【正文】 00mm.對(duì)接處要打坡口 .對(duì)接平直 .不允許錯(cuò)口 .質(zhì)檢員進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核檢驗(yàn)合格后出模。剛架組拼時(shí) .為保證其質(zhì)量要按順序從一邊柱子到梁再到另一邊柱子。 制作模具 .由剛架作制組 .按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的實(shí)際尺寸 .制作剛架模具 .模具制作好后填制模具制作報(bào)告單 .技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門進(jìn)行聯(lián)合復(fù)核驗(yàn)收 .合格后由主管工程師簽字批 準(zhǔn)同意組拼。 （三） H 型鋼組立 組立程序是剛架生產(chǎn)制作的關(guān)鍵一環(huán) .其質(zhì)量直接影響到下道焊接效果。 對(duì)切割出的半成品要分類、編號(hào)堆放 .并由專人負(fù)責(zé)保管 .發(fā)配使用。 根據(jù)工程質(zhì)量要求 .對(duì)放樣劃線的鋼材進(jìn)行切割 .切割設(shè)備應(yīng)采用多頭直條氣割機(jī)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行 。對(duì)參加焊接的焊工人員要做鋼印編號(hào)備案 .發(fā)給上崗焊接許可證。 焊接工藝：采用門型自動(dòng)焊設(shè)備埋弧焊和電焊機(jī)手動(dòng)操作電弧焊相結(jié)合的辦法。所有焊條購(gòu)進(jìn)后均要儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方 .并設(shè)專人保管 .焊條、焊劑等在使用前 .必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行烘焙 .烘干后存放在保溫箱內(nèi) .隨用隨取。 焊條： 手工焊接時(shí) Q345 與 Q345 之間焊接焊條 采用 E50 系列焊條 .Q235 與 Q23 Q345 之間焊接焊條 采用 E43 系列焊條 .要與母材匹配。 （一）基本要求 鋼材： 梁、柱等主鋼架鋼材 為 Q345 鋼。 （ 4）派一至兩保人員作為現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)員負(fù)責(zé)雙方的各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)事宜。 （ 2）及時(shí)組織由甲、乙雙方及設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門參加的圖紙會(huì)審 .確保設(shè)計(jì)和技術(shù)先行一步。 機(jī)具準(zhǔn)備 為滿足工程進(jìn)度和施工需要 .針對(duì)本工程具體情況 .需配備以下 機(jī)械、設(shè)備和大型用具（詳情見 第四章 ）。 （ 3）認(rèn)真做好各種儀器及度量用具的準(zhǔn)備及校核工作 .確保土建與鋼結(jié)構(gòu)工程尺寸相符。 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）由主管技術(shù)人員進(jìn)行 技術(shù)交底、質(zhì)量交底、圖紙交底 .包括施工方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證、工期保證、文明施工等。 未盡事宜應(yīng)按照現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 基礎(chǔ)與 桁架、系桿、直撐 連接見相應(yīng)施工圖。在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行涂漆保護(hù)。但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè) 50 毫米范圍內(nèi)安裝前不涂漆 .待安裝后補(bǔ)漆。 噴漆 構(gòu)件完成后涂?jī)傻兰t丹底漆 .工廠和現(xiàn)場(chǎng)各涂一道醇酸漆 .漆膜總厚度不小于 120 微米。 鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后 .不得在主要受力構(gòu)件上施焊。 構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝過程中 .應(yīng)采取措施防止變形和損壞。 板材對(duì)接接頭要求等強(qiáng)焊接 .焊透全截面 .并用引弧板施焊 .引弧板割去處應(yīng)予打磨平整 .腹板與翼緣對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開 200 毫米以上 .并注意避開加勁肋。 四、鋼結(jié)構(gòu)制作運(yùn)輸與安裝 鄭州日產(chǎn)汽車有限公司總裝焊裝廠房加固工程 4 ⑴《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 ⑵《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB500102020 ⑶《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB500072020 ⑷《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GBJ500182020 ⑸ 《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812020 焊 接質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)：鋼架梁、柱的對(duì)接焊縫 .以及梁、柱翼緣板與端板的連接焊縫接二級(jí)檢驗(yàn) .其它焊縫接三級(jí)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)。 普通螺栓： C級(jí)螺栓、螺帽和墊圈套 .采用 Q235鋼 高強(qiáng)螺栓： 10． 9級(jí)螺栓 .摩擦面抗滑移系數(shù)不少于 0． 45。 本工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的涂料均采用鐵紅環(huán)氧改性 M 樹脂底漆 .及醇酸改性氯化橡膠磁漆面漆。 鋼柱腳下 50厚后澆層采用 C40微膨脹細(xì)石混凝 土 .鋼柱包腳采用 C10級(jí)混凝土。 三、主要材料 本次工程新增構(gòu)件 采用 Q235B鋼 .鋼材表面原始銹蝕等級(jí)不低于 B級(jí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 .本 次工程采用加固柱增加桁架技術(shù) .即在不拆除上部結(jié)構(gòu)的情況下加固柱子 .在加固的柱子上設(shè)置桁架 .承擔(dān)工藝吊點(diǎn)傳來的荷載。 