【正文】 所安裝的場(chǎng)所相符合,如果進(jìn)貨燈具不能滿足使用要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換燈具。6) 燈卡具(爪子):塑料燈卡具(爪子)不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。4) 瓷接頭:應(yīng)完好無損,所有配件齊全。第4頁3) 吊鉤:花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?且不得小于6mm。油漆完好無脫落。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象,產(chǎn)品必須有合格證。接觸電阻不應(yīng)大于該段導(dǎo)線本身的電阻值。不允許將多股鋁導(dǎo)線自身纏圈壓接。4) 多股鋁線接設(shè)備電器時(shí),均應(yīng)采用銅鋁過渡端子壓接。2) 2銅線連接,可采用端子板壓接,或者將銅線涮錫后再纏繞連接,也可以采用螺旋壓接帽壓接。(3)鋁導(dǎo)線與銅導(dǎo)線接頭可采用下述方法:1) 2單股鋁線與多股銅芯軟線接頭,銅軟線涮錫后纏繞在鋁線上,纏5圈后將鋁線彎曲180176。(2)鋁導(dǎo)線并頭連接時(shí),4mm2以下的導(dǎo)線,采用螺旋壓接帽擰緊連接6mm2以上的鋁導(dǎo)線,用鋁套管壓接或用氣焊連接。3. 預(yù)控措施：(1)剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí),應(yīng)用專用剝線鉗。(5)采用單卷法、纏卷法和復(fù)卷法分支連接多芯鋼導(dǎo)線。(3)采用鉸接法和纏繞法分支連接單芯鋼導(dǎo)線。2. 操作工藝：(1)使用專用工具剝削導(dǎo)線絕緣層。進(jìn)出戶導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線。金屬管埋在焦渣層內(nèi)時(shí)必須做水泥砂漿保護(hù)層。澆筑時(shí),一定要用混凝土預(yù)制塊或釘鋼筋楔將管子墊起,使管子四周至少有5cm厚的混凝+保護(hù)層。(2)金屬線管刷防腐漆(油),除了直接埋設(shè)在混凝土層內(nèi)的可免刷外,其它部位均應(yīng)涂刷,地線的各焊接處也應(yīng)涂刷。3. 預(yù)控措施：(1)金屬線管連接地線在管接頭兩端應(yīng)用　4鍍鋅鐵(鉛)絲或　6以上的鋼筋焊接。(4)預(yù)制圓孔板上配管:當(dāng)鋼管敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上時(shí),這時(shí)如果地面墊層較厚,可直接將管敷設(shè)在樓板上面,敷完后及時(shí)用混凝土砂漿保護(hù)。也可以這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時(shí),(干管)可根據(jù)系統(tǒng)圖管路情況,支梁模板及配筋時(shí)配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級(jí)的鋼管,截成與梁高相同的長(zhǎng)度,垂直放在進(jìn)出口處,與梁澆筑在一起,待打完混凝土拆模后檢查一下,是否堵死。管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當(dāng)管路不夠長(zhǎng)需接管時(shí),應(yīng)按要求焊接牢固,并在箱盒處做好跨接地線。有2個(gè)以上燈時(shí)應(yīng)先拉直線。管頭要堵死,以防管內(nèi)落入砂漿。往上引管時(shí)不宜過長(zhǎng),以能煨彎為準(zhǔn)。(2)大模板混凝土墻配管:可將盒箱固定在該墻的副筋上,將鋼管除銹后敷管,每隔1m左右用鉛絲綁牢。2) 敷設(shè)在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆筑質(zhì)量,鋼管外部可不刷防銹漆,但必須除銹后方可敷管。等先穩(wěn)盒后接短管。彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管地線的連接,必須按要求保證每根線管上的焊接長(zhǎng)度。在各種盒處一定要煨好燈叉彎后再入盒。具體為,在土建工程主體各層水平線彈好后,配合土建工程進(jìn)度,將設(shè)計(jì)圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)檢,待主體砌筑到這些位置時(shí)預(yù)留出比盒箱略大的孔洞,并距這些位置的底標(biāo)高30cm左右敷好管,待穩(wěn)箱盒時(shí)再接短管,這樣可以保證箱盒的標(biāo)高準(zhǔn)確,盒口與飾面平齊。