【正文】 檢查與調(diào)整。 定期維修保養(yǎng)服務內(nèi)容 ： 檢測、維護、設定 ● 安全監(jiān)控裝置 ● 起升機構 ● 大小車運行機構 ● 主梁 ● 大小車軌道 ● 電控箱及操作系統(tǒng) ● 電纜及供電系統(tǒng) ● 潤滑系統(tǒng) 狀態(tài)監(jiān)測 ● 剎車部件狀態(tài)監(jiān)測 ● 鋼絲繩狀態(tài)監(jiān)測 ● 電機運行溫升狀態(tài)監(jiān)測 ● 載荷限制器報警狀態(tài)監(jiān)測 ● 滑輪狀態(tài)監(jiān)測 ● 限位開關及安全裝置狀態(tài)監(jiān)測 ● 載荷傳感器的更換 ● 碳刷的更換 ● 單根電纜的更換 ● 剎車片的更換 ● 剎車盤的更換 3 ● 制定整流模塊的更換 ● 耦和部件中可調(diào)元件的更換 ● 鋼絲繩的更換 ● 導繩器 的更換 ● 潤滑油的更換 ● 液壓過濾器的更換 清潔 機箱的真空清潔 電機滑環(huán)室的清潔 起重機的清潔 軌道的清潔 維修保養(yǎng)報告 每次維修保養(yǎng)完畢，由維護人員向用戶出具書面報告，包括每臺起重機的維修保養(yǎng)工作內(nèi)容，特別要報告發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷，如果檢查中發(fā)現(xiàn)重大缺陷，可能對設備的安全使用造成危害，立即維修或更換配件，以保證設備正常使用。 目 的 ： 采用預防性保養(yǎng)方法，確保起重機的正常運行。所有外接線纜都帶線號標記?？刂齐娎|采用截面面積至少 的多股銅芯電纜。 1 一、 常規(guī)檢查服務 為保證起重設備的正常使用及延長使用壽命，我方派遣起重機專業(yè)工程師對起重設備進行常規(guī)檢查，有問題時免費維修。 檢查內(nèi)容包括： ● 檢查限位開關、報警燈、喇叭等是否正常 ● 檢查鋼絲繩穿法是否正確、滑潤及繩頭連接情況 ● 檢查鋼絲繩的磨損程度，以及其它損壞，如打結、擠壓變形、割傷、斷骨、腐蝕、繩索直徑變細及其它非正常磨損 ● 檢查吊具及吊鉤磨損情況，如扭曲變形、裂縫、磨出的溝槽、鉤頭變形等 ● 檢查小車架、維修通道、欄桿扶手等的破損情況 ● 檢查起升滑輪、卷筒、車輪及軸承等工況 ● 檢查整車操作運行是否平穩(wěn)，操作系統(tǒng)控制是否正確 ● 檢查電控箱內(nèi)全部接觸器、繼電器、繼電器等是否正常，有無松 /斷線等 ● 檢查電機、耦合線圈及剎車系統(tǒng)的接線及磨損情況 ● 檢查剎車，制動線圈是否正常、位置是否位移、低速下能否安全運行、間隙的調(diào)節(jié)是否調(diào)整失靈 ● 檢查起重機各部位潤滑情況 ● 檢查軌道工況及安全裝置，如大車檔、軌道夾、防撞裝置等 ● 檢查主電源系統(tǒng)，以確認集電器、小車供電系統(tǒng)能否正常工作 ● 起重機的主電源為三相四線 380V（ +/10%）， 50Hz（ +/5%） ● 起重機用的固定電纜 時多線芯型，塑料絕緣。其它電纜的尺寸均符合國際安全規(guī)范 ● 所有電線都有顏色、數(shù)字或線號標記，易于識別。固定電纜布置在走線槽內(nèi)或有保護套管（鍍鋅鋼管） 2 二、定期維修保養(yǎng)服務 為保證設備的正常使用，我們 根據(jù)起重設備的生產(chǎn)和制造規(guī)范，預先規(guī)劃、定期進行的檢查機保養(yǎng)服務 。基于維護人員的視覺、聽覺及手工操作，或用戶信息和數(shù)據(jù)，對起重機部件及整車的檢查、調(diào)整設置、狀態(tài)檢測、 潤滑、清洗、緊固等，出具維修保養(yǎng)報告及改造建議。 4 三、具體維修保養(yǎng)方案 我公司根據(jù)起重設備的使用特點，特制訂了具體的維修保養(yǎng)方案 。 金屬結構的檢查 起重機的金屬結構 每年檢查 1～ 2 次，重點為連接部分有無松動、脫落；結構材料和焊縫有無裂紋和開裂；橋架有無變形；結構件的腐蝕情況等。 表 1 金屬結構檢查內(nèi)容與判定標準 檢查項目 檢查內(nèi)容 判定標準 主 梁 主梁變形 檢測主梁在起吊額定載荷時跨中的撓度，以及水平旁彎和其它變形 下?lián)?、旁彎及變形值應符合標準?guī)定 結構件 檢查金屬結構件有無裂紋、腐蝕、異常變形、整體扭曲、局 部失穩(wěn) 檢查連接部分有無松動、脫落、裂紋、腐蝕 不得有裂紋、明顯腐蝕、異常變形、明顯扭曲和局部失穩(wěn) 不得有松動、脫落、裂紋、腐蝕 其它 檢查金屬結構表面防護 不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕 小 車 架 結構件 檢查有無裂紋、變形、開裂 檢查鋼結構表面防護 檢查各連接件有無松動、脫落 無裂紋、變形、開裂 不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕 無松動、脫落 司機室和主梁連接 檢查連接處母材及焊縫區(qū)有無裂紋 檢查螺栓等是否牢固可靠 應無裂紋 應緊固可靠 起升機構的檢查與維護 起升機構的檢查項目見表 2。 