【正文】 高投入、高附加值產品。由于生產規(guī)模小，產品出口、大定單、高檔覆銅板廠的定貨均不能得到滿足，同時也不能得到企業(yè)的規(guī)模效益。項目總投資2456萬元，其中建設投資2249萬元，建設期利息為84萬元，鋪底流動資金123萬元。新建生產廠房、輔助生產廠房6000平方米，購置設備、儀器、動力設備372臺（套）。 產業(yè)關聯(lián)度分析銅箔指銅的極薄材，世界上習慣將厚度在100μm以下的銅及銅合金片、帶稱為銅箔。電解銅箔采用電沉積方法生產，軋制銅箔用多輥軋機反復熱、冷軋制得。電解銅箔作為一種特殊的有色金屬產品，主要應用于三個方面。建筑行業(yè)，用作門窗及墻壁的鑲色裝飾。三是印制電路生產中，用于制作印制電路的導電體。由純銅原料（電解銅、純廢銅線等）經電沉積制得的電解銅箔（electrodeposit copperfoil，簡稱ED銅箔），與絕緣基材層壓成覆銅箔層壓板（copper clad laminate，簡稱CCL），在覆銅箔層壓板上印制預先設計好的電路圖，經過蝕刻成型而成為印制電路板（printed circuit board，簡稱PCB）。因此可以說，電解銅箔是電子工業(yè)的專用基礎材料。蓬勃發(fā)展的電子工業(yè)，給覆銅箔板行業(yè)展現(xiàn)了廣闊的市場前景，也為電解銅箔生產創(chuàng)造了良好的發(fā)展機遇。因此，與之配套的電解銅箔亦必須適應這一發(fā)展要求。20世紀90年代以來，由于印制電路技術的發(fā)展，要求形成印制電路板的覆銅箔層壓板必須能經受比過去更高溫度和更長時間的熱處理。其次，由于電子器件日趨小型化，印制電路表面安裝技術的不斷發(fā)展以及多層印制電路板生產的不斷增長而促進的印制電路趨于細密化，要求銅箔的粘結面（銅箔毛面）粗糙度（峰谷度或凹凸度）低，高溫延展性好。圍繞著這兩大課題，國外電解銅箔制造商，主要是美國和日本的各大銅箔公司（如美國的固爾德箔公司、耶茲公司、奧林公司，日本的日礦公司、福田金屬箔粉公司、三井金屬礦業(yè)公司、古河線路箔公司）都相繼開發(fā)了多項技術。在抗熱氧化變色處理技術方面，主要是在鋅—鉻處理的基礎上，根據(jù)不同目的加以改進：在鋅—鉻處理層中，再加入鎳、銦、銅等其它元素，提高鍍層的抗熱氧化變色能力；在鋅—鉻處理后，再涂敷有機防銹劑（如苯并三氮唑、藕合劑等），用以提高在高溫度下抗氧化變色及粘接強度；在鋅—鉻處理后，用合適的清洗液漂洗，提高鍍層的抗氧化性能。M面粗化度為一般粗化處理銅箔的1/2以下的電解銅箔稱為低輪廓銅箔，M面粗化度為一般粗化處理銅箔的1/3以下者則稱為超低輪廓銅箔。同時，由于具有高溫延伸率，使銅箔在高溫下產生斷裂的幾率減小，有利于印制電路板可靠性的提高。因而它用于高頻電路、微細電路、薄型化的印制電路板制作。當然，新的電解銅箔品種的開發(fā)，還依賴于新的銅箔制造技術的開發(fā)，其中包括顯微粗化處理技術、高耐熱層合金后處理技術等等。我國電解銅箔生產起步于20世紀60年代初。電解銅箔生產企業(yè)由初期的3家發(fā)展到目前的15家。在電解銅箔方面已由最早的本溪、西北銅和上海三家發(fā)展到招遠、金寶、高密、咸陽、九江、西安、蕪湖、佛崗、惠州聯(lián)合、惠州合正、銅陵、蘇州福田等十余家，部分企業(yè)已能批量生產18μm，個別企業(yè)已能生產12μm產品，而大部分企業(yè)只能生產18(不含)35μm的中低檔產品，、厚度在18μm及以下、35μm(不含)以上高質量產品仍不能自給，表面處理工藝仍不能滿足市場要求。廣東省的產量占了全國的80%，其中的90%是由香港遷至廣東省的。在產品產量和產品質量等方面同國外相比還存在很大差距。根據(jù)資料顯示，預計到2005年電解銅箔的需要量將達到75000t左右。 產品的市場前景 產品市場總量預測及國內生產能力布局 市場總量預測。印刷線路板主要用于電視機、計算機等電子設備的制造。高檔的FR4環(huán)氧布基覆銅板和多層印刷線路板由薄型和超薄型高檔電解銅箔制造。國際市場需求量分析。%，2000年全球印刷電路板產值達370億美元。有文章預測，%，%，供需缺口約達1000噸/月。國內市場需求預測。作為電子信息產業(yè)基礎的印刷線路板（PCB）也得以迅猛的發(fā)展。預計在“十五”期間仍得以高速增。