【正文】 削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。36. 影響刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)?；? 1）工具鋼；2）高速鋼；3）硬質(zhì)合金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀具等。（正交、后刀面、基面）33. 刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？ 答： 1）較高的硬度； 2）足夠的強度和韌性； 3）較好的耐磨性； 4）較高的耐熱性； 5）較好的工藝性。 29. 刀具前角為 A 負值 ，加工過程中切削力最大。高速精車鋼件用 ；拉削的拉刀。低速精車用 ；高速銑削平面的端銑刀用 。 20. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 D 控制切屑流出方向 。17. 車刀的結(jié)構(gòu)形式有： 整體式、焊接式、機夾重磨式和機夾可轉(zhuǎn)位式 等幾種。 （A）15. 刀具的住偏角是 刀具進給正方向 和 主切削刃 之間的夾角。（母線、導(dǎo)線）13. 切削用量包括 、 和 。 （C）10. 切削運動中，具有間歇運動特點的機床有 B 插床 F 刨床B、F）11. 切削運動中，具有往復(fù)運動特點的機床有 磨床 刨床 。其特點是 （切下切屑的運動、速度快，只有一個）3. 鏜床鏜孔時，其主運動是 。機械制造基礎(chǔ)試最新題庫作者：日期：1. 車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后， A 切削速度 B 進給速度 也隨之增加。（AB）2. 切削過程中，主運動是 。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）6. 切削加工時，須有一個進給運動的有 ： 刨斜面 A）7. 切削加工時，須有兩個進給運動的有 B磨外圓 滾齒 （B、D）8. 調(diào)整好切削用量后， 銑削 過程中切削寬度、切削深度是變化的。 （C、F）12. 任何表面的形成都可以看作是 沿著 運動而形成的。（切削速度、進給量、背吃刀量）14. 刀具的主偏角是在 基面 平面中測得的。16. 刀具一般都由 切削 部分和 夾持 部分組成。18. 在車刀設(shè)計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度有： 主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角 19. 后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的摩擦 ，并配合前角改變切削刃的強度與鋒利程度 。 21. 車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線，車外圓時，C 工作前角變大 D 工作后角變小27. 選用你認為最合適的刀具材料。（高速鋼、硬質(zhì)合金）27. 選用你認為最合適的刀具材料。（硬質(zhì)合金、高速鋼）28. 刀具前角是在正交平面 面中測量，是前刀面 與 基面 之間的夾角。 30. 車刀的后角是在 平面中， 與 之間的夾角。34. 常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SiCr）；3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等。35. 機夾可轉(zhuǎn)位式車刀有哪些優(yōu)點？答： a 無焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b 刀片無須重磨，可使用涂層刀具；c 減少調(diào)刀時間，提高效率；d 刀桿使用壽命長，節(jié)約材料及其制造費用；e 在一定條件下，卷屑、斷屑穩(wěn)定可靠。金屬切削過程38. 通常用什么來表示切削過程的變形程度？答：變形系數(shù)40. 常見的切屑種類有哪些？答： 帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑 。43. 切削過程中切削力的來源主要是 和 。（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）51. 在什么切削速度范圍內(nèi)最容易產(chǎn)生積屑瘤？答： 20~30m/min。 C 背向力，切削力經(jīng)常分解為哪三個力？答：主切削力 、 進給（抗）力 和 背向力。（CBA）A 切削速度 B 進給量 C 背吃刀量。 （增大前角、提高切削速度）57. 