【正文】 產(chǎn)以來，主要圍繞一水平 C 組煤層開采，采場主要分布于東四、 東三、西一、西二采區(qū)。2022 年上半年以來，“一通三防 ”工作總體平穩(wěn)，杜絕了瓦斯超限事故及自然發(fā)火事故?；茨系V業(yè)集團潘三礦瓦斯治理情況匯報材料潘 三 礦2022 年 7 月 7 日2編 制：沈成權 3目 錄一、礦井采掘布置情況 ............................................................................................................4二、通風系統(tǒng)情況 ....................................................................................................................5三、重點塊段、重點工作面和應力集中區(qū)瓦斯防治情況 ..........................................................7四、“一通三防”重點工程、瓦斯治理指標進度 ...................................................................10五、防滅火情況 .....................................................................................................................11六、煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善情況及存在的主要問題 ..................................12七、瓦斯治理機構(gòu)人員配備情況 ............................................................................................18八、瓦斯防治方面的典型經(jīng)驗和“一通三防”方面存在的主要問題 ..........................................18九、《國務院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委安全監(jiān)管總局關于進一步加強煤礦瓦斯防治工作若干意見的通》（國辦發(fā)〔2022〕26 號）的貫徹、“十二五”瓦斯治理規(guī)劃編制、審批和安徽省防治煤與瓦斯突出皖北煤電集團公司現(xiàn)場會精神落實情況 ........................................................194潘三礦瓦斯治理情況匯報材料2022 年 7 月 7 日潘三礦是一座設計生產(chǎn)能力 300 萬噸/年的現(xiàn)代化特大型礦井，1992 年 11 月1 日建成投產(chǎn)，通過系統(tǒng)改造后，2022 年生產(chǎn)能力核定為 400 萬噸/年， 2022 年生產(chǎn)能力核定為 500 萬噸/年。2022 年 2 月 18 日礦井西風井井壁出水填井后，礦井生產(chǎn)布局發(fā)生重大變化，2022 年 9 月 6 日通過省局組織的生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整安全設施及條件竣工驗收。16 月份累計完成原煤 產(chǎn)量 萬噸，瓦斯抽采量 萬 m3，其中瓦斯利用量 萬 m3，瓦斯發(fā)電量 萬度，礦井抽采率 %，施工各類抽采鉆孔 萬米，瓦斯專用巷道完成 1547 米，開采保護層面積 萬 m2。西一采區(qū)現(xiàn)有掘進工作面 2 個，為 12418 運順及運順里段，貫通相離 60m，運順里段已停頭，由外段進行貫通工作。東三采區(qū)正在回采的工作面 1 個，為 1792（3）工作面。東四采區(qū)正在回采的工作面 1 個，為 17171（1）工作面。掘進工作面 1 個，為 17161（1）軌順。（二）采掘布局合理，采場接替正常。目前礦井各采區(qū)內(nèi)最多布置 2個回采工作面和 1 個掘進工作面同時作業(yè)。采掘工作面嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第 180 條規(guī)定布置。投產(chǎn)前由集團公司、礦兩級部門組織的瓦斯治理工程驗收，合格方可生產(chǎn)。（三）礦井開拓量、準備量、回采量?；夭闪? 萬噸，規(guī)定可采期4～6 個月， 實際可采期為 個月，符合要求。西風井填井后，為建立西部采區(qū)的永久通風系統(tǒng)，將工廣的矸石井改為回風井，安裝兩臺 FBCDZ№37型風機。礦井的通風方式也由原兩翼對角抽出式變?yōu)橹醒脒吔缁旌鲜?，其中東翼采區(qū)通風方式未改變，仍為對角式通風，主井、副井進風 ，東風井回風；西部采區(qū)通風系統(tǒng)改為中央并列式，主、副井進風，中央 風井（矸石井）回風，西部采區(qū)通風系統(tǒng)為二進二回，其中西翼新增進風巷和中央膠帶機巷為進風巷道，西一石門、西二石門為回風巷道。東風井配備兩臺 ANN2960/1600 軸流式主要通風機，分別服務于礦井東翼的東三、東四兩個采區(qū)，東翼采區(qū)進風 12299m3/min，回風 12727m3/min，負壓4196Pa，等 積孔為 。中央風井裝備兩臺 FBCDZ№37對旋式主要通 風機，分 別服務于礦井西翼的西一、西二及西三三個采區(qū)，西翼采區(qū)進風 10039m3/min，回風 10391m3/min，負壓 3985Pa，等 積孔為 。礦井通風系統(tǒng)發(fā)生改變后，及時聯(lián)系相關有資質(zhì)的科研單位進行了通風機性能測定及通風阻力測定。（二）礦井現(xiàn)在開采的水平為一水平（650m 水平）。 東三、東四采區(qū)均實行分區(qū)通風方式，采區(qū)的進、回風巷均貫穿整個采區(qū)的長度，均設有 1 條以上專用回風巷。各采掘工作面及其它地點的供風量、負壓、風速等滿足《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)的要求。所有掘進工作面均安裝了與運轉(zhuǎn)局部通風機同等能力的備用局部通風機，并采用不同的電源搭火備用。所有掘進工作面的局部通風機均實現(xiàn)了“ 三專兩閉鎖 ”。采煤工作面 1792（3）、17171（1）工作面及 1762（3）備用面均有獨立的通風系統(tǒng)。（六）因礦井通風方式發(fā)生重大改變，通風系統(tǒng)復雜，通風流程長，難以保證兩回風井同時反風效果，同時 1562（3）工作面為區(qū)剛封閉，進行反風演習不利于火區(qū)管理，經(jīng)請 示集團公司后今年不進行反風演習。巷道 68919 米， 失修巷道 11799 米，失修率 %。三、重點塊段、重點工作面和應力集中區(qū)瓦斯防治情況所有煤巷掘進工作面、采煤工作面和揭煤工作面嚴格執(zhí)行“四位一體” 綜合防突措施。（一）重點塊段1762（3）工作面一水平東四采區(qū) 131 煤層綜采面，處于 13 煤突出危險區(qū)域，實測原始瓦斯壓力 ，瓦斯含量為 ，根據(jù) 1762（3）煤的賦存情況及鄰近回采工作面的瓦斯涌出情況，預計本采煤面相對瓦斯涌出量為 ，在日產(chǎn) 8000t 的情況下，絕對瓦斯涌出量為 45m3/min，抽采量 35m3/min，抽采率 75%，風量不低于1800m3/min。工作面走向 長 800m、傾斜長 240m，采煤方法為綜采。平均為 7176。工作面采用順層鉆孔、軌運順頂板走向鉆孔、高抽巷、老塘埋管等抽采方法治理工作面瓦斯。工作面初采前 70m 采用底板巷穿層鉆孔進行尾抽， 100 個穿層鉆孔已施工完畢。高抽巷已封閉，高抽巷及移動泵￠325mm 抽采系統(tǒng)管路已完成安裝，具備抽采條件。1472（3）工作面一水平西二采區(qū) 131 煤層綜采面，處于 13 煤突出危險區(qū)域，瓦斯含量為，屬 1492(1)保 護層工作面的被保護層 工作面，根據(jù) 1482⑶和 1462⑶回采期間的瓦斯涌出，