖形顯示功能。該系統(tǒng)采用開放式體系結(jié)構(gòu)，可以廣泛借用豐富的外部軟 、硬件資源。由于與通用微機兼容，能充分利用PC軟、硬件的豐富資源，使得華中數(shù)控系統(tǒng)的使用、維護、升級和二次開發(fā)非常方便。6．FANUC數(shù)控系統(tǒng)的RS232C傳輸通信參數(shù)如何設定？答：設定如下系統(tǒng)參數(shù)：① PRM0000設定為00000010；② PRM0020設定為0；③ PRM0101設定為00000001；④ PRM0102設定為0；⑤ PRM0103設定為10，設定為11；7．LADDERIII軟件的功能是什么？答：（１）創(chuàng)建并編輯梯形圖程序；（２）將存儲卡備份的PMC梯形圖轉(zhuǎn)換為Ladder Ⅲ 可識別和讀取并進行修改和編輯格式；（３）實現(xiàn)不同類型的PMC文件之間的轉(zhuǎn)換。原因可能是電動機編碼器及接線或系統(tǒng)軸板故障。出現(xiàn)超程報警可能原因：（1）機床回零過程無減速動作或一直以減速回零，多數(shù)原因為減速開關(guān)及接線故障。當減速檔塊釋放后，開始尋找零脈沖，并在柵格位置停止。5．某配套FANUC 0M的加工中心，在開機手動回參考點的過程中，出現(xiàn)超程報警。梯形圖的循環(huán)周期是指將PMC程序完整執(zhí)行一次所需要的時間。第一級順序程序每8ms執(zhí)行一次，這8ms中的其他時間用來執(zhí)行第二級順序程序。4．簡述FANUC PMC程序執(zhí)行順序過程？答：PMC順序程序按優(yōu)先級別分為兩部分：第一級和第二級順序程序?！癕T側(cè)”則包括機床機械部分及其液壓、氣壓、冷卻、潤滑、排屑等輔助裝置、機床操作面板、繼電器線路、機床強電線路等。2．簡述FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC的類型及特點？答：PMC—L/M：用于FANUC—0C/0D系統(tǒng)PMC—SA1：用于FANUC—0 i系統(tǒng)（B功能包）/0 i Mate系統(tǒng)PMC—SA3：用于FANUC—0 i A系統(tǒng)（A功能包）PMC—SB7：用于FANUC—16i/18i/21i及O i B/O i C系統(tǒng)（A包）PMC—RB5/RB6：用于FANUC—16/18系統(tǒng)3．簡述PMC在數(shù)控機床的控制功能？答：數(shù)控機床分為“NC側(cè)”和“MT側(cè)”（即機床側(cè)）兩大部分。第2章 FANUC數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修1．FANUC0i Mate C與FANUC 0i C系統(tǒng)有何不同？答：Series 0i MODEL C/0i mate C是具有很高性價比的超薄一體型CNC系統(tǒng)。8．數(shù)控機床有哪些新發(fā)展？數(shù)控機床故障診斷與維修技術(shù)有哪些新發(fā)展？答：數(shù)控機床有新發(fā)展：1．高速化發(fā)展新趨勢；2．精密化加工發(fā)展新趨勢；3．高效能發(fā)展新趨勢；4．開放化發(fā)展新趨勢；5．復合化發(fā)展新趨勢。確認無故障后才能將新的替換上去，防止外部故障引起替換上去的部件損壞。以驅(qū)動器為例，型號要相同，若不同，則要考慮接口、功率的影響，避免故障擴大。③有些電路板上有跳線及橋接調(diào)整電阻、電容，也應與原板相同，方可交換。應用替換法診斷時應注意：①必須斷電后才能更換電路板或組件。6．數(shù)控機床故障診斷與維修的原則有哪些？ 答：一般情況下，在故障檢測過程中，應充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機診斷、運行診斷、PLC的監(jiān)控功能。4．一個優(yōu)秀的數(shù)控機床維修人員應該具備哪幾方面的素質(zhì)？答：1．專業(yè)知識面要廣2．有較強的動手能力與實驗能力3．具有專業(yè)外語的閱讀能力4．繪圖能力5．良好的品質(zhì)5．數(shù)控機床故障診斷與維修的一般步驟是什么？各步驟應注意哪些問題？答：數(shù)控機床的故障診斷與維修的過程基本上分為故障原因的調(diào)查和分析、故障的排除、維修總結(jié)三個階段。3．數(shù)控機床可靠性常用標準有哪些？影響數(shù)控機床可靠性的因素有哪些?答：數(shù)控機床可靠性常用標準有平均無故障時間，平均修復時間和有效度。軸承磨損是漸變故障。5．從故障出現(xiàn)的嚴重程度上看，數(shù)控系統(tǒng)故障又分為危險性故障和安全性故障。