鋼管在磚墻、加氣混凝土砌塊墻、空心磚墻等砌體內(nèi)施工:鋼管在砌體內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。建筑物電源由低壓電纜進(jìn)戶的做法見有關(guān)要求。這樣做的目的是為了防備基礎(chǔ)不均勻沉降時(shí)管子不致受到破壞,同時(shí)也可避免交叉施工時(shí)相互影響。如果設(shè)計(jì)進(jìn)線為導(dǎo)線或電纜穿鋼管保護(hù)進(jìn)配電箱柜,則應(yīng)做好鋼管穿墻處的預(yù)留工作。施工前應(yīng)檢查鋼管防腐漆刷涂是否符合要求。鋼管內(nèi)外應(yīng)刷防腐漆。按圖紙要求暗敷設(shè)鋼管,其路線宜選最近,并應(yīng)減少彎曲。電氣工程質(zhì)量預(yù)控一、 金屬線管保護(hù)地線和防腐不夠標(biāo)準(zhǔn)1. 施工準(zhǔn)備：鋼管質(zhì)量應(yīng)符合要求,有出廠合格證。七、 避雷引下線漏做斷接卡子和接地電阻測(cè)試點(diǎn)1．現(xiàn)象：高層建筑利用建筑物的柱子鋼筋作引下線,或柱子內(nèi)附加引下線時(shí),沒有在首層預(yù)焊出測(cè)量接地電阻值的測(cè)試點(diǎn),以致無法測(cè)量避雷系統(tǒng)的接地電阻。2．治理：發(fā)現(xiàn)電焊面積不夠和電弧缺口咬邊,應(yīng)加焊補(bǔ)齊。六、 避雷網(wǎng)(帶)焊接不夠1．現(xiàn)象：避雷網(wǎng)(帶)焊接頭搭接長(zhǎng)度不夠,電焊時(shí)咬邊,因而減小了園鋼的截面積。接頭未作接觸電阻測(cè)試記錄的,應(yīng)一律采用雙臂電橋測(cè)定,并作好記錄。二次線的線頭護(hù)套、接線端子、熔斷器型號(hào)規(guī)格都不統(tǒng)一。鋁母帶未做去除氧化層和搪錫處理。五、 銅（鋁）母帶安裝缺陷1．現(xiàn)象：母帶和設(shè)備搭接不嚴(yán)密,瓷瓶支持點(diǎn)間距不一致。必須鑿出結(jié)構(gòu)鋼筋,用12mm鍍鋅園鋼重新做吊鉤掛于結(jié)構(gòu)主筋上來吊掛花燈。在木結(jié)構(gòu)吊頂板下安裝組合式吸頂燈,防火處理不認(rèn)真,有烤焦木頂棚的現(xiàn)象,甚至著火。花燈不在分格中心或不對(duì)稱。四、 花燈及組合式燈具安裝缺陷1．現(xiàn)象：花燈金屬外殼帶電。2．治理：燈具不成行,高度、檔距不一致超過允許限度時(shí),應(yīng)用調(diào)節(jié)板調(diào)整。三、 日光燈安裝缺陷1．現(xiàn)象：成排成行的燈具不整齊,高度不一致,吊線上下檔距不一致,出現(xiàn)梯形。2．治理：(1) 導(dǎo)線芯線被削傷,應(yīng)將已削傷的線頭剪掉一段,重新削頭、接頭。二、 導(dǎo)線連接不牢固1．現(xiàn)象：剝除絕緣層時(shí)損傷芯線,焊接頭時(shí)焊料不飽滿,接頭不牢固。2．治理：(1) 發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大,應(yīng)按規(guī)定重焊。機(jī)電安裝工程主要質(zhì)量問題及防治作者：日期：電氣工程通病及治理一、 金屬線管保護(hù)地線和防腐不夠標(biāo)準(zhǔn)1．現(xiàn)象：(1) 金屬線管保護(hù)地線截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。(2) 煨彎及焊接處刷防腐油有遺漏,焦渣層內(nèi)敷管未用水泥砂漿保護(hù),土層內(nèi)敷管砼保護(hù)層做得不徹底。(2) 線管煨彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏刷防腐油,應(yīng)用樟丹或?yàn)r青油補(bǔ)刷二道。銅、鋁線連接時(shí)未做過渡處理,多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子,壓頭時(shí)不滿圈,不用彈簧墊圈,造成壓接點(diǎn)松動(dòng)。(2) 導(dǎo)線接頭接觸電阻超過限度時(shí),應(yīng)再增加接觸面或重新接頭測(cè)定。燈具噴漆被碰壞,外觀不整潔。,2的軟銅線連接保護(hù)地線。花燈不牢固甚至掉下。吊燈法蘭蓋不住孔洞,嚴(yán)重影響了廳堂的整齊美觀。2．治理：金屬燈具外殼帶電,必須重新連接良好的保護(hù)接地線。分格吊頂高級(jí)裝飾的花燈,應(yīng)換分格板,調(diào)整燈位,重新開孔裝燈。接頭縫隙超過規(guī)定,未做接觸電阻測(cè)定。相序、相色涂得不嚴(yán)格。2．治理：卸下未作處理的鋁母帶壓接頭,搪錫后重新壓接。相色未刷或未刷齊者,應(yīng)按規(guī)定的相色補(bǔ)刷齊全。焊接處未作防腐處理。焊接處涂防銹油漆二道。2．治理：施工階段發(fā)現(xiàn)未作斷接卡子和測(cè)試點(diǎn)時(shí),應(yīng)鑿出柱子主筋,補(bǔ)焊出接地電阻測(cè)試點(diǎn)。