表 3 起重機運行機構檢查項目、內(nèi)容及判定標準 檢查項目 檢查內(nèi)容 判定標準 電 動 機 安裝底座 安裝底座有無裂紋；連接有無松動、脫落 無裂紋、無松動或脫落 鍵和鍵槽 檢查鍵有無松動、出槽及變形 檢查鍵槽有無裂紋及變形 無松動、出槽及明顯變形 無裂紋及明 顯變形 6 聯(lián) 軸 器 傳動軸 轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動 無明顯徑向跳動和擺動 橡膠彈性圈 檢查變形及磨損程度 不得超過報廢標準 齒形聯(lián)軸器 檢查潤滑情況，是否漏油 是否有異常聲響 給油適當，不漏油 無異常聲響 螺栓及螺母 檢查螺栓、螺母有無松動與脫落 無松動或脫落 制 動 器 減 速 器 制動器 檢查制動器工作情況 工作正常，不偏磨，能夠有效制動 液壓制動器 檢查液面高度及有無漏油 檢查工作缸的功能、有無損傷、泄露 檢查推桿有 無彎曲變形、油量是否合適、有無泄漏 油量適當，無泄漏 動作正常，沒有損傷和泄漏 無明顯彎曲，油量適當，無泄漏 電磁制動器 檢查電磁鐵動作情況 動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪音、無異味 電磁盤制動器 檢查電磁鐵工作狀態(tài) 檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤安裝有無松動 動作平衡，無異常噪音和異味 動作正確，無明顯磨損與損傷，無松動 制動輪與制動瓦 檢查制動輪安裝有無松脫；摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化；制動輪有無裂紋、磨損及缺損；制動間隙是否合適 無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、 損傷、磨損正常；制動間隙合乎要求 行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構 檢查行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構有無異常；拉桿、 銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損 調(diào)節(jié)器適當，動作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損 安裝螺栓、銷軸 檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫 無松脫 齒輪箱體 檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動與脫落；油量、油品、 油質(zhì)情況；有無漏油 無裂紋、明顯變形與損傷；無松動與脫落；油量適當，無污染；無漏油 齒輪 檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動；齒面有無磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋、變 形及損傷；鍵有無松動、出槽及變形；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤滑情況 無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動出槽和明顯變形；無裂紋變形；齒面接觸良好、嚙合深度適度；潤滑良好 齒輪箱蓋 檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫 無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫 軸 轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動軸 檢查有無變形與磨損；傳動軸是否有振擺；鍵及鍵槽有無松動、變形、裂紋 無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋 軸 承 滾動軸承 檢查有無裂紋與損傷；潤 滑情況 檢查在空載和負載工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲 無裂紋、損傷、潤滑良好 無異常振動、噪音和明顯發(fā)熱 滑動軸承 