【正文】 作面通風(fēng)方式的選擇與回風(fēng)的順序、通風(fēng)能力和巷道布置有關(guān)。2．帶區(qū)通風(fēng)的基本要求：1）每個(gè)帶區(qū)必須有單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，回采面和掘進(jìn)面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，不能串聯(lián)；2）工作面盡量避免位于角聯(lián)分支上，要保證工作面風(fēng)向穩(wěn)定；3）煤層傾角大于12176。3 采區(qū)通風(fēng) 帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的要求帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的核心，其結(jié)構(gòu)決定著礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的最重要的參數(shù)和指標(biāo)（如漏風(fēng)量、穩(wěn)定性程度等），因而搞好帶區(qū)通風(fēng)是保證礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。綜上所述，一般地說，在地面小窯塌陷區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重、開采第一水平和低沼氣礦井等條件下，采用壓入式通風(fēng)是比較合適的，否則不宜采用壓入式通風(fēng)。 （6）在由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時(shí)，有一定困難，過渡時(shí)期是新舊水平同時(shí)產(chǎn)生，路線較長，有時(shí)還必須額外增掘一些井巷工程，使過渡期限拉得過長。用壓入式通風(fēng)，則能用一部分回風(fēng)風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。 （3）采用壓入式通風(fēng)時(shí)，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理工作比較困難，漏風(fēng)較大。 現(xiàn)將兩種工作方法的優(yōu)缺點(diǎn)對比如下： （1）抽出式主要通風(fēng)機(jī)使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)一旦主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。壓入式低瓦斯礦的第一水平，礦井地面地形復(fù)雜、高差起伏，無法在高山上設(shè)置扇風(fēng)機(jī)。 通風(fēng)方式的分類通風(fēng)方式使用條件及優(yōu)缺點(diǎn)抽出式優(yōu)點(diǎn)：井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)沼氣涌出量減少，比較安全；漏風(fēng)量少，通風(fēng)管理較簡單；與壓入式相比，不存在過渡到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難。煤層傾角較大，埋藏深，通過技術(shù)比較，方案一中央并列式很明顯最適合本礦井。井田面積較大，局部瓦斯含量大，采區(qū)離工業(yè)場地較遠(yuǎn)。采區(qū)式通風(fēng)方式通風(fēng)線路短、幾個(gè)分區(qū)域可以同時(shí)施工的優(yōu)點(diǎn)外，更有利于處理礦井事故運(yùn)送人員設(shè)備也方便。建井期限略長，有時(shí)初期投資稍大。煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴(yán)重。中央分列式通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)小，增加了一個(gè)安全出口，工業(yè)場的保護(hù)煤柱小，保護(hù)井筒的煤柱較少，構(gòu)成礦井通風(fēng)系統(tǒng)的時(shí)間短。風(fēng)路較長，風(fēng)阻較大，采空區(qū)漏風(fēng)較大。 采區(qū)式通風(fēng)方式1主井，2副井，3運(yùn)輸大巷，4回風(fēng)石門3)礦井通風(fēng)方式的選擇下面對幾種通風(fēng)方式的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件列表進(jìn)行比較。 中央分列式通風(fēng)方式1主井，2副井，3運(yùn)輸大巷，4回風(fēng)大巷，5回風(fēng)石門方案3：兩翼對角式進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，回風(fēng)井設(shè)在井田兩翼的上部邊界。方案一：中央并列式風(fēng)井主副井都位于中央工業(yè)廣場上，副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。（2）經(jīng)濟(jì)因素：井巷工程量、通風(fēng)運(yùn)行費(fèi)、設(shè)備裝備費(fèi)。 礦井通風(fēng)方式的選擇1)選擇通風(fēng)方案的考慮因素選擇任何通風(fēng)方式都需要符合投產(chǎn)快、出煤較多、安全可靠和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理等原則。