本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)：?jiǎn)喂涨S的機(jī)械加工工藝與夾具設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-01-27 16:04本頁(yè)面
【正文】 前后端3半精車(chē)主軸頸右端半精車(chē)主軸頸左端4粗車(chē)連桿軸頸側(cè)板50、半精車(chē)連桿軸頸側(cè)板60 銑鍵槽65 鉆主軸頸左端油孔，擴(kuò)孔，锪孔；鉆連桿軸頸油孔并攻螺紋。半精加工階段目的：為精加工作最后的準(zhǔn)備。 3． 定位基準(zhǔn)選擇先以主軸頸為基準(zhǔn)銑曲軸兩端面并打中心孔，再以兩頂尖定位方式粗加工主軸頸，再半精加工主軸頸，再用偏心卡盤(pán)分度夾具以主軸頸為基準(zhǔn)，加工連桿軸頸，再磨主軸頸，以此為精基準(zhǔn)，最后磨連桿軸頸。該零件的剛性差，應(yīng)按先粗后精的原則安排加工順序，逐步提高加工精度。故選用中心孔定位，它是輔助基準(zhǔn)，裝夾方便節(jié)省找正時(shí)間又能保證連桿軸頸的位置精度，連桿軸頸與主軸頸的中心距為120，加工連桿軸頸時(shí)，可利用以加工過(guò)的主軸頸定位，安裝到專(zhuān)用的偏心卡盤(pán)分度夾具中使連桿軸頸的軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。材料為QT6002.2. 毛坯余量確定，.3. 毛坯－零件合圖草圖 三．機(jī)加工工藝路線確定1. 加工方法分析確定該零件是單拐曲軸。3．零件圖見(jiàn)附圖 二．毛坯確定1. 毛坯類(lèi)型 曲軸工作時(shí)要承受很大的轉(zhuǎn)矩及變形彎曲應(yīng)力，容易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、折斷及軸頸磨損，要求材料應(yīng)有較高的強(qiáng)度、沖擊韌度、抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性，球墨鑄鐵能很好的滿足上述要求。c. 位置精度。b. 連桿軸頸φ110尺寸公差等級(jí)為IT7。其長(zhǎng)徑比L/D=818/110 =，剛性較差，所以 要求該軸應(yīng)具有高強(qiáng)度，高韌性，高耐磨性等特點(diǎn)。它是往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、剪切機(jī)與沖壓機(jī)械的重要零件。所撰寫(xiě)的工藝路線合理與否，不但影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，而且影響到工人、設(shè)備、工藝裝備及生產(chǎn)場(chǎng)地等的合理利用，從而影響生產(chǎn)成本。本課題僅單拐曲軸的加工工藝的分析與設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。揚(yáng)州職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)（論文）題目：?jiǎn)喂涨S的機(jī)械加工工藝與夾具設(shè)計(jì) 姓 名： 王 凱 學(xué) 號(hào)： 0901010227 院 （系）： 機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械制造與自動(dòng)化班 級(jí)： 09機(jī)械(2)班 指導(dǎo)教師： 陳國(guó)同 二〇一二年四月目 錄第一部分 摘要............................................................................... 1第二部分 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明............................................................... 2 .................................................................... 2.................................................................... 2........................................................................ 2...................................................................................... 2........................................................................................ 2................................................................................ 2—零件合圖............................................................................ 3三．機(jī)加工工藝路線確定............................................................... 3........................................................................ 3............................................................................ 3................................................................................ 3................................................................................ 3................................................. 4..................................................................... 12..................................................................... 15............................................................. 15第三部分 第100工序夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)...................................... 18.........................................................
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