機(jī)泵常見(jiàn)故障的分析、判斷-展示頁(yè)
2025-01-28 11:25本頁(yè)面
【正文】 跳動(dòng) 處理 擴(kuò)大密封腔內(nèi)徑，增大間隙，檢查轉(zhuǎn)子平衡性，調(diào)整同心度 糾正壓蓋，提高裝配精度 減少?gòu)椈蓧毫?，增大平衡系?shù)，改進(jìn)潤(rùn)滑方式 保持動(dòng)環(huán)與平衡臺(tái)間隙 23mm 增大冷卻流量和壓力，雙端面 增大冷卻流量，改進(jìn)措施、清洗 做平衡，提高零件加工精度 端面泄漏 （二） 原因 密封端面比壓過(guò)小 彈簧拆斷、動(dòng)靜環(huán)熱裂 雜質(zhì)進(jìn)入端面，使端面磨損 雙端面密封有封液壓力小出現(xiàn)泄漏 介質(zhì)結(jié)焦、結(jié)晶或雜物沉積，使動(dòng)環(huán)失去浮動(dòng)作用 處理 加大彈簧壓縮量，增加比壓 更換、改進(jìn)材質(zhì)和結(jié)構(gòu) 用 YY密封面，或改雙密封 增大封液壓力，并保持穩(wěn)定 改進(jìn)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)外沖洗，防止動(dòng)環(huán)卡澀，或用軟水做冷卻液等 軸向泄漏 （三） 原因 輔助密封圈太緊或太松 橡膠密封圈擠入軸隙而破損 密封材料的耐熱、耐蝕性差 安裝時(shí)密封圈卷邊、扭轉(zhuǎn)等 密封圈表面有損傷 處理 選擇合理的配合尺寸 減小配合間隙，更換密封圈 更換、選取好的材料 密封圈過(guò)盈量適當(dāng)， V形圈要注意安裝的方向 裝配前檢查仔細(xì) 案例列舉 一、 4月 14日， 0108P21供漿泵機(jī)封泄漏，停泵檢修，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封箱腐蝕沖刷嚴(yán)重，漿液直接沖刷機(jī)封，導(dǎo)致機(jī)封靜環(huán)磨損嚴(yán)重而損壞。 輔助密封元件如 O型圈 、 V型圈老化脫出等 。 機(jī)械密封的任何一個(gè)元件損壞 ， 都會(huì)造成密封泄漏 ， 常見(jiàn)的有端面摩擦副損壞 ， 如表面裂紋 、 產(chǎn)生徑向環(huán)狀的溝槽或是裂紋等 。 根據(jù)故障發(fā)生的部位和現(xiàn)象聯(lián)系起來(lái)判斷 。機(jī)泵常見(jiàn)故障的分析、判斷 機(jī)泵故障判斷的主要原則 因地制宜 ， 因時(shí)制宜 。 即大多數(shù)需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 ， 比如是否剛檢修完 、 是否處于切換過(guò)程 、 是否備用泵停了很長(zhǎng)時(shí)間 ， 或者是在操作調(diào)整中等 。 幾種常見(jiàn)的機(jī)泵故障 泄漏 振動(dòng) 不上量或流量不足或揚(yáng)程太低 異常聲音 過(guò)載或電流過(guò)大 泄漏故障 泄漏可分為暫時(shí)性和永久性的 ， 前者可以通過(guò)一定的措施恢復(fù)起來(lái) ， 比如抽空以后靜環(huán)脫出 ， 如果處理得當(dāng) ，可以使其歸位 ， 但是如果是碎裂或損傷 ， 就是不可恢復(fù)的 。 彈性元件損壞 ， 如波紋管失效 、彈簧卡住等 。 造成密封失效的原因有多種： 振動(dòng)產(chǎn)生 、 操作原因 、 沖洗水不合適或失效 、 再有就是平衡參數(shù)或者說(shuō)是密封參數(shù)超過(guò)機(jī)械密封的使用范圍 。 泵振動(dòng)大、有雜音 電機(jī)與泵不對(duì)中
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