管箍、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒,面板安裝孔與地線焊接腳齊全。線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí),管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€,每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍,并兩面施焊。2. 操作工藝：鋼管暗敷設(shè)的工藝流程為:鋼管預(yù)制加工(包括冷、熱煨管等)、穩(wěn)住盒箱、管路連接、暗管敷設(shè)方式、地線焊接和防腐處理?；A(chǔ)鋼管敷設(shè)施工:基礎(chǔ)管路敷設(shè)時(shí)按計(jì)劃管路施工。根據(jù)穿墻管穿過墻的數(shù)量、標(biāo)高情況、鋼管的管徑在基礎(chǔ)墻預(yù)留出300300mm的洞口,基礎(chǔ)回填時(shí)及時(shí)將做好防腐的鋼管埋入土層中分層夯實(shí)。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青,鍍鋅鋼管時(shí)應(yīng)在焊接處做好防腐。當(dāng)管路敷設(shè)在地面時(shí),也應(yīng)在管路穿墻部分做好預(yù)留或及時(shí)敷管工作,不能在墻上亂剔洞,避免剔洞過大過多對(duì)工程結(jié)構(gòu)造成缺陷。為使盒子平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。應(yīng)注意在配電箱處應(yīng)根據(jù)配電箱的寬度進(jìn)行合理排管,不應(yīng)里出外進(jìn),保證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時(shí)一管一孔,不影響入箱質(zhì)量。無論入箱、盒接短管時(shí)一定要套管或絲扣連接,連接緊密,絲扣連接時(shí)及在配電箱處都應(yīng)該焊好跨接地線,做法應(yīng)符合有關(guān)要求。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90176。由頂板面下引管不宜過長(zhǎng),以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。鋼管在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)(1)一般要求1) 金屬線管敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定,嚴(yán)禁線管與鋼筋主筋焊接固定。鋼管內(nèi)部仍應(yīng)做好防腐。管進(jìn)盒箱要煨燈叉彎。鋼管在箱盒處要做好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落。(3)現(xiàn)澆混凝土樓板配管:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的燈位找出準(zhǔn)確燈位,將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應(yīng)焊好吊桿。如為框架結(jié)構(gòu)后砌圍護(hù)墻時(shí),應(yīng)在框架梁上立管處預(yù)埋鋼管,其管路應(yīng)符合圖紙要求。待砌圍護(hù)墻時(shí)穩(wěn)箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的長(zhǎng)度,也可便于施工。應(yīng)注意管路防腐,彎曲半徑及接頭處理。干線管焊接地線的截面積應(yīng)達(dá)到管內(nèi)所穿相線截面的1/2,支線時(shí)為1/3,地線焊接長(zhǎng)度要求達(dá)到連接線直徑的6倍以上。直接埋在土內(nèi)的金屬線管,管壁厚度須是3mm以上的厚壁鋼管,并將管壁四周澆筑在素混凝土保護(hù)層內(nèi)。金屬管埋在焦渣層內(nèi)時(shí)必須做水泥砂漿保護(hù)層。二、 導(dǎo)線連接不牢固1. 施工準(zhǔn)備：導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、截面必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)管路進(jìn)行清掃,將管內(nèi)異物清除干凈。(2)采用鉸接法和纏繞卷法直接連接單芯鋼導(dǎo)線。(4)采用單卷法、纏卷法和復(fù)卷法直接連接多芯鋼線。(6)采用并接頭或細(xì)線繞粗線方法在接線盒內(nèi)連接。剝切橡皮絕緣層時(shí),刀刃禁忌直角切割,要以斜角剝切。氣焊焊接如用鋁焊粉,則在焊好后趁熱用清水將殘留的焊藥洗凈,擦干冷卻后再包纏絕緣層