檢查軸承有無磨損；在空載和負載工況下是否燒損與發(fā)熱 無明顯磨損；不得有燒損或明顯溫升 7 車 輪 組 輪緣 檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損 無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損 輪轂及輪盤 檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷 無裂紋、明顯變形、磨損、損傷 車輪踏面 檢查踏面有無磨損；主動車輪及從動車輪直徑誤差；檢查有無裂紋、變形、踏面表面脫落 無明顯磨損、輪徑誤差值符合標準 規(guī)定；無裂紋與變形；無剝落 輪轂內(nèi)軸承 檢查滑動軸承的潤滑情況；空載和負載工況時有無異常振動、噪音、溫升等 檢查滾動軸承的潤滑情況，有無振動、噪音、溫升等 無異常；無振動、噪音、溫升、潤滑良好 無異常；無振動、噪音、溫升、潤滑良好 車輪輪轂與端梁之間的貼板 檢查有無摩擦、磨損及裝配精度情況 無摩擦、磨損；安裝良好 軌道的檢查 起重機和小車的運行軌道，每年 檢查 2～ 4 次。這些缺陷反過來又影響起重機或小車的正常運行。 軌道檢查的項目內(nèi)容見表 4。 表 5 起重機電氣、控制系統(tǒng)檢查項目、內(nèi)容及判定標準 檢查項目 檢查內(nèi)容 判定標準 8 電 動 機 繞組 檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱 絕緣 電阻在規(guī)定范圍；無異常發(fā)熱 軸承 檢查潤滑情況與異常響聲 潤滑良好、無異常聲響 滑環(huán) 檢查有無變色、裂痕、接線頭有無松動 無明顯變色、破裂或松動 電刷及導線 檢查有無磨損和松動；壓力是否適當；電刷是否附著有碳粉；轉(zhuǎn)動電機軸有無火花 無明顯磨損、松動；壓力適當；無附著碳粉；無火花 集 電 裝 置 滑 線 及 滑 車 軌 道 電源滑線，集電軌道 檢查有無變形、磨損、損傷；張緊裝置動作是否正常；滑線與滑塊的接觸情況；絕緣子支撐有無松脫 無明顯變形、磨損、損傷、張緊正常；接觸良好；無松脫 殼、蓋、罩子 檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否正常 無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距 絕緣集電器 檢查絕緣集電器的接線有無異常 電纜心線、接頭及外殼要可靠連接 絕緣子 檢查有無脫落與松動、破裂與污垢 無脫落松動、破裂與污垢 集 電 器 機械部分 檢查有無磨損與損傷；潤滑是否良好 無明顯磨損、損傷；潤滑良好 彈簧 檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷 無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷 接線與絕緣 檢查接線有無斷線、絕緣子是否破損、積存灰塵 無斷線或破損；無灰塵積存 接頭螺栓 檢查緊固部分有無松動脫落 無松動脫落 供 電 電 纜 絕緣層 檢查有無破損 無破損 連接處 檢查緊固部分有無松動脫落 無松動脫落 電纜及導向裝置 檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷； 電線導向裝置動作情況 無彎曲、扭曲及損傷；導向動作平穩(wěn) 電 氣 元 件 及 控 制 開 關 開關、接觸部分與保險器 檢查開關動作有無異常、外形有無破損；接觸部分鉸鏈和夾子的壓力是否合適；保險器安裝及容量是否合適 動作正常、無破損；接觸壓力適當；安裝正確，容量合適 接 觸 器 觸頭 檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損情況 接觸面無間隙、能夠完全脫開 彈簧 檢查有無損壞、變形、腐蝕及疲勞老化 無損壞變形、明顯腐蝕和疲勞老化 可動鐵芯 檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作時有無異常聲響；屏蔽線圈有無斷線；檢查限位塊有無磨損及損傷；斷路時有無間隙 無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損或損傷；無間隙 消弧線圈 檢查緊固部分有無松動 無松動 消弧柵 檢查是否在原位置、是否燒損 應在原定位置、無明顯燒損 緊固件 檢查有無松動 無松動 彈簧 檢查有無損壞、變形、腐蝕及疲勞老化 無損壞變形、明顯腐蝕和疲勞老化 9 系 統(tǒng) 繼 電 器 時間繼電器 檢查其限時功能 限時準確 阻尼延時器 檢查油筒是否脫落、是否漏油；油量及油質(zhì)情況 無脫落、漏油；油量及油質(zhì)正常 接觸片 檢查接觸片有無損壞