【正文】 ，其安裝質(zhì)量直接影響鍋爐運行情況，本鍋爐爐排為鱗片式鏈條爐排，爐排安裝程序及技術(shù)要求如下： 底座框架安裝水平位置達到施工規(guī)范要求； 先安裝支承滾柱十字支承和框架，然后安裝支承滾柱和導軌； 安裝左右墻板及前墻板，左右墻板前墻板與底座框架垂直，其垂直度不大于2mm，左右墻板和前墻板的寬度以偏差不得大于2mm，對角線偏差不得大于2 mm。 清點備品備件數(shù)量 設備及其零部件和專業(yè)工具均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕或丟失。 設備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量是否與清單相符。20不同平面的標高20平面外形尺寸177。（2）一定要注意分清蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的零部件，特別是蒸汽鍋爐的鍋筒，其內(nèi)部有汽水分離孔板，以免安錯。組對吊裝抱桿一座，固定機械設備。鋪設軌道、安裝轱轆小車。拆除鍋爐運轉(zhuǎn)層東側(cè)的窗戶及墻體，制作吊裝鋼平臺。鍋爐本體外部采用耐火保溫材料作保溫層，后覆蓋彩鋼板，外觀十分整潔、漂亮。本鍋爐是利用下降管、聯(lián)箱及膜式壁組成鍋爐骨架，代替了以往的鋼架結(jié)構(gòu)，節(jié)省了鋼材。4)養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。3)每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。四、 混凝土的養(yǎng)護1)混凝土澆筑完畢后，應在12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2 小時應按施工縫處理。4)澆筑混凝土應連續(xù)進行。 倍(一般為300～400mm)。2)平板振動器的分層厚度為200mm。所有預埋鐵件在砼初凝前安放好，砼澆筑后，又馬上覆蓋濕草包、澆水養(yǎng)護，每層澆筑均留設好試塊，及時掌握強度發(fā)展。三、砼工程施工段內(nèi)砼均需連續(xù)澆筑，不得留施工縫。2)、拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。拆模本工程拆模按現(xiàn)行規(guī)范要求進行的同時，還應注意成品的保護。6)、兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U 型或插銷與底板連接。4)、支頂之間應設水平拉桿和剪刀撐。2)、支架的排列、間距要符合模板設計規(guī)定。拆除后的模板，應按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段，定編號的崗位負責制。3）、所有柱模板，應在根部開200mm200mm 的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。立模前，模板表面應清理干凈，并刷一道隔離劑。5)砼澆筑時操作人員不得直接在鋼筋上作業(yè)，采取措施保證上皮鋼筋有效高度。3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。鋼筋工程產(chǎn)品保護：1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。5)澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調(diào)整。避免工程質(zhì)量通病1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；2)保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。4)、柱子鋼筋一般每邊受力鋼筋大于4 根，縱受力鋼筋應在兩個水平面上接長，每個平面處接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的50%?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。扎好后嚴禁上人踩，以免變形，影響結(jié)構(gòu)。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準確。(5)砼澆筑時操作人員不得直接在鋼筋上作業(yè)，采取措施保證上皮鋼筋有效高度。(3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。③鋼筋工程產(chǎn)品保護：(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。(6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。(4)柱子箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；3)直徑不大于12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35 倍；4)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度， 倍；6)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。梁板鋼筋綁扎時的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸一半，按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3。為使鋼筋盡可能綁扎方便，制作15 厚、25 厚素砼塊以間距10001000 或間距1000 雙排保證保護層厚度。一. 原有的設備基礎不需要的部分用人工配合風鎬拆除，拆除時注意減少對原有結(jié)構(gòu)的破壞。它可以切合實際地指導施工。工期從2005 年7 月10 日開工，至2005 年11 月1 日竣工。：；:；：目錄第一章 工程概況 3第二章 編制依據(jù) 3第三章 施工組織機構(gòu) 5第四章 土建施工方案 6第五章 鍋爐本體施工方案 15第六章 鍋爐輔機施工方法和施工技術(shù)措施 35第1節(jié) 第一節(jié)風機安裝 35第2節(jié) 第二節(jié)工藝管道安裝 41第3節(jié) 第三節(jié)煙風道制作安裝 54第4節(jié) 第四節(jié)重型框鏈除渣機 55第5節(jié) 第五節(jié)設備、工藝防腐保溫 57第6節(jié) 第六節(jié)電氣施工方案 58第7節(jié) 第七節(jié)儀表安裝 73第七章 工程質(zhì)量保證措施 75第八章 與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)關(guān)系 94第九章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 97第十章 文明施工保證措施 106第十一章 對原建筑的保護措施 111第十二章 保證工期措施 111第十三章 降低工程造價措施 117第十四章 防止噪音污染和環(huán)境保護工作 118第十五章 季節(jié)性施工技術(shù)措施 120第十六章 施工工地防火管理措施 125第十七章 應用新技術(shù)、新工藝措施 127第十八章 用戶服務及工程目標 128第一章 工程概況哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工，今年準備在原預留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。Ⅱ，Ⅱ，以及部分輔機設備的安裝。