3．從故障發(fā)生的過程來看，數(shù)控系統(tǒng)故障又分為突然故障和漸變故障。數(shù)控機床故障分類:1．從故障的起因上看，數(shù)控系統(tǒng)故障分為關(guān)聯(lián)性和非關(guān)聯(lián)性故障。2．數(shù)控機床維修有哪些特點？數(shù)控機床故障如何分類？軸承磨損是什么故障？零件的突然折斷又是什么故障？答：維修側(cè)重于電子、機械、液、氣及光學的交叉點上。（4）其他類。（3）特種加工類。（2）金屬成形類。按照加工方式可分成：（1）金屬切削類。（4）對零件加工的適應性強、靈活性好、能加工形狀復雜的零件。（2）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、重復性好。《現(xiàn)代數(shù)控機床故障診斷與維修》題庫第1章 緒 論1．數(shù)控機床由哪幾部分組成？數(shù)控機床有哪些特點？按照加工方式可分成哪幾類，試舉例說明？答：數(shù)控機床由主機、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置、輔助裝置等幾部分組成。數(shù)控機床加工的特點：（1）自動化程度高，可以減輕工人的勞動強度。（3）加工生產(chǎn)率高。（5）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床和加工中心等。數(shù)控折彎機、彎管機、沖床、旋壓機、切管機等。數(shù)控線切割機、電火花加工機床、激光切割機和快速成型機等。數(shù)控火焰切割機床、數(shù)控激光熱處理機床、三坐標測量機等。數(shù)控機床的維修與傳統(tǒng)機床的維修不同，它是NC、PLC、伺服系統(tǒng)和精密機械等融合了多項高新技術(shù)的實時控制的過程裝備，是典型的機電一體化的產(chǎn)品，因此，需要維修人員知識面廣，還要具有一定的理論深度，既要懂機械制造、傳動、結(jié)構(gòu)的知識，還要懂電力電子技術(shù)，檢測與電力拖動，以及計算機控制，液壓與氣壓傳動的知識，即要求維修人員也是機電融合的人才。2．從故障出現(xiàn)的時間上看，數(shù)控系統(tǒng)故障又分為隨機故障和有規(guī)則故障。4．從故障的影響程度來看，數(shù)控系統(tǒng)故障分為完全失效和部分失效故障。6．從故障發(fā)生的性質(zhì)上看，數(shù)控系統(tǒng)故障又分為軟件故障、硬件故障和干擾故障三種。零件的突然折斷是突然故障。影響數(shù)控機床可靠性的因素有：電網(wǎng)質(zhì)量、安裝環(huán)境、操作者和日常維護。同時在檢測故障過程中還應掌握以下原則：1．先靜后動2．先外部后內(nèi)部3．先機械后電氣4．先公用后專用5．先簡單后復雜6．先一般后特殊7．數(shù)控機床故障診斷與維修的一般方法有哪些？應用替換法診斷時應注意什么問題？機床加工造成廢品，不好確定是編程、還是操作不當時應采取什么診斷方法？答：數(shù)控機床故障診斷與維修的一般方法：1．裝置自診斷法；2．觀察檢查法；3．備件替換法；4．電路板參數(shù)測試對比法；5．功能程序測試法；6．參數(shù)檢查法；7．邏輯線路追蹤法(原理分析法)；8．用可編程控制器進行PLC中斷狀態(tài)分析法；9．接口狀態(tài)顯示診斷法；10．測量比較法；11．升溫，降溫法等。②有些電路板，例如，PLC的I／O板上有地址開關(guān)，交換時要相應改變設置值。④模塊的輸入輸出必須相同。⑤在確定對某一部分要進行替換前，應認真檢查與其連接的有關(guān)線路和其他相關(guān)的電器。機床加工造成廢品，不好確定是編程、還是操作不當時應采取功能程序測試法。數(shù)控機床故障診斷與維修技術(shù)的新發(fā)展：1．數(shù)控機床遠程故障診斷技術(shù)；2．自診斷系統(tǒng)；3．人工智能與專家系統(tǒng)；4．神經(jīng)網(wǎng)絡診斷；5．基于實例推理的診斷；7．多傳感器信息融合技術(shù)；8．智能化集成診斷；9．“基于行為”的智能化故障診斷技術(shù)。Series 0i MODEL C系統(tǒng)?最大控制軸數(shù) 4 軸 ?最大控制主軸電機數(shù) 2個?可連接的伺服電機 αi S 伺服電機?可連接的主軸電機 αi 主軸電機?伺服接口 FANUC 串行伺服總線 (FSSB)?顯示單元 ” 單色LCD ；” /”彩色LCD 顯示單元具備PC功能?簡單的操作編程支持工具：MANUAL GUIDE 0i?針對磨床的獨特控制功能?以太網(wǎng)功能?數(shù)據(jù)服務器功能Series 0i mate C?