【正文】 PPm Fe＋＋＋ PPm 總陽離子 PPm HCO3－ PPm CO3－ PPm SO4－ PPm Cl－ PPm NO3－ PPm 總陰離子 PPm SiO2 16 PPm 游離 CO2 PPm 殘氧（以 O2 計(jì) ） PPm 總硬度 PPm 永久硬度 PPm 暫時(shí)硬度 PPm M 一硬度 PPm 濁度（以高磷土計(jì)） PPm PH 壓力 Mpa 溫度 7— 280C（最大） C 循環(huán)冷卻水 壓力 進(jìn)水 /出水 Mpa / Mpa 溫度 進(jìn)水 /出水 320C（最高） /420C D 精制水規(guī)格 PH 7— 8 硬度（ CaCO3） 0 鐵 （ Fe＋＋＋ ） PPm（最大值） Cu＋＋ PPm（最大值） SiO2 PPm（最大值） 油 無 電導(dǎo)度（ 250C） 微姆歐 /厘米 壓力 Mpa 溫度 400C E 過濾水 Ca＋＋ PPm Mg＋＋ PPm Na＋ PPm Fe＋＋＋ PPm SO4－ PPm Cl－ PPm NO3－ PPm SiO2 16 PPm 氧（組分氧） （最大） 總硬度 mg/l 油 — 溫度 7— 280C 壓力 Mpa F 氮?dú)庖?guī)格 N2 %（體積）最小 H2 %（體積）最小 O2 % （體積） 最小 NO 5PPm 壓力 Mpa 和 Mpa 溫度 400C G 儀表空氣規(guī)格 灰分 無 油 無 露點(diǎn) 100C（在 ㎏ /㎝ 2G） 壓力 Mpa 溫度 400C H 蒸汽 高壓過熱蒸汽 Mpa 4820C 中壓過熱蒸汽 3680C 低壓過熱 蒸汽 Mpa 2340C/1500C I 副產(chǎn) CO2 規(guī)格 性質(zhì) 氣態(tài) CO2 ≥ %（干基） 惰性氣體 %最大（干基） 總硫 ㎡ 水分 飽和 壓力 Mpa 溫度 400C J 空氣 灰氣 無 油 無 壓力 Mpa 和 Mpa 溫度 400C 和 1650C K 工藝?yán)淠? NH3 50— 100 PPm CO2 100— 150 PPm CH3OH 和 HCHO 100 PPm 甲胺 10— 30 PPm 甲酸 24— 95 PPm 金屬（ Na， P， Fe， Zn， Al， Si） 10— 100 PPm 壓力 Mpa 溫度 1010C 第三節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) （一）、每噸氨予期平均指標(biāo) 原料天然氣消耗量 （以凈熱值 *為 *基準(zhǔn)） 106Kcol 燃燒天然氣消耗量 （以凈熱值 *為 *基準(zhǔn)） 106Kcol 電力 * 循環(huán)冷卻水 噸 精制水 噸 低壓蒸汽（ Mpa） 0..198 噸 輸 出蒸汽（ Mpa） 噸 輸出鍋爐給水 噸 輸出 CO2 （ 100%） 碳酸鉀 公斤 二乙醇胺 公斤 五氧蝦二釩 公斤 消泡劑 少量 聯(lián)胺（以 1%重量水溶液計(jì)） 升 /時(shí) 磷酸鈉（以 3%重量水溶液計(jì)） 升 /時(shí) 氨水（以 1%重量水溶液計(jì)） 升 /時(shí) *凈熱值 KCOl/Nm3 **照明，通風(fēng)，冷卻塔及冷卻水泵所需電除外 工藝流程敘述 氨是氮和氫兩種元素組成的 ,氮的來源是由空氣取得的 ,而氫的來源是多種多樣的 ,主要是由能產(chǎn)生熱能的燃料 ,如天然氣、液態(tài)烴和煤與水蒸汽反應(yīng)而制得的 .