其它情況如下： 工程名稱：哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐安裝工程 建設單位：哈爾濱**區(qū)基礎設施公司 工程地址：哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū) 施工單位： 承包方式：包工包料 質(zhì)量標準：優(yōu)良以上等級資金來源：自籌資金第二章 編制依據(jù)本施工組織設計是根據(jù)哈爾濱**區(qū)基礎設施公司提供的招標文件相關(guān)內(nèi)容、國家現(xiàn)行的規(guī)范標準，以及施工現(xiàn)場的具體情況而編制的。編制依據(jù)《招標文件》《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB5023198《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027398《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ21187《壓縮機、風機、泵安裝工程施工規(guī)范》 GB5027598《建筑安裝工程質(zhì)量評定標準》 GBJ30088本公司質(zhì)量體系程序文件《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB235821《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236981《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ28891《工業(yè)設備及管道絕熱質(zhì)量評定標準》 GB50185931工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 HGJ229911自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB5009320021建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5030320021壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275981建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001第三章 施工組織機構(gòu)職務姓名專業(yè)項目經(jīng)理鍋爐項目副經(jīng)理機械責任工程師機械暖通專業(yè)工程師暖通筑爐專業(yè)工程師土建電氣專業(yè)工程師電氣儀表專業(yè)工程師儀表質(zhì)量檢查員暖通安全員機械材料員經(jīng)濟計統(tǒng)核算員經(jīng)濟第四章 土建施工方案因鍋爐房中原有的鍋爐基礎需從新改造，故編制此方案。二. 需要從新作基礎的位置如能與原來的鋼筋相連就與之相連，如不能則采用植筋的方法三. 設備基礎的施工方法一、鋼筋工程鋼筋的綁扎注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準確。扎好后嚴禁上人踩，以免變形，影響結(jié)構(gòu)?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。施工注意事項：①.避免工程質(zhì)量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；(2)保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。(5)澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調(diào)整。②主要安全技術(shù)措施：(1)搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。(2)起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不準操作和應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。(2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。(4)成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。為使鋼筋盡可能綁扎方便，制作15 厚、25 厚素砼塊以間距10001000或間距1000 雙排保證板、梁、柱保護層厚度。梁板鋼筋綁扎時的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸一半，按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1)、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；3)、柱子鋼筋錨固長度La，C25：Ⅰ級25d，Ⅱ級35d；C30：Ⅰ級20d，Ⅱ級30d，鋼筋搭接長度=La。5)、相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm 處。4)柱子箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。4)成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。二、模板工程注意事項：1）、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密。2）、木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無裂縫。4）、為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。支模1)、在地面上彈出軸線、位置線。3)、按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。5)、支頂若支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。7)、當高度超過750mm 時，側(cè)模需設對拉鐵片。并注意以下幾點：1)、先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U 型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。4)、拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。每次砼澆筑可在1 天內(nèi)完成，砼澆筑前應切實做好組織工作，振搗是砼密實的根本保證，事先應專題落實，澆筑前列出詳細名單，責任落實到人。砼澆筑要求：1)混凝土下落的自由下落高度不得超過2m，如超過2m 時必須采取措施。3)使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。5)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?)混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7 天，摻用緩凝型外加劑的混凝土不得少于14 天。常溫每日澆水兩次。第五章 鍋爐本體施工方案角管鍋爐是無鋼架支承形式的鍋爐，其結(jié)構(gòu)形式也與以往傳統(tǒng)鍋爐有很大的區(qū)別，因此施工方法及技術(shù)措施也有其特點。鍋爐前后拱等高溫區(qū)域采用耐火混凝土澆注，為施工創(chuàng)造了很大的便利。一、施工準備按平面圖搭建辦公室、職工宿舍、食堂等臨時設施。拆除5爐基礎上臨時覆蓋的木板，制作5爐基礎內(nèi)鋼架平臺。進行4爐基礎改造。二、施工順序基礎驗收基礎放線砌筑爐底省煤器及空氣預熱器安裝組合吊裝膜式壁汽包吊裝膜式壁封閉焊接罩殼焊接探傷檢驗水壓試驗砼澆注爐排冷態(tài)試運轉(zhuǎn)罩殼骨架組裝外墻保溫外保護殼安裝烘煮爐48小時運轉(zhuǎn)