【正文】 、煤塵爆炸，擴大災(zāi)害的程度與范圍。（3）頂板發(fā)生潰水、潰砂。松散孔隙含水層透水預(yù)兆：（1）突出部位發(fā)潮、滴水，且滴水逐漸增大，水中含少量細(xì)砂。（5）底板發(fā)生“底爆”，伴有巨響。（3）沿裂隙或煤幫向外滲水，隨裂隙增大而水量增加，當(dāng)?shù)装鍧B水量達(dá)到一定程度時，煤幫滲水可能停止，此時水色時清時濁，底板活動時水變渾，底板穩(wěn)定時水變清。底板灰?guī)r含水層突出預(yù)兆：（1）工作面壓力增大，底板鼓起。（3）有時聽到水的“嘶嘶”叫聲。三、突水預(yù)兆及辨識：一般預(yù)兆：（1）煤層變潮濕、松軟；煤幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象，其淋水由小變大；有時煤幫有鐵銹色水跡（暗紅色，俗稱“掛紅”）。因此大氣降水是礦井水的間接來源。大氣降水：它是地下水的主要補給源。距地表越近，地表水影響就越大。地表水：指地面河流、湖泊、水庫、池塘等貯存的水。（5）無嚴(yán)格的防治水規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)水災(zāi)預(yù)兆，疏忽大意，不重視，不及時匯報、研究、處理、貽誤時機，釀成大禍。（3）小窯、老窯的分布與影響。第二節(jié) 水災(zāi)發(fā)生的原因及預(yù)兆一、水災(zāi)發(fā)生原因：礦井水災(zāi)發(fā)生的原因分為自然和人為兩大原因：自然原因：（1）自然條件復(fù)雜，水文地質(zhì)條件復(fù)雜，含水層含水量大，充水因素多等。因此可以說在井下，只要達(dá)到上述（1）、（2）條件即可引爆瓦斯。當(dāng)混合氣體瞬間被壓縮到原來體積的1/20時，因其自身被壓而產(chǎn)生的熱量就能使其自行爆炸。（5）瓦斯?jié)舛扰c引火的溫度：不同的瓦斯?jié)舛?，所需爆炸的引火溫度不同，一般地，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到7%8%時，其引火溫度最低；低于或高于這個濃度，所需引火溫度也都較高。試驗表明，初始溫度越高，爆炸界限就越大，當(dāng)溫度20℃時，%%；當(dāng)溫度為70℃時，%%。事實證明，每加入1%的CO2，%,%,%時,無論瓦斯?jié)舛鹊母叩?都不會產(chǎn)生爆炸。若沉積的煤塵被沖擊波、高速風(fēng)流揚起時，達(dá)到上述高濃度的煤塵很容易。因此，井下發(fā)生火災(zāi)或產(chǎn)生其它可燃性氣體時，即使是平時為低瓦斯涌出的礦井，也可能發(fā)生瓦斯爆炸。（3）氧的濃度，當(dāng)空氣中氧氣濃度≥12%時，瓦斯即可發(fā)生爆炸。低于5%或大于16%，瓦斯遇火即燃燒。（1）瓦斯?jié)舛龋涸?%—16%時，遇火即爆；%時爆炸威力最強。根據(jù)采用分源預(yù)測法對瓦斯涌出量的預(yù)測，故一水平（+920m）以上按低瓦斯礦井進行管理。本礦區(qū)大部分礦床位于最低侵蝕基準(zhǔn)面以下，直接充水水源主要為吳家坪組裂隙水、茅口組強巖溶裂隙水、老窯采空區(qū)積水和地表沖溝水，故本礦區(qū)屬以巖溶裂隙水充水為主，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等，水文地質(zhì)類型屬二類一型。礦區(qū)內(nèi)可采煤層D煤層一層，煤層傾角11176。根據(jù)礦井地質(zhì)資料，煤質(zhì)化驗及鄰近礦的開采情況，萬靈煤礦煤層屬低灰、中至中高硫肥煤，可作煉焦配煤或煉焦用煤、電力、化工等動力用煤，也可作民用燃料用煤。傾角由煤系頂板向煤層掘進，在距煤層約4m處落平（不揭穿煤層），然后在此標(biāo)高作井底車場。方位301176。礦井設(shè)計采用斜井開拓方式，全礦井劃分二個水平（一水平標(biāo)高+920m，二水平標(biāo)高840m）、三個采區(qū)開采，共設(shè)計兩個井筒，即主斜井和回風(fēng)井。設(shè)計開采二疊系上統(tǒng)吳家坪組第一段（P3w1）之D煤層,。 