第二節(jié) 工程概況 一、總體簡(jiǎn)介： 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 鄭州日產(chǎn)汽車有限公司總裝焊裝廠房加固工程 2 建設(shè)地點(diǎn) 中牟 3 工程規(guī)模 4 設(shè)計(jì)單位 東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司 5 建設(shè)性質(zhì) 改造工程 6 資金來源 自籌 7 招標(biāo)范圍 建筑安裝 8 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)質(zhì) 9 總工期要求 10日歷天 10 承包方式 包工包料 二、工程概況 本工程 分為總裝車間和焊裝車間 .均為 鋼架結(jié)構(gòu) .建筑層數(shù)一層。（有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有更新版本時(shí) .按新版本執(zhí)行）。 三、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)用手冊(cè)》。鄭州日產(chǎn)汽車有限公司總裝焊裝廠房加固工程 11 頁 第二章 施工準(zhǔn)備 第 5 頁 第三章 鋼構(gòu)制作與安裝施工方案 第 6 頁 第四章 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 第 17頁 第五章 施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 第 18頁 第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃 第 19頁 第七章 施工現(xiàn)場(chǎng)和施工道路平面布置 第 20頁 第八章 施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊地下管道、 設(shè)施保護(hù)措施 第 23頁 第九章 對(duì)周邊建筑物的保護(hù)措施 第 24頁 第十章 安全保證體系和保證安全生產(chǎn)的措施 第 25頁 第十一章 質(zhì)量保證體系和確保工程質(zhì)量技術(shù)措施 第 28頁 第十二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期技術(shù)措施 第 31頁 第十三章 保證文明施工措施 第 33頁 第十四章 減少擾民降低環(huán) 境污染和噪音的措施 第 34頁 第十五章 現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)及主要施工管理人員表 第 35頁 第十六章 與土建及其他施工單位的配合措施 第 37頁 鄭州日產(chǎn)汽車有限公司總裝焊裝廠房加固工程 2 第一章 編制依據(jù)和工程概況 第一節(jié) 編制依據(jù) 一、 鄭州日產(chǎn)汽車有限 公司鋼結(jié)構(gòu)施工招標(biāo)文件及施工圖。 二、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。 四 、 招標(biāo)文件中明確采用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 五 、正巖公司《程序文件》及《管理手冊(cè)》。 位于中鄭州日產(chǎn)汽車有限公司總裝焊裝廠房加固工程 3 牟境內(nèi)。 先采用混凝土柱外包鋼柱的加固方法 .將柱頂需要設(shè)桁架的混凝土柱進(jìn)行加固 .在原混凝土工字柱兩側(cè)增加雙槽鋼組合的新格構(gòu)柱 .并與原砼柱進(jìn)行連接。其性能除應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）規(guī)定的要求外 .尚應(yīng)保證屈服點(diǎn)、碳、磷、硫的含量 .冷彎型鋼還應(yīng)保證冷彎實(shí)驗(yàn)合格。 結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)進(jìn)行表面處理 .本工程規(guī)定表面處理方法為拋丸除銹。 手工焊接時(shí) Q345 與 Q345 之間焊接焊條采用 合《低合金鋼焊條》（ GB/T5118）手工焊接時(shí) Q235與 Q23 Q345之間焊接焊條采用 《碳鋼焊條》（ GB/5117）自動(dòng)焊或法自動(dòng)焊的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相應(yīng) .焊比應(yīng)符合《焊接用鋼絲》（ GBA12470）的規(guī) 定。 鋼材、連接材料、焊條、焊絲及螺栓、涂料底漆、面漆均應(yīng)有質(zhì)量合格證明書。梁柱、梁梁連接采用 10． 9S高強(qiáng)螺栓。 未注明焊縫高度 6MM。 所有節(jié)點(diǎn)零件以加工廠放樣為準(zhǔn)。 五、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 除銹 鋼結(jié)構(gòu)所處環(huán)境為無 侵蝕性環(huán)境 .鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)徹底機(jī)械除銹 .除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2 1/2 級(jí)。構(gòu)件除銹完成后 .應(yīng)在 8小時(shí)（溫度較大時(shí) 24小時(shí)）內(nèi) .涂第一道紅丹漆 .底漆充分干燥后 .才容許次層涂裝。安裝完畢后未刷底漆的部分及補(bǔ)焊、擦傷、脫漆處均應(yīng)補(bǔ)刷漆兩度 .然后刷面漆一度 .面漆顏色鄭州日產(chǎn)汽車有限公司總裝焊裝廠房加固工程 5 由業(yè)主定。 六、其它 除注明者外 .設(shè)計(jì)圖中所注尺寸 均以毫米計(jì) .標(biāo)高以米計(jì) .均為相對(duì)標(biāo)高。 本工程工期緊張 .春節(jié)期間施工 .需要投入大量的人力物力 .應(yīng)做好管理協(xié)調(diào) 工作。 鄭州日產(chǎn)汽車有限公司總裝焊裝廠房加固工程 6 第二章 施工準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備 根據(jù)該工程的工期和質(zhì)量要求 .經(jīng)我單位領(lǐng)導(dǎo)慎重研究 .決定設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工、技術(shù)、質(zhì)檢、設(shè)備、材供、后勤等管理工作 .為保質(zhì)保量完成工程施工任務(wù) .各工程分項(xiàng)由專人負(fù)責(zé)管理 .主要人員配備如下（見 第六章 ）。 （ 2）制定嚴(yán)格的安全規(guī)章制度 .自始至終進(jìn)行長(zhǎng)期的安全質(zhì)量教育 .遵守甲方廠區(qū)內(nèi)各項(xiàng)制度 .努力做到安全文明施工。 （ 4）認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)技術(shù)要求和準(zhǔn)備工作 .確保抄平放線及預(yù)埋件的標(biāo)高和平直度