售價低廉的功能包提供了很多高效的 CNC功能?最多控制軸數(shù) 3 軸 ?最多控制主軸電機數(shù) 1個?可連接的伺服電機 βi S 伺服電機?可連接的主軸電機 βi 主軸電機?伺服接口 FANUC 串行伺服總線 (FSSB)?顯示單元 ” 單色LCD FANUC 0i Mate C系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與FANUC 0i C系統(tǒng)基本相同，只是取消了擴展小槽功能板，如遠程緩沖器串行通信板DNC1/DNC數(shù)據(jù)服務器板、以太網(wǎng)功能板等。“NC側(cè)”包括CNC系統(tǒng)的硬件和軟件，與CNC系統(tǒng)連接的外圍設備如顯示器，MDI面板等。PMC處于NC與MT之間，對NC和MT的輸入、輸出信號進行處理。劃分優(yōu)先級別是為了處理一些寬度窄的脈沖信號，這些信號包括緊急停止信號以及進給保持信號。如果第二級順序程序很長的話，就必須對它進行劃分，劃分得到的每一部分與第一級順序程序共同構(gòu)成8ms的時間段。循環(huán)周期等于8ms乘以第二級程序劃分所得的數(shù)目，如果第一級程序很長的話，相應的循環(huán)周期也要擴展。請簡單說明機床回參考點原理，并據(jù)此分析出現(xiàn)此故障可能的原因?答：FANUC數(shù)控機床返回參考點原理：首先在回參方式REF下，按軸移動鍵，軸以快速（PRM1420設定）移動尋找減速檔塊，當撞上減速檔塊后按設定低速（PRM1425設定）移動，進入階段2。同時返回參考點結(jié)束信號被送出。（2）機床回零動作正常，但系統(tǒng)得不到一轉(zhuǎn)信號。（3）減速開關(guān)偏移。第3章 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修1．國內(nèi)知名的數(shù)控廠商有哪些，其技術(shù)特點是什么？華中數(shù)控的技術(shù)特點是基于通用工業(yè)微機的開放式體系結(jié)構(gòu)，由于采用工業(yè)微機作為硬件平臺，使得系統(tǒng)硬件可靠性得到保證。CASNUC2100數(shù)控系統(tǒng)是一個總線式 、模塊化的控制系統(tǒng)?？煽刂?8軸，5軸聯(lián)動的機械設備。系統(tǒng)可配有軟、硬盤接 口，通信接 口。廣州數(shù)控最高定位速度可達30米/分，最高插補速度達15米/分； 可以提供直線型、指數(shù)型和 S 型多種加減速方式可選擇； 具有雙向螺距誤差補償、反向間隙誤差補償、刀具長度補償、刀具半徑補償功能； 提供多級密碼保護功能，方便設備管理；中、英文界面可參數(shù)選擇； 程序區(qū)空間為56M，最大可存儲400個程序，支持后臺編輯功能；具有標準RS232及USB接口功能，可實現(xiàn)CNC與PC機雙向傳輸程序、參數(shù)及PLC程序；具有DNC控制功能，波特率可參數(shù)設定； 內(nèi)置PLC，實現(xiàn)機床的各種邏輯功能控制；梯形圖可在線編輯、上傳、下載。關(guān)鍵文件：DEVICE=.\DRV\ 。伺服驅(qū)動程序DEVICE= C:\HNC21 \plc\ 。系統(tǒng)參數(shù)所在目錄DATAPATH=.\DATA 。數(shù)控G代碼程序所在目錄BINPATH=.\BIN 。系統(tǒng)臨時文件所在目錄HLPPATH=.\HLP 。網(wǎng)絡路徑 DISKPATH=A: 。軸0窗口；用↑、↓、←、→、Pgup、Pgdn等鍵移動藍色光標條，到達所要查看或設置的參數(shù)處；5．列舉幾個常用數(shù)控裝置參數(shù)組成和分類。數(shù)控機床在最終用戶處安裝調(diào)試后，一般不需修改參數(shù)。7．華中系統(tǒng)中與進給速度相關(guān)的參數(shù)有哪些？它們的作用分別是什么？回參考點快移速度說明：回參考點時，在壓下參考點開關(guān)前的快速移動速度。若回參考點速度設置得太快，應注意參考點開關(guān)與臨近的限位開關(guān)(一般為正限位開關(guān))的距離不宜太小，以避免因回參考點速度太快而來不及減速，壓下了限位開關(guān)，造成急停。回參考點定位速度回參考點時，在壓下參考點開關(guān)后，減速定位移動的速度，單位為毫米／分或度／分。單向定位偏移值工作臺G60單向定位時，在接近定位點從快移速度轉(zhuǎn)換為定位速度時，減速點與定位點之間的偏差(即減速移動的位移值)。(單位內(nèi)部脈沖當量即181。注意：最高快移速度必須是該軸所有速度設定參數(shù)里設定值為最大的。一定要合理設置此參數(shù)，以免超出電機的轉(zhuǎn)速范圍。則最高快移速度≤200