近年來，由于電子工業(yè)技術的飛速發(fā)展，高檔電解銅箔的需求在快速增長，2000年對高檔電解銅箔的需求量為13000噸，2005年預計需求高檔電解銅箔25000噸，國內企業(yè)的高檔電解銅箔的生產能力約為8000噸/年，因此高檔電解銅箔的供求缺口就更加突出。上述企業(yè)總生產能力約為59000噸/年，其中國內企業(yè)生產能力為38000噸/年，三資企業(yè)生產能力為21000噸/年，國內生產企業(yè)最多能生產8000噸/年的高檔電解銅箔，遠小于國內生產企業(yè)的需求（三資企業(yè)高檔電解銅箔大部分出口）。為敘述方便，本文有些地方鍍合金銅箔只表述為鍍黃銅銅箔。技術來源。產品質量水平。表一： 電解銅箔標準對比表序號指 標 名 稱IPCMF150F標準GB5320標準1名義厚度 μm18μm 35μm18μm 35μm2面積重量 g/m2153 305153 3053允許偏差 %177。5%177。5%4質量電阻率 Ω/ m2≤ ≤ ≤ ≤ 5抗拉強度 N/m m2≥205 ≥205≥205 ≥2056延伸率 %7銅箔純度 %≥ ≥≥ ≥8焊接性能良好良好9滲透點 300300面積內≤五個 ≤三個≤五個 ≤三個10外觀無影響使用的缺陷無影響使用的缺陷產品價格。 市場風險分析 分析過去一些失敗的投資項目，其中不乏優(yōu)秀項目，但它們共同之處在于只分析了項目的可行性而忽視了項目的風險性。任何投資都存在不同程度的風險，客觀地認識風險并采取積極的應對措施，是提高投資成功率的保障。本項目雖然每月只用50~60噸銅料，但這種銅料是廢的純銅線，它比使用電解銅每噸減少成本1000元左右，若其他銅材用戶壟斷貨源或哄抬價格，將使預計效益下降。高中檔銅箔目前是緊缺產品，但在WTO背景下，國外產商不僅可能向中國出口，甚至可能直接在華投資設廠，他們有可能憑借整體技術優(yōu)勢，來攻城掠地，使我們失去行業(yè)優(yōu)勢。電解銅箔是國家“十五”重點發(fā)展項目，這是本方案實施的依據(jù)，當然國內同行也將享受有關政策，一旦出現(xiàn)重復建設，受拖累的將不僅是一個企業(yè)。本項目對可能產生的環(huán)保問題作了充分的考慮，但生產中畢竟有極微量的含硫酸廢水和酸霧產生。投資風險。但是，本報告沒有深入論證在地區(qū)經濟危機或國內經濟周期中所受的間接的沖擊量，因而其準確性在非常時期給予關注。本項目在今后的運作中和其他經濟活動一樣，也存在著來自社會的、自然的不可抗力風險。針對經營風險，公司將在現(xiàn)有原料供應商中挑選1~2個進行合資或合作，確保銅料供應。針對行業(yè)風險，我們優(yōu)先考慮選擇建立中外合資或合作企業(yè)，不僅爭取稅收政策的扶持，更將得到管理經驗上的輔佐，應加快投產見效，使產品盡快進入成熟期，做到人無我有，人有我優(yōu)，以質量價格比立足市場，實現(xiàn)以快取性。項目投資風險的對策是建立專門班子，挑選得力人員，注重實施過程中的跟蹤監(jiān)督和信息反饋，不僅抓計劃進度的落實，也要抓好計劃的修訂和完善。 產品目標市場定位 本項目所生產的高檔鍍合金電解銅箔，屬目前階段中國唯一的品種，也是除日本三井公司外，在中國市場上唯一的銷售品種，因而產品目標市場定位于高端、多層、精密印制線路板客戶群。南陵恒昌銅箔公司生產電解銅箔已有8年時間，已掌握中、低檔電解銅箔的生產技術，并成批生產了18微米及以下高檔銅箔，使生產技術水平有了一個質的飛躍，達國內先進水平。 表二 年產600噸電解銅箔的主要技術經濟指標序號技術經濟指標名稱計量單位指標值備注1產品產量 12μm 18μm 35μm 70μm噸50400100502成品率 12μm 18μm 35μm 70μm%708090903用電設備裝機總容量 KVA14004電耗 Kwhr/T120005水耗T/T3006軟水消耗T/T1507循環(huán)水用量 T/T15008蒸汽消耗 折煤量 T/TT/T9低壓壓縮空氣用量M3/T1500010高壓壓縮空氣用量M3/T 150011電解銅（或紫雜銅）消耗T/T12硫酸消耗 T/T13液堿消耗 T/T 14五氧化二砷消耗 Kg/T15鉻酐消耗 Kg/T16氧化鋅消耗 Kg/T10 17七水硫酸鋅消耗 Kg/T100 工藝技術來源及先進性高檔電解銅箔生產主要由下列（見工藝流程圖）工序組成：高檔電解銅箔生產工藝流程圖如下圖： 工藝技術 溶銅技術。