甕安縣萬靈煤礦第一章 礦井概況萬靈煤礦為資源整合礦井，由原貴州省甕安縣草塘鎮(zhèn)大灣田煤礦和大灣煤礦合并而成。甕安縣萬靈煤礦 （WW10001）礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 (二O一O年度)會 審 記 錄編制單位甕安縣萬靈煤礦日 期編制人胡 鑄 仁單位負(fù)責(zé)人安全礦長 生產(chǎn)礦長安 全 科生 技 科通 風(fēng) 隊機 電 隊采 煤 隊掘 進一 隊掘 進二 隊維 修 班批準(zhǔn)人技術(shù)負(fù)責(zé)人礦 長修改說明修 改 人:修改日期：修改意見：審批意見：目 錄前言………………………………………………………….6第一章 礦井概況……………………………………...7第二章 各類事故發(fā)生的預(yù)兆及原因分析………….8第一節(jié) 瓦斯事故原因及預(yù)兆…………………………….8第二節(jié) 水災(zāi)發(fā)生的原因及預(yù)兆………………………….10第三節(jié) 火災(zāi)發(fā)生的原因及預(yù)兆………………………….13第四節(jié) 粉塵的產(chǎn)生及煤塵爆炸的原因………………….15第五節(jié) 頂板災(zāi)害事故致因及預(yù)兆……………………….18第六節(jié) 提升運輸事故的原因分析……………………….23第七節(jié) 電氣事故致因分析……………………………….25第八節(jié) 爆破事故的原因分析…………………………….27第九節(jié) 其他事故的原因分析…………………………….31第三章 各類災(zāi)害事故的預(yù)防措施…………..……32第一節(jié) 瓦斯爆炸事故的預(yù)防…………………………….32第二節(jié) 水災(zāi)的防治……………………………………….35第三節(jié) 火災(zāi)的預(yù)防……………………………………….42第四節(jié) 粉塵災(zāi)害的預(yù)防………………………………….45第五節(jié) 頂板災(zāi)害的防治………………………………….48第六節(jié) 提升與運輸事故的預(yù)防………………………….52第七節(jié) 電氣事故的防治………………………………….56第八節(jié) 爆破事故的預(yù)防措施…………………………….58第九節(jié) 其他事故的預(yù)防………………………………….61第四章 災(zāi)害的應(yīng)急處理與救援……………………63第一節(jié) 災(zāi)害可能發(fā)生的地點…………………………..63第二節(jié) 井下人員避災(zāi)路線……………………………..64第三節(jié) 災(zāi)害事故的處理………………………………..66第五章 自救與互救.……………………………….77第一節(jié) 應(yīng)急工程及設(shè)備、器具..…………………....77第二節(jié) 自救與互救措施………………………………..79第三節(jié) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織救災(zāi)原則……………………..85第六章 礦井災(zāi)害事故處理計劃………………...86（一）處理重大災(zāi)害事故的組織措施…………………..86(應(yīng)急救援組織機構(gòu)指揮中心)……………………...87（二）瓦斯、煤塵及火災(zāi)事故的處理計劃……………..89（三）水災(zāi)事故的處理計劃……………………………..91（四）冒頂事故的處理計劃……………………………..92（五）運輸事故的處理計劃……………………………..92第七章 避災(zāi)路線……………………………………..93（一）、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)事故的避災(zāi)路線….93（二）、發(fā)生水事故的避災(zāi)路線………………………….93第八章 《計劃》的貫徹和要求…………………..93結(jié) 