影響切削力大小的首要因素是 （工件材料）58. 常見的切屑種類有： （帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59. 切削液的主要作用是 和 。 （切削速度）57. 什么是刀具耐用度？答：刀具耐用度是指刀具在兩次刃磨間的切削總時間。 （刀具在兩次刃磨間的切削總時間）58. 切削過程中對切削溫度影響最大的因素是 A 切削速度 61. 粗加工中等硬度的鋼材時，一般會產(chǎn)生B 擠裂 切屑。 63. 影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素有哪些？答：影響積屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力學(xué)性能、切削速度和冷卻潤滑條件等。 （增加；降低；提高）65. 當切削面積相等時，主偏角越小，背向力越（大）66. 加工硬化對加工過程有哪些影響？答：1 加劇刀具磨損、2 增大已加工表面的殘余應(yīng)力、3 疲勞壽命降低68. 積屑瘤在加工過程中起到好的作用是 B保護刀尖 73. 影響切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。74. 刀具失效形式分為： （正常磨損和破損）75. 粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量？答： 大的背吃刀量；大的進給量；中等適度的切削速度。 （加工精度和表面質(zhì)量）78. 加工精度通常包括 、 和 。80. 影響表面粗糙度的因素有哪些？答：刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等81. 提高生產(chǎn)率的途徑有哪些？答：提高毛坯的制造精度、合理選擇切削用量、選用高效機床、使用先進的工、夾、量具等、改進工藝、改進管理、妥善安排和調(diào)度生產(chǎn)等83. 自動化加工中常以 B 斷屑難易程度 作為衡量材料切削加工性能的指標。 91. 你認為縮短輔助工藝時間可采用的措施有：。 A 多品種小批量； B 大批量； F 柔性制造系統(tǒng)110. 閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)是指： C反饋裝置安裝在傳動鏈的末端 115. 什么是成組技術(shù)？答：成組技術(shù)就是將各種產(chǎn)品中加工工藝相似的零件集中在一起，擴大零件的批量，減少調(diào)整時間和加工時間的技術(shù)。 （粗加工、半精加工和精加工）118. 粗加工的主要目的是什么？答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完成精基準的加工。120. 加工階段劃分的意義是什么？答：1. 只有在粗加工后再進行精加工，才能保證質(zhì)量要求。有利于合理利用機床。122. 車削的特點是 C 等面積連續(xù)切削123. 為了提高車削的生產(chǎn)效率常采用 A 高速切削D 強力切削125. 車削軸類零件常用 裝夾，用軸兩端的 作為定位基準，以保證零件的 精度。 （B）130. 在外圓磨床上磨外圓時，其進給運動有 ， 。C砂輪具有自銳性 132. 磨削加工精度高是因為機床具有 ， ， 等特點。 B 軟 134. 簡述研磨的特點。各種材料、各種批量。手工研磨生產(chǎn)效率低，勞動強度大。（切入、排屑、散熱）？答： 剛性差、對中性差、導(dǎo)向性差。 ： 和 。 （BCF）B刀具剛性好 C 刀齒多 F背吃刀量小 。 （車床鉆孔） 。 （可以糾偏），在鉆孔后還應(yīng)進行 （調(diào)質(zhì)—半精鏜—精鏜或磨削） 加工（BCDF）B 插孔 C 立銑 D 鏜孔 E拉孔 F 磨孔 方法加工。 （鏜、鉸、拉中任意兩種） 加工。答：、半精、精加工 。（平面、（圓）孔、花鍵孔、齒輪、T形槽、燕尾槽等； 任意三個） 方法加工。（鉸孔、拉孔），變速箱軸承孔Φ62J7，其加工方案是 （粗鏜—半精鏜—精鏜），Φ50H7，其加工方案是 （拉削）或（擴粗磨精磨）前面不能有鉆削 ，限制了切削速度的提高。答：1中低速切削；2單刃切削；3回程不工作。答：1機床簡單，操作方便，成本低；2半精加工；3生產(chǎn)率低。 （C）C 順銑，平面銑削大都采用 銑，其原因是 。C 順銑為什么端銑法比周銑法加工質(zhì)量好？答：1端銑時，雖然切削層厚度在切入和切出時較小，但變化幅度較小，不象周銑時變化到0。2端銑時，可以利用修光刀齒修光已加工表面，因此端銑可以達到較小的表面粗糙度。可采用較大的切削用量。周銑法適應(yīng)性較廣，除加工平面外，還可以加工溝槽、齒形和成形面等。A軸向 B 徑向 C 水平 D 垂直 （C）銑削速度的計算公式中，D是指 。A 機床無竄動