本裝置以天然氣為原料 ,生產(chǎn)工藝主要經(jīng)過四道工序 : (1) 原料天然氣的壓縮和脫硫 . (2) 粗合成氣的制備 (轉(zhuǎn)化和變換 ) (3) 合成氣的凈化 (脫碳和甲烷化 ) (4) 精合成氣的壓縮和氨的合成 在實(shí)際生產(chǎn)過程中 ,要實(shí)現(xiàn)上述工序和回收能量 ,還要增加一些必要的措施 第一節(jié) 原料天然氣的 壓縮和脫硫 硫是天然氣帶來的主要危害 ,合成氨生產(chǎn)過程所用的催化劑對(duì)硫極為敏感 ,在轉(zhuǎn)化工序中 ,硫的中毒書硫和催化劑中的鎳直接反應(yīng)的結(jié)果 ,平均每一個(gè)鎳原子中 ,只要有不到一個(gè)硫原子就足以產(chǎn)生嚴(yán)重的硫中毒 .雖然轉(zhuǎn)化催化劑的硫中毒 ,可以用提高溫度將硫驅(qū)除 ,但是硫濃度增加五倍 ,溫度要提高 380C 才能抵消其影響 .這樣就要求爐管在較高的溫度下操作 ,不僅使?fàn)t管的壽命縮短 ,并使每噸氨的燃料消耗大大增加 ,在變換工序中 ,低溫變換催化劑的硫中、毒是不可逆的 ,因此必須先除去原料氣中的硫化物 . 天然氣中所含的硫 ,是以各種形式存在的 ,如硫 化氫 ,硫醇 ,硫醚 ,二硫醚 ,噻吩 ,二硫化碳 ,氧硫化碳等等 ,這些化合物中 ,硫化氫屬于無機(jī)化合物 ,稱之為 ”無機(jī)硫 ”,其余的屬于有機(jī)化合物 ,把它們稱為 “有機(jī)硫 ”. 本裝置使用的天然氣 ,含硫量設(shè)計(jì)值不大于 35PPm,其中主要是硫化氫和硫醇 (硫醇占有機(jī)硫的 90%),這套裝置根據(jù)使用的天然氣中硫含量不高 ,而要求的凈化程度很高這二個(gè)特點(diǎn) ,選用了鈷鉬加氫轉(zhuǎn)化串聯(lián)氧化鋅脫硫 . 流程敘述 : 天然氣于 ,350C 引入系統(tǒng) ,分作原料及燃料天然氣使用 ,原料天然氣經(jīng)分離罐 (116F)分離凝析油及水分后 ,進(jìn) 入由中壓蒸汽透平帶動(dòng)的三缸三段天然氣壓縮機(jī)(102J).經(jīng)過三段壓縮后 ,天然氣壓力提高到 溫度 1040C,流量 31360Nm3/H,與來自合成氣壓縮機(jī) (103J)一段出口抽出的約 4000Nm3/H的合成氣混合 ,使混合氣中含氫氣量 %,以用作 COMO 加氫器轉(zhuǎn)化有機(jī)硫?yàn)闊o機(jī)所硫需氫氣用 .混合氣送至原料加熱器 (103B)經(jīng)二段予熱至 3710C 再進(jìn)入裝有 觸媒 (分二層 )的加氫器 (101D),將天然氣中有叫硫轉(zhuǎn)化為 H2S,然后串聯(lián)通過二臺(tái)各裝有 氧化 鋅脫硫劑的脫硫槽 (102DA、 D1),使原料中的總硫量降到 以下 ,送往一段轉(zhuǎn)化爐 (101B). 流程中采用二個(gè)脫硫槽是考慮便于在不停車的條件下更換氧化鋅脫硫劑 ,若第一氧化鋅脫硫槽出口硫含量達(dá)到 ,此槽應(yīng)與系統(tǒng)斷開 ,更新脫硫劑 ,此時(shí)氣體只經(jīng)第二脫硫槽脫硫 ,在短期內(nèi)也能將硫脫至 以下 ,當(dāng)脫硫劑更換后 ,將新?lián)Q脫硫劑的脫硫槽串在后面 ,如此交替使用 第二 節(jié) 粗合成氣的制備 （轉(zhuǎn)化和變換） 一，轉(zhuǎn)化過程 甲烷制備的方法，有蒸汽二段轉(zhuǎn)化法和部分氧化法二種， 部分氧化法生產(chǎn)粗合成氣比二段轉(zhuǎn)化法的過程簡單，而且適應(yīng)性大，但是它需要空分裝置。 （三） 產(chǎn)品規(guī)格（國家標(biāo)準(zhǔn)） 川化股份公司第二化肥廠液氨規(guī)格相同。三種主要化肥硝酸銨，硫酸銨和磷酸銨或磷酸氫銨都是由相應(yīng)的酸和氨反應(yīng)制成的 在化肥生產(chǎn)中另一個(gè)主要反應(yīng)是氨和二氧化氮反應(yīng)生成氨基甲酸銨，然后脫水生產(chǎn)尿素。 