生箔機單機生產能力。陽極板。陰極輥結構。生箔技術。表面處理技術。 工藝技術特點電解銅箔按對銅箔兩面后處理的情況分為單面鍍(單毛面)和雙面鍍(雙毛面) 。而雙面鍍則是在同一后處理槽中對生箔的光面進行粗化處理，使銅箔光面具有與毛面基本相同的粗糙度值和良好的親水性能。目前國內惠州聯(lián)合銅箔公司鋰電池用銅箔做得較好。以鋅為例，成品鍍鋅銅箔的毛面是灰色的，而經高溫層壓后，鍍鋅層與鍍銅層反應生成了鋅銅合金(不均勻的淡黃色)。本項目所采用的鍍黃銅技術則在本廠的后處理槽內直接對粗化面電鍍一層銅鋅合金，成品色澤為金黃色。鍍鎳銅箔為我公司應韓國客戶要求自主研究開發(fā)。GB/T52301995規(guī)定35μm 銅箔最大峰值不超過5μm ，而該產品卻要求35μm 銅箔峰值不小于15μm。目前韓方正逐漸減少從美國進口同類產品 (目前國內無其他生產企業(yè)) 。電解銅箔生產車間為187215米，跨距為六米，大型建材為國家標準件，接觸電解液的區(qū)域做防腐處理。較小的設備基礎采用混凝土結構。廠區(qū)內的主要建筑有：電解銅箔生產車間，建筑面積為2592平方米；純水制備間140平方米；污水處理間108平方米；鍋爐房60平方米；辦公樓960平方米；倉儲維修綜合樓300平方米；后勤綜合樓200平方米；合計建筑面積為4360平方米。 GB5230標準（電解銅箔國家標準）與ANSI/IPCMF150標準（美國國家標準）電解銅箔的厚度規(guī)格有5μm、9μm、18μm、35μm、52μm 、70μm、105μm等，薄型和超薄型是指厚度≤18μm的銅箔。為體現(xiàn)其高檔，產品撥考慮在毛面(M面)進行鍍合金(鍍黃銅、鍍鎳等)處理，使之具有耐高溫、高延展性等特點(12μm電解銅箔將采用雙毛面技術)。本項目建設著重于產品檔次，即年產高檔鍍合金銅箔600噸。本項目的建設期限為2年。溫度（℃）a 極端最高氣溫 ℃b 極端最低氣溫 ℃c 最冷月平均氣溫 ℃d 最熱月平均氣溫 ℃e 年平均氣溫 16℃f 室外計算干球溫度 采暖 –2℃ 冬季通風 3℃ 夏季通風 32℃ 冬季空調 –5℃ 夏季空調 35℃ 夏季空調日平均 ℃g 夏季室外平均每年保證50濕球溫度 ℃h 日平均濕度小于、等于、+5的天數(shù) 103d相對濕度a 最熱月相對濕度 80%b 最冷月相對濕度 77%雨量a 年總降雨量 b 日最大降水量 主導風向及頻率 a 主導風向及頻率 東風17 16b 夏季 東風17 15c冬季 靜風與東風20 13室外計算風速a 夏季 b 冬季 基本風壓 330410N/m2基本雪壓 320370N/m2 大氣壓力 a 冬季 b 夏季 最大凍土層深度 最高地下水位 (地表滯水)蕪湖市水文站實測資料統(tǒng)計,采用黃海基面,吳淞黃海=。地勢坦蕩，相對起伏小。開發(fā)區(qū)區(qū)域地質構造上位于揚子準地臺（Ⅰ級大地構造）下場子臺坳（Ⅱ級大地構造），蘇、浙、皖斷褶束（Ⅲ級大地構造），基巖埋藏很淺，是最佳的樁基礎持力層。南部齊落山為侵入巖體（主要為長玢巖、魚閃和巖、花崗巖并伴生赤鐵礦）出露部分，地基耐力高，工程地質良好。蕪湖市三縣一市的地震設防按地表基本烈度為6度地區(qū)的重要城市標準設防。位于安徽省東南部，在長江三角洲區(qū)域內，是長江沿岸一座重要的港口城市，是安徽省“開發(fā)皖江，呼應浦東”的重點和突破口，市場面向華東，背靠華中腹地，是國家大長江三角計劃中重要的一個環(huán)節(jié)。本地區(qū)擁有發(fā)達的輕工、建材和紡織制造業(yè)，以及有色金屬加工、造紙、汽車、造船、化工、非金屬礦藏等，制造業(yè)發(fā)達，各類專業(yè)人才充足，滿足各類大型項目上馬的人才需求。公路：蕪湖至合肥、徐州，蕪湖至南京、上海，蕪湖至杭州三條高速公路交匯交開發(fā)區(qū)附近。客流和貨流通過高速公路網，可以通達全國各大中型城市。蕪湖長江大橋的通車，北上經合肥、徐州接京九線和隴海線，南下至杭州、廈門、福州，將長江南北交通融為一體?，F(xiàn)已開通了至香港、日本和東南亞的國際航線，并開辦了40多個國家和地區(qū)的聯(lián)運中轉業(yè)務。當?shù)厥┕ず?