【正文】 9 ⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑷鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎 曲調(diào)整值 和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不少于鋼筋直徑的 5 倍。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際與一致?；?135176。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先 斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不宜 大于 1%. 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局 部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 5%。 二、操作工藝 鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理 干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。 ⑵鋼筋抽料。對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 7 材料 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。 鋼筋工程施工方法 鋼筋制作施工前的準(zhǔn)備 審學(xué)施工圖紙，采用微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)行鋼筋翻樣工作； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查，符合要求才可使用； 檢查所有施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的 100％方可拆除。 3)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 ⑶樓板、梁模板拆除 1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降 6 至水平拉桿上，接著拆下全部 U 型卡或插銷及連接 模板的附件， 再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 模板拆除 ⑴柱子模板拆除 :先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的 U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板， 使模板與混凝土脫離。 樓板模板采用膠合板模板。 (4) 在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。 施工要點(diǎn)： (1) 梁口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 梁模板采用整體預(yù)拼的施工方法 即將單根梁模板預(yù)組裝成形，在支撐架搭設(shè)好后。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 ⑷通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平， 架設(shè)小龍骨。采用多層支頂支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱排列要考慮設(shè)臵施工通道。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。 基礎(chǔ)模板制作安裝 ⑴安裝順序 放線→安底階?！驳纂A支撐→安上階?！采想A圍箍和支撐→搭設(shè)模板吊架→檢查、校正→驗(yàn)收 ⑵階梯形獨(dú)立基礎(chǔ) :根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及砼 (或砂漿 )墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位臵。蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度控制不超過 250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。 基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)回填。 (3) 排水溝和集水井應(yīng)保持一定高差。 (1) 當(dāng)土方開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，開挖寬 ，深 的排水溝，沿基坑周邊和縱橫各 15m 設(shè)一道，而后填滿碎石，形成排水盲溝系統(tǒng)。 ② 在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時(shí)在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。 ⑥ 做好各級(jí)安全交底工作。 ④ 夜間施工要有足夠的照度，進(jìn)出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故， 挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是 土方施工配合人員。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。 (4) 安全保證措施 ① 確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護(hù)體至少30cm 以上，避免撞擊。 2 ③ 開工前要做好各級(jí) 技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。 (3) 質(zhì)量保證措施 ① 標(biāo)高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測(cè)。 ⑥ 管線及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)已落實(shí)，并已進(jìn)行初始觀測(cè)。 ④ 現(xiàn)場(chǎng) 運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。 ② 降水已達(dá) 10 天以上。 1 日用 消防水池施工 組織設(shè)計(jì)（ 方案 ） 基坑土方機(jī)械開挖 以采用機(jī)械挖土為主，在接過基底標(biāo)高時(shí)，工程樁周圍，圍護(hù)體及支撐樁附近應(yīng)由人工配合，土方隨時(shí)裝車外運(yùn)。 (1) 挖掘機(jī)械的選擇采用反鏟挖土機(jī) (2) 土方開挖的條件 ① 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主方、總承包方、設(shè)計(jì)方共同驗(yàn)收，確認(rèn)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)要求，有關(guān)技術(shù)資料齊全。 ③ 土方分包單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)落實(shí)。 ⑤ 舉行煤氣、自來水、供電、市政、交通等有關(guān)部門協(xié)調(diào)會(huì)，且征得上述部門的認(rèn)可。 ⑦ 照明、草袋、清掃等工作已安排就序。 ② 在設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高以上 20cm 厚土體 ,以及工程樁周圍土體，均由人工挖除，應(yīng)避免挖斗強(qiáng)力撞擊工程樁，尤其是因故抓拉工程樁。 ④ 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。 ② 挖掘機(jī)、運(yùn)輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上。 ③ 對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 ⑤ 基坑周邊用鋼管扣件成高度 900mm 的攔桿。 (5) 交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工 ① 與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。 本工程采用盲溝集水井排水方法。 (2) 集 水井每 30m 設(shè)一只，至少設(shè)四只，每角一只，集水井直徑 3 1m，深度 ，井壁采用標(biāo)磚預(yù)制， 井底鋪 厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。 (4) 施工現(xiàn)場(chǎng)要有完善的排水堵水系統(tǒng)， 防止地表面水流入基坑內(nèi)。 回填土采用土質(zhì)良好、無有機(jī)雜質(zhì)的粘土。 按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行土的干容重測(cè)試，以確保其密實(shí)。 池頂蓋板模板安裝 ⑴安裝程序 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→ 安裝模板 ( 鋪放密肋 4 樓板模板 )→安裝柱、梁、 板節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收 ⑵根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。一般支柱為80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。 ⑶底層地面分層夯實(shí)，并鋪墊腳板。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 ⑸鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。 ⑹池頂蓋板模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位臵準(zhǔn)確。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。整體吊裝梁模板，就位后校正并與支撐固定。 (2) 底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求 設(shè)臵墊木， 5 排水通暢。 (3) 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布臵。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止吊裝。 施工要點(diǎn)： 1 樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定； 2 膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用； 3 膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫 模； 4 膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。 ⑵墻模板拆除 :先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將 U 型卡或插銷等附件拆下， 然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。 2)拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 4)樓層較高，支撐采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。 6)拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管 理。 鋼筋制作 一、施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備 鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。進(jìn)廠（場(chǎng)）后須經(jīng)物理性能檢定。 作業(yè)條件 ⑴各種設(shè)備在操作 前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。鋼筋抽料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。 采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 4%。 對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于 1%。 鋼筋彎鉤或彎曲 8 ⑴鋼筋彎鉤。 鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為 ，對(duì)直彎鉤為 ，對(duì) 斜彎鉤為 ，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋未端需作 90176。彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。 ⑵彎起鋼筋。 ⑶箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 A、直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 C 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋高速值 +彎鉤增加長度 ⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明 書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 ⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位臵必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑸鋼筋對(duì)焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 四、施工注意事項(xiàng) 避免質(zhì)量通病 ⑴鋼筋開料切斷切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 一、鋼筋綁扎前施工準(zhǔn)備 10 材料 鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 水泥砂漿墊塊：要有一定足夠強(qiáng)度。 作業(yè)條件 ⑴熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否 與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 ⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安 裝位臵線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在 已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 ⑸綁扎部位的位臵上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 11 ⑵基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)臵鋼筋撐 腳（凳仔）或混凝土撐腳，以 保證上、下層鋼筋位臵的正確和兩層之間距離。彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼 筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 ⑸現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直 徑，以便連接。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15176。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 墻 ⑴墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向 混凝土內(nèi)。 梁與板 ⑴縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以 直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 ⑶板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面 加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位臵。 ⑸樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板 的邊跨支座按跨度1/10L 為