束 語………………………………………………….94附1：避災(zāi)路線圖………………………………………….94附2：井下消防庫救災(zāi)物資、器材、配備……………….94附3：發(fā)生事故時必須立即召集的人員名單表………….96貫 徹 記 錄 …………………………………………….97 前 言為貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保護職工的健康和生命安全，免使國家、集體及企業(yè)財產(chǎn)遭受損失，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第九條之規(guī)定，特編制萬靈煤礦礦井（2010）年度災(zāi)害預(yù)防與處理計劃。希望該計劃能起到防止事故發(fā)生，并在一旦發(fā)生事故時，能有效地防止事故擴大和迅速地?fù)尵仁転?zāi)遇難人員的目的。開采深度：1070m～600m。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年，采用斜井開拓。主斜井利用原大灣田煤礦的技改井，井口位置位于礦區(qū)西部邊界，井口坐標(biāo)為：X =，Y =，Z =+1021m。以25176。目前我礦建設(shè)工程已接近尾聲，計劃年底前達(dá)到礦井竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)。煤層的自然發(fā)火傾向性為Ⅲ類（不自燃）。直接頂板為泥灰?guī)r，力學(xué)強度中等，部分會發(fā)生頂板跨塌；煤層底板：為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、碎屑巖為主，力學(xué)強度很低，遇水時極易軟化，塑性強，巖石完整性不好，巖體穩(wěn)定性很差，巷道掘至該層段時，易產(chǎn)生頂部塌陷及底鼓、片幫等現(xiàn)象；底板有底鼓現(xiàn)象，并會發(fā)生支柱下陷。本礦不屬于煤與瓦斯突出礦區(qū)。第二章 各類事故發(fā)生的預(yù)兆及原因分析第一節(jié) 瓦斯事故原因及預(yù)兆瓦斯能夠燃燒和爆炸，其爆炸條件為三條：即一定濃度的瓦斯，高溫火源和足夠的氧氣，三者缺一不可。在7%8%時，最容易爆炸。（2）高溫火源。影響瓦斯爆炸的因素：（1）可燃性氣體的混入：當(dāng)瓦斯和空氣的混合氣體中混入可燃性氣體時，由于這些氣體（HH2S、C2HCO等）本身具有爆炸性，不僅增加了爆炸氣體的總濃度，還會使瓦斯爆炸的下限降低，從而擴大了瓦斯爆炸的界限。（2）爆炸性煤塵的混入：研究證明，當(dāng)空氣中煤塵含量為5g/m3時，瓦斯爆炸下限降到3%；煤塵含量為8 g/m3時，%。（3）惰性氣體的混入：若在瓦斯和空氣的混合氣體中，混入惰性氣體，可縮小瓦斯爆炸界限，降低其爆炸危險性。（4）混合氣體的初始溫度。因此，井下發(fā)生火災(zāi)或爆炸時，高溫會使原來并未達(dá)到爆炸濃度的瓦斯爆炸。（6）混合氣體的壓力：壓力越大，所需引火溫度就越低。爆炸原因分析：根據(jù)上述條件及影響因素，礦井發(fā)生瓦斯爆炸，不外乎是達(dá)到了上述三條件，即：（1）瓦斯?jié)舛瘸蓿e聚，使其達(dá)到了爆炸界限；（2）產(chǎn)生了高溫火源；（3）恰遇有足夠的氧氣濃度在礦井的建設(shè)、生產(chǎn)中，井下空氣中氧氣含量一般都要求在20%左右，因此，氧氣濃度大于或等于12%的這種條件在井下隨時都存在，我們不可能為了防止瓦斯爆炸，而采取降低氧氣濃度的方法，否則就會不利于人員的生存和工作。瓦斯?jié)舛瘸?、積聚容易發(fā)生的地點有：（1）回采工作面上隅角；（2）獨頭掘進工作面的巷道隅角；（3）頂板冒落的空洞內(nèi)；（4）低風(fēng)速巷道的頂板附近；（5）停風(fēng)的盲巷中；（6）回采工作面的采空區(qū)邊界處（7）采掘機械切割部分的周圍井下容易發(fā)生高溫火源的地點和或原因有：（1）井下明火：如吸煙、用電爐、燈泡取暖；煤炭自燃等；（2）電氣火源：帶電作業(yè)；井下電氧焊；電纜接頭不規(guī)范產(chǎn)生電火花；設(shè)備不防爆產(chǎn)生電?。