4）部分井巷特征參數(shù)表2部分井巷特征參 （其他井巷參數(shù)自行設(shè)計(jì)、計(jì)算或在相關(guān)圖紙上提取）井巷名稱長度(m)斷面（m2）周長（m）副井井底車場15軌道大巷15帶區(qū)車場軌道順槽綜采工作面掘進(jìn)面煤巷巖巷15膠帶順槽回風(fēng)斜巷膠帶運(yùn)輸大巷主井2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)擬定 礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本要求選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)快、出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理等原則。3）回采巷道布置工作面回采巷道布置方式為一進(jìn)一回，分帶運(yùn)輸巷布置帶式輸送機(jī)，運(yùn)煤兼進(jìn)風(fēng)，分帶回風(fēng)巷布置軌道，輔助運(yùn)輸兼回風(fēng)。其工作方式為雙向割煤，追機(jī)作業(yè)，工作面端頭進(jìn)刀方式。工作面的推進(jìn)方向確定為后退式。帶區(qū)內(nèi)煤層開采順序，帶區(qū)呈兩翼布置，因此可以在開采一翼的同時(shí)準(zhǔn)備另一翼。煤柱尺寸的確定，帶區(qū)兩邊各留設(shè)10米保護(hù)煤柱。帶區(qū)巷道布置，在大巷兩側(cè)沿偽傾斜布置工作面，仰斜開采和俯斜開采。將投產(chǎn)帶區(qū)分為兩個(gè)塊段，工廣南區(qū)和工廣北區(qū)。 巷道布置與采煤方法1）帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)初期采區(qū)范圍：南界為長溝支五斷層，北到F103斷層；東為3煤層露頭，西以430m大巷為界。立井單水平開拓（井筒位于井田南北向中央），主、副井井筒均為立井，布置于F103斷層南面，井田南北方向中央，單水平分四個(gè)帶區(qū)開采。一條為膠帶機(jī)大巷，用來運(yùn)煤兼回風(fēng)；另一條為軌道大巷，負(fù)責(zé)輔助運(yùn)輸及進(jìn)風(fēng)。主井凈直徑5m，裝備一對8t多繩箕斗，擔(dān)負(fù)井下煤炭的提升，兼做回風(fēng)井；副井凈直徑6m，裝備一對1t礦車雙層四車多繩寬、窄罐籠，擔(dān)負(fù)人員、材料、矸石、設(shè)備的提升，兼做進(jìn)風(fēng)井。綜上分析，根據(jù)全礦井煤層賦存特點(diǎn)及前后期開采條件，設(shè)計(jì)確定第一水平標(biāo)高為430m。根據(jù)3上2煤層賦存情況，其埋深大部分在－250m～－650m之間。經(jīng)分析研究，將水平標(biāo)高定在430m，可以盡量沿煤層布置軌道大巷及膠帶機(jī)大巷，盡量多出掘進(jìn)煤，利于首采面的順槽布置。,礦井服務(wù)年限為60年。工業(yè)廣場的尺寸為360m400m的長方形，工業(yè)廣場的煤柱量為552(萬t)。經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院對九龍礦4號煤的自燃進(jìn)行了鑒定，鑒定結(jié)果表明2號、4號煤為三類不易自燃。九龍礦煤類為煙煤，煤塵爆炸指數(shù)均大于15%，都具有爆炸危險(xiǎn)性，在精查勘探與二水平補(bǔ)勘階段井田內(nèi)9號煤層進(jìn)行了煤塵爆炸性實(shí)驗(yàn)，均有爆炸危險(xiǎn)性。3)煤層特征本礦井可采煤層有2煤層，具體參見圖1 綜合地質(zhì)柱狀圖。表1空氣平均密度一覽表季節(jié) 地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)井筒（kg/m3）出風(fēng)井筒（kg/m3）冬夏2)井田地質(zhì)特征南北走向長度約為8km。區(qū)內(nèi)有公路與主干道相通，并向北32公里與309國道相連北起以F91 和F92斷層，南以F26 斷層，西以F8斷層,分別與九龍礦井田、梧桐莊井田、二礦泉頭擴(kuò)大區(qū)和新三礦相鄰，東以二號煤層900的等高線為邊界。中國礦業(yè)大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院礦井通風(fēng)與安全課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)人員：王長偉01070114 張文亮01070122王志超01070116設(shè)計(jì)題目 新驛煤礦120萬t/a新井通風(fēng)設(shè)計(jì)班級 采礦074班 指導(dǎo)教師 成績 日 期 2011年1月1目 錄1 礦井設(shè)計(jì)概況 2 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 2 井田開拓 2 巷道布置與采煤方法 42 礦井通風(fēng)系統(tǒng)擬定 5 礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本要求 5 礦井通風(fēng)方式的選擇 5 礦井通風(fēng)方案技術(shù) 7 通風(fēng)機(jī)的工作方法 73 采區(qū)通風(fēng) 9 帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的要求 9 回采工作面通風(fēng)方式 94 掘進(jìn)通風(fēng) 12 掘進(jìn)方法的確定 12 掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式 12 煤巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 13 掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)技術(shù)管理和安全措施 