【正文】 tem and realized the water towers on the remote control and achieved a low warning level of alarm. In this paper, its control principle, the choice of hardware, software design, focus on alarm circuits, software programs simplify the design, hardware interface simple and feasible, in particular, to improve the stability of the entire system and antijamming capabilities. To the traditional water supply system reform and effective solution before the water pressure fluctuations, the system failure rate is high and the serious waste of energy, such as a series of problems. At the same time, the system has both automatic and manual control mode, the system for maintenance repairs, and through the application of the water supply system for remote monitoring and control, improve efficiency, automated water supply. Key Words: PLC， Frequency Converter， Automatically Control 目錄 1 緒論 ................................................ 1 研 究 現(xiàn) 狀 及 發(fā) 展 趨勢 ............................................... 1 供水方式的發(fā)展 .................................... 1 國內外供水監(jiān)控系統(tǒng) 的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 ........................ 2 課題研究意義 ............................................. 3 課題研究內容 ............................................ 4 論文內容結構安排 ...................................... 4 2 PLC 的概述 ........................................... 5 PLC 的來源及概念 ....................................... 5 PLC 的來源 .............................................. 5 PLC 的定義 ............................................ 5 PLC 特點及應用 .......................................... 6 PLC 的特點 ........................................... 6 PLC 的應用 ......................................... 7 PLC 的分類及組成 ........................................ 8 PLC 的分類 ...................................... 8 PLC 的組成 .............................................. 9 PLC 的其它組 成部分 .....................................12 PLC 的 邏 輯 結構 ................................................ 13 PLC 的工作原理 ............................................... 14 PLC 控制系統(tǒng)一般設計步驟 ........................... 17 2 小結 ................................................... 19 3 水位控制系統(tǒng)中 PLC 硬件電路設計 ........................... 20 系統(tǒng)控制要求 ................................ 20 PLC 選型 ................................................ 20 系統(tǒng)硬件配置 ............................................ 21 歐姆龍 C20P 系 統(tǒng)硬件配置 .................................. 22 變頻器的選擇 ............................................. 24 系統(tǒng)工作原理 ...................................... 26 小結 ........................................... 29 4 水塔水位控制系統(tǒng)外圍電路的設計 .................... 30 水位測量系統(tǒng)設計 ....................................... 30 鍵盤電路設計 ............................................ 31 鍵盤的結構 ............................................. 31 鍵盤的電路設計 ........................................ 32 顯示電路的設計 ....................................... 33 報警電路的設計 ....................................... 33 水泵控制電路設計 .................................... 34 小結 ..................................................... 34 5 系統(tǒng)軟件設計 .......................................... 35 編程軟件的構成 .................................. 35 編程軟件的選擇 ............................... 35 系統(tǒng)流程圖 ............................... 36 編程說明 .................................... 37 小結 ............................................... 40 6 總 結 ............................................. 41 參考文獻 .................................................. 42 致 謝 ............................................. 43 1 緒論 隨著社會經濟的迅速發(fā)展，水對人民生活與工業(yè)生產的影響日益加強，人們對供水的質量和安全可靠性的要求不斷提高。在大力提 倡節(jié)約能源的今天，研究高性能、經濟型的恒壓供水控制系統(tǒng)，對于提高勞動生產率、降低能耗、信息共享具有重要的現(xiàn)實意義 [1]。特別是在供水行業(yè)中，由于生產安全和供水質量的特殊需要，對恒壓供水壓力有著嚴格要求，變頻調速技術也得到了更加深入的應用。今天的可編程控制器正在成為工業(yè)控制領域的主流控制設備，在世界各地發(fā)揮著越來越大的作用在制造工業(yè)（以改變幾何形狀和機械性能為特征）和過程工業(yè)（以物理變化和化學變化將原料轉化成產品為特征）中它按照邏輯條件進行順序動作，并按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制，及大量離散量的數(shù)據采集。 1968 年美國 GM（通用汽車）公司提出取代繼電氣控制裝置的要求， 第二年，美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術的控制裝置，使得電氣控制功能實現(xiàn)程序化，這就是第一代可編程序控制器，英文名字叫 Programmable Controller（ PC）。上世紀 80 年代，個人計算機發(fā)展起來，也簡稱為 PC，為了方便也為了反映可編程控制器的功能特點，美國 AB 公司將可編程序控制器定名為可編程序邏輯控制器Programmable Logic Controller（ PLC），并將“ PLC”作為其產品的注冊商標。近年，工業(yè)計算機技術（ IPC）和現(xiàn)場總線技術（ FCS）發(fā)展迅速，擠占了一部分 PLC 市場， PLC 增長速度出現(xiàn)漸緩趨勢，但其在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的地位，在可預見的將來，是無法取代的。可編程控制器簡稱（ Programmable logic Controller）是指以計算機技術為基礎的新型 工業(yè)控制裝置。及其有關的外圍設備都按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計” PLC 特點及應用 PLC 的特點 （ 1）可靠性高，抗干 擾能力強高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。例如三菱公司生產的 F 系列平均無故障時間高達 30 萬小時。從的機外電路來說，使用構成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。在應用軟件中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除以外 的電路及設備也獲得故障自診斷保護。配套齊全，功能完善，適用性強發(fā)展到今天，已經形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產品。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代大多具有完善的數(shù)據運算能力，可用于各種數(shù)字控制領域。易學易用，深受工程技術人員歡迎作為通用工業(yè)控制計算機，是面向工礦企業(yè)的工控設備。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，只用的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現(xiàn)繼電器電路的功能。系統(tǒng)的設計、建造工作量小，維護方便，容易改造用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統(tǒng)設計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。這很適合多品種、小批量的生產場合。目前，在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量（ Analog）和數(shù)字量（ Digital）之間的 A/D 轉換及 D/A 轉換廠家都生產配套的 A/D 和 D/A 轉換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。從控制機構配置來說，早期直接用于開關量 I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構，現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。世界上各主要廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機 械、機床、機器人、電梯等場合。作為工業(yè)控制計算機，能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。大中型都有 PID 模塊，目前許多小型也具有此功能模塊。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。這些數(shù)