ɑ蚧鸹ǎ?；井下敲打、拆卸礦燈燈頭、燈盒等；（3）爆破火源；（4）撞擊、摩擦火花（5）其他火源：如靜電火花；地面閃電或其它突發(fā)電流通過管道傳到井下等。（2）地質(zhì)構(gòu)造的影響：節(jié)理、褶曲、斷層的存在和雨季時間與空間的多變等。人為因素：（1）對水災(zāi)認(rèn)識和重視不夠，領(lǐng)導(dǎo)工作不力；（2）業(yè)務(wù)技術(shù)水平不夠（水文地質(zhì)條件，水災(zāi)規(guī)律性掌握分析不夠，探查手段落后，資料不清等）；（3）亂采亂掘；（4）防治水工程投資力度不夠，必要的防治水工程不做，偷工減料，修改設(shè)計，忽視工程質(zhì)量等。二、礦井水的來源：地下水：是礦井水的最主要來源，一般存在于含煤地層中不同巖層的孔隙或溶洞內(nèi)，當(dāng)巷道或采面穿越這些含水層時，地下水就會涌入礦井。在井下掘進巷道或回采中，覆蓋在煤層上面的巖層受采動影響，產(chǎn)生下沉，斷裂和縫隙，若礦井處在地表水體的影響范圍之內(nèi)，地表水會沿著裂隙滲入礦井。老空水：井下采空區(qū)和廢棄的舊巷道存有大量的積水，若巷道接近或遇到老空區(qū)，其積水就會涌出，危害極大。大氣降水滲入地下含水層，采掘過程中含水層水又涌入礦井內(nèi)。生產(chǎn)用水：生產(chǎn)過程中，需用水防塵、防火及采煤，若管理不善或設(shè)備故障致使排水不暢，也會發(fā)生水災(zāi)。（2）工作面氣溫降低，出現(xiàn)霧氣或聞到H2S臭雞蛋味。（4）礦山壓力增大，發(fā)生片幫，冒頂及底鼓現(xiàn)象。（2）底板產(chǎn)生裂隙，并逐漸增大。（4）底板破裂，沿裂縫有高壓水噴出，伴有“嘶嘶”聲或刺耳水聲。地下水大量涌出，水色呈乳白或黃色。（2）發(fā)生局部冒頂，水量突增出現(xiàn)流砂，流砂常呈間歇性，水色時清時渾。第三節(jié) 火災(zāi)發(fā)生的原因及預(yù)兆礦井火災(zāi)是煤礦主要災(zāi)害之一。熱源、可燃物、空氣構(gòu)成火災(zāi)的三要素。外因火災(zāi)是由外界火源引起可燃物的非控制性燃燒。一、外因火災(zāi)發(fā)生的原因分析：存在明火。出現(xiàn)電火。違規(guī)爆破引發(fā)炮火而引燃可燃物著火。機械摩擦及物體碰撞引燃可燃物而引起火災(zāi)。具有自燃和容易自燃傾向性（即II類、III類）的煤層在常溫下吸收了空氣中的氧氣，產(chǎn)生低溫氧化，釋放微量的熱量和初級氧化產(chǎn)物；因散熱不良，熱量積聚導(dǎo)致溫度上升，又加速了低溫氧化作用的進程，最終導(dǎo)致自然發(fā)火。即：煤炭具有自燃的傾向性，并呈破碎狀態(tài)堆積存在；連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過程不斷發(fā)展。內(nèi)因火災(zāi)可通過人體感官結(jié)合儀器監(jiān)測進行預(yù)測預(yù)報。（2）氣味：聞到煤油味，汽油味、松節(jié)油味或焦油味等。（3）溫度：煤氧化要產(chǎn)生熱量，因而從此處流經(jīng)的水，空氣的溫度較正常值要高。利用儀器預(yù)報有如下幾種方法：（1）利用CO檢定管測量空氣中的CO的含量變化；（2）利用束管監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測空氣的成分變化。因為氧化分為三個階段即潛伏期（溫度不超過70℃），自熱期（煤溫可達(dá)120℃150℃）和燃燒期，因而溫度傳感器要求在0℃150℃之間，精度要求高，且穩(wěn)定可靠。第四節(jié) 粉塵的產(chǎn)生及煤塵爆炸的原因一、（粉）礦塵概念及分類煤礦生產(chǎn)中所產(chǎn)生的各種礦物細(xì)微顆粒的總稱即為粉塵（礦塵），它是煤礦生產(chǎn)中的五大自然災(zāi)害之一，它包括有巖塵和煤塵。煤塵：直徑小于1μm的煤炭顆粒，一般煤塵中游離sio2的含量小于1%。二、礦塵濃度的規(guī)定：見下表：粉塵中游離sio2含量（%