畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控銑削編程與加工設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-01-25 22:56本頁(yè)面
【正文】 此圓盤(pán)零件形狀簡(jiǎn)單 ,采用一個(gè)主視圖表達(dá)形體各部分的長(zhǎng)和高 ,一個(gè)俯視圖表達(dá)形體各部分的長(zhǎng)和寬 ,此零件沒(méi)有其他需要單獨(dú)表達(dá)的部位。 點(diǎn) 在數(shù)控編程中，所有點(diǎn) 、 線(xiàn) 、 面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基礎(chǔ)的，因此零件圖樣上最好直接給出尺寸或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。 零件的外形 ,內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型及尺寸 ,這樣可以減少換刀次數(shù) ,還可能應(yīng)用控制 程序以縮短程序長(zhǎng)度 ,零件的形狀盡可能對(duì)稱(chēng) ,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡像加工功能來(lái)編程以節(jié)省編程時(shí)間。橫向和縱向以對(duì)稱(chēng)中心為基準(zhǔn)相統(tǒng)一，標(biāo)注符合數(shù)控加工特點(diǎn)，槽輪廓最小圓弧半徑 R5mm，槽深 3mm，刀具選擇 直徑應(yīng)小于10mm，長(zhǎng)度大于 6mm。 工件材料為 45 鋼，沒(méi)有力學(xué)性能要求，有槽，零件毛坯選擇型材，毛坯大小為∮ 110mm 10mm 此工件選擇夾具為常用夾具平口鉗，工件高出平口鉗的高度大于 5mm，定位基準(zhǔn)為平口鉗不動(dòng)的鉗口面，平口鉗在數(shù)控銑床上主要用來(lái)安裝小型較規(guī)則的零件 、 如板塊類(lèi)零件 、 盤(pán)套類(lèi)零件 、 軸類(lèi)零件和小型支架等。 選用機(jī)用平口鉗裝夾工件，校正平口鉗，固定鉗口的 平行度以及工件上表面的平行度后夾緊工件，利用偏心式導(dǎo)邊器找正工件 X,Y 軸零點(diǎn)，設(shè)定 Z 軸零點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)重合。 零件材料為 45 ，切削性能好，選用∮ 8 高速鋼立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速取 150～ 235r/min，進(jìn)給速度取 30～ 60mm/min，槽深 3mm。 此工件加工毛坯的大小為∮ 110mm 10mm，在數(shù)控加工之前增加一個(gè)正火熱處理工序，然后數(shù)控加工，工序按工序集中原則劃分，減少工件裝夾次數(shù)，數(shù)控加工工步劃分如表 1— 1 所示： 表 1— 1 刀具及切削參數(shù)表 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具類(lèi)型 切削用量 備注 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度 被吃刀量 1 粗銑 定位基面 T01 ￠ 10 鍵槽銑刀 260 40 2 2 精銑槽輪廓面 T01 ￠ 10 鍵槽銑刀 260 25 1 3 鉆￠ 20mm 通孔 T02 ￠ 鉆頭 300 60 —— 工件安裝卡如表 1— 2 所列： 表 1— 2 工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片 零件圖號(hào) 數(shù)控加工工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片 工序號(hào) 1 零件名稱(chēng) 圓盤(pán) 裝夾次數(shù) 1 Z Z 編制 /日期 審核 /日期 批準(zhǔn) /日期 序號(hào) 夾具名稱(chēng) 夾具編號(hào) 1 平口鉗 工件加工工序卡如表 1— 3 所列： 表 1— 3 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品 名稱(chēng)或代號(hào) 零件名稱(chēng) 零件圖號(hào) （單位） 數(shù)控加工工序卡片 車(chē)間 使用設(shè)備 工序簡(jiǎn)圖 工藝序號(hào) 程序編號(hào) 1 001 夾具名稱(chēng) 夾具編號(hào) 平口鉗 工步號(hào) 工步內(nèi)容 加工面 刀具號(hào) 刀補(bǔ)量 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度 被吃刀量 備注 /（ r/min） /(mm/r) 粗銑定位基面 T01 0 260 40 2 精銑槽輪廓面 T02 0 260 25 1 鉆￠ 20mm 通孔 T03 0 300 60 —— 三．?dāng)?shù)控編程 此工件加工采用順銑，從俯視角度看刀具應(yīng)為逆時(shí)針走刀， 此時(shí)還應(yīng)考慮加工時(shí)的刀具半徑補(bǔ)償。建立刀補(bǔ)和撤銷(xiāo)刀補(bǔ)應(yīng)在切入零件輪廓后和切出前零件輪廓進(jìn)行。由于銑床具有刀具半徑補(bǔ)償功能，按照 工件輪廓線(xiàn)計(jì)算刀具軌跡線(xiàn)，根據(jù)工件坐 標(biāo)系的設(shè)置，利用數(shù)學(xué)公式進(jìn)行計(jì)算。 識(shí)。 ，認(rèn)認(rèn)真真的核對(duì)該零件的尺寸，精度。更明白 數(shù)控 銑 削加工特點(diǎn)：（ 1）適應(yīng)能力強(qiáng)，適用于多品種、小批量零件的加工。（ 3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。從 中學(xué)習(xí) 更多的實(shí)踐中了解和分析數(shù)控 銑 削的用途。數(shù)控機(jī)床是一種高效率的自動(dòng)化設(shè)備，它的效率高于普通機(jī)床的 2～ 3 倍，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的這一特點(diǎn)，必須在編程之前對(duì)工件進(jìn)行工藝分析，根據(jù)具體條件，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的工藝方案。經(jīng)過(guò)課程設(shè)計(jì)后為專(zhuān)業(yè)發(fā)展提供了有益的指導(dǎo)。 最后 感謝老師對(duì)我們這次的設(shè)計(jì)進(jìn)行指導(dǎo)！ 五．參考資料 Passage Three Milling Milling introduction Milling is
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