175 礦井風(fēng)量計(jì)算與分配 18 礦井總風(fēng)量的計(jì)算 18 礦井風(fēng)量分配 216 礦井通風(fēng)阻力的計(jì)算 24 礦井最大阻力路線 24 通風(fēng)阻力的計(jì)算 29 礦井通風(fēng)總阻力 30 兩時(shí)期礦井總風(fēng)阻和總等積孔 307 礦井通風(fēng)設(shè)備選型 32 選擇主要通風(fēng)機(jī)的基本原則 32 通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定 32 電動(dòng)機(jī)選型 34 礦井主要通風(fēng)設(shè)備的要求 34 通風(fēng)附屬裝置及其安全技術(shù) 348 礦井通風(fēng)費(fèi)用概算 36 噸煤通風(fēng)電費(fèi) 36 通風(fēng)設(shè)備的折舊費(fèi)和維修費(fèi) 37 通風(fēng)員工工資費(fèi)用 37 專為通風(fēng)服務(wù)的井巷工程折舊費(fèi)和維護(hù)費(fèi) 37 噸煤通風(fēng)成本 379 結(jié)論 38參考文獻(xiàn) 391 礦井設(shè)計(jì)概況 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征1)礦區(qū)概述九龍礦位于河北省邯鄲市峰峰礦區(qū)東南部。九龍礦地處鼓山東麓。井內(nèi)的氣象參數(shù)按表1所列的平均值選取。井田面積約20km2。根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告的瓦斯地質(zhì)資料，1985年， m3/， m3/，屬高瓦斯礦井。礦井投產(chǎn)以來，井下煤層及地表煤堆、矸石山未發(fā)生過自燃現(xiàn)象。 井田開拓1）井田境界及儲(chǔ)量礦井地質(zhì)資源量：（Mt），3上2（Mt），（Mt），（Mt）， （Mt），本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬t/年。2）礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按年工作日330天計(jì)算，每天三班工作，每班8個(gè)小時(shí)，其中二個(gè)班生產(chǎn)，一班檢修，凈提升時(shí)間為16小時(shí)。 3）井田開拓在新驛鎮(zhèn)以南F103斷層南側(cè)設(shè)置工業(yè)場地，即井田東翼中部。利用早出煤、早見效益和滾動(dòng)發(fā)展，對礦井前后期的開采均較有利。開采水平定在－430m，也是比較合理的。根據(jù)礦井生產(chǎn)能力、開拓部署、初期采區(qū)布置及排水、通風(fēng)等因素，并參照鄰近類似礦井的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)確定采用主、副兩個(gè)井筒開拓長溝支五斷層北部塊段。根據(jù)礦井開拓部署、首帶區(qū)位置、煤流和輔助運(yùn)輸方式及通風(fēng)要求，設(shè)計(jì)沿430m等高線布置一組大巷。東部、西部兩組大巷之間用兩條水平大巷連接起來，兩條大巷中一條為膠帶機(jī)大巷、一條為軌道大巷。大巷布置在煤層中，沿底板掘進(jìn)，局部半煤巖及巖巷。其內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，斷層走為近東西向，均為正斷層。利用430m大巷準(zhǔn)備各工作面。根據(jù)前面開拓、準(zhǔn)備的巷道布置，回采工作面基本沿走向布置，偽傾斜方向推進(jìn)；工作面長度平均為為180m，分帶斜長平均為1330m；。順槽巷道采用留煤柱沿空掘巷的方法，留10m寬的煤柱，以利于巷道回風(fēng)和支護(hù)。2）采煤方法主采煤層選用綜采開采工藝，傾斜長壁全部垮落一次采全高的采煤方法。根據(jù)工作面的關(guān)鍵參數(shù)選用配套設(shè)備：液壓支架ZZ6000(5000)/25/50、MGTY500/、SGZ900/750型刮板輸送機(jī)、SZB764/132型轉(zhuǎn)載機(jī)、PCM110型破碎機(jī)、SSJ1000/2160型帶式輸送機(jī)。工作面用先移架后推溜的及時(shí)支護(hù)方式。各平巷斷面及支護(hù)特征均相同，為錨網(wǎng)索支護(hù)，矩形斷面。具體地說，要適應(yīng)以下基本要求：（1）礦井至少要有兩個(gè)通地面的安全出口；（2）進(jìn)風(fēng)井口要有利于防洪、不受粉塵有害集體的污染；（3）北方礦井，井口需裝供暖設(shè)備；（4）總回風(fēng)巷不得作為主要行人道；（5）工業(yè)廣場不得受扇風(fēng)機(jī)的噪音干擾；（6）裝有皮帶機(jī)的井筒不得兼作回風(fēng)井；（7）裝有箕斗的井筒不得兼作為主要進(jìn)風(fēng)井；（8）可以獨(dú)立通風(fēng)的礦井，采區(qū)盡可能獨(dú)立通風(fēng)；（9）通風(fēng)系統(tǒng)要為防瓦斯、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件；（10）通風(fēng)系統(tǒng)要有利于深水平式或后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化。選擇礦井通風(fēng)方式時(shí)，應(yīng)該考慮以下兩種因素：（1）自然因素：煤層賦存條件、埋藏深度、沖擊層深度、礦井瓦斯等級。2）礦井通風(fēng)方案礦井通風(fēng)方式根據(jù)回風(fēng)井的位置的不同，可分為中央并列式、中央分列式、兩翼對角式、采區(qū)式和混合