表（ 1） 溫 度 蒸汽 壓力 蒸發(fā) 潛熱 熱 含 量 Kcae/kg 0C Mpa Kcae/kg 液體 蒸汽 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 氨是活潑的化合物，可與多種物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，氧化反應(yīng)是其主要的一種。 3．氨的化學(xué)性質(zhì) 氨極易溶解于水，在 00C 時(shí)每升水可溶解 1300 升氨，可制成商品氨水，其含氨量在15~30%范圍內(nèi)，其比重隨濃度的增加而降低，氨在水中的溶解度隨溫度的增加而減小，隨壓力的增加而增加，氨溶解于水中要放出熱量。 氨，毒性不象一般毒氣具有累積的毒害作用，但能刺激人體器官的粘膜，對(duì)人體組織 有很大的灼燒性，空氣中含有 %的氨就可能在幾秒中內(nèi)灼傷皮膚，濃度超過 %將會(huì)損傷眼睛，氨的衛(wèi)生允許濃度不大于 30ppm。 （二）氨的性質(zhì) 1．氨在常溫下是一種無色氣體，具有強(qiáng)烈的刺鼻氣味。在食品工業(yè)中，氨是常用的冷凍劑。 在工業(yè)生產(chǎn)中，氨或氨的加工產(chǎn)品又是丙烯 ，合成纖維，塑料和醫(yī)藥的重要原料。 （一）氨的用途 氨是碳素肥料的重要來源，液氨和氨水的很好的液體肥料。概 述 第一 節(jié) 產(chǎn)品敘述 合成氨是重要的基本化學(xué)產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。本裝置經(jīng)增產(chǎn)節(jié)能改造后日產(chǎn)液氨 1200 噸，并付產(chǎn)二氧化碳?xì)怏w輸往尿素裝置制造顆粒狀尿素產(chǎn)品和尿液。用氨還可以制造其他碳素肥料或復(fù)合混合肥料，如硫酸銨，硝酸銨，尿素，碳酸氫銨，氯化銨，磷酸銨或氮磷混合肥料以及氮，磷，鉀混合肥料等。另外石油煉制，橡膠工業(yè)以及冶金采礦，制矸和機(jī)械加 工等工業(yè)部門中，氨及其加工產(chǎn)品也是不可缺少的。 由氨作為原料加工成的硝酸，是炸藥工業(yè)中的基本原料，用硝酸做消化劑可以制得三硝基甲苯，三硝基苯酚，硝化甘油及其他各種炸藥，硝酸銨既是很好的氮肥，又是安全的炸藥，可用于開發(fā)礦山，農(nóng)田改土，隧道修建等。由于氨有毒而且易爆，所以這種刺鼻特性很有用處，只要空氣中含有 50ppm 氨，就很容易被察覺。 氨在空氣中的可爆界限是 16~25%（體積），在氧氣中是 15~79%，氨的燃點(diǎn)是 6500C 2．氨的物理性質(zhì) 在溫度 0 0C 及壓力為 760 mm 水銀柱時(shí)； 在氣體比重 （空氣為 1） 在液體比重 （水為 1） 沸點(diǎn) — 臨界溫度 臨界壓力 氣壓 氨通常是通過壓縮和冷凍后進(jìn)行運(yùn)輸儲(chǔ)存的，因液氨在一般溫度下，有很 高的蒸汽分壓，氨在各種溫度下的蒸汽壓力和蒸發(fā)潛熱如表（ 1）。氨的溶液呈弱堿性，氨也可以溶于鹽類水溶液和各種有機(jī)溶液，但都低于在水中的溶解度。 4NH3+3O2 ———— 2N2+6H2O 4NH3+5O2———— 4NQ+6H2O 在高溫下氣態(tài)可分解成氫和氮： 2NH2———— 3H2+N2 在工業(yè)上，氨主要是和酸進(jìn)行中和反應(yīng)。 上述反應(yīng)是本系統(tǒng)尿素裝置的反應(yīng)過程 純凈的氣態(tài)或液態(tài)對(duì)大部分物質(zhì)沒有腐蝕性，但含有水分的氨或有氧存在的條件下， 對(duì)銅，銀，鋅，等金屬有嚴(yán)重的腐蝕作用。 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 合格品 氨含量 %（重量） %（重量） %（重量） 水 分 %（重量